养殖废水渣液分离机机箱的制作方法

文档序号:8703627阅读:205来源:国知局
养殖废水渣液分离机机箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种养殖废水渣液分离机机箱。
【背景技术】
[0002]养殖废水主要由冲刷猪舍的废水和猪粪组成,水含量大,但是也存在大量粪渣,目前,对养殖废水的处理工艺主要是先将废水经过格栅池,将其中的大块杂质去除,然后经过集水搅拌池搅拌,再经过固液分离机将水和粪渣分离,目前的固液分离机主要为螺旋挤出机构将水分离,粪用于有机肥厂,水进入下一步的处理工序。
[0003]由于养殖废水的水含量较大,而且粪渣经过搅拌后较分散,仅用螺旋挤出机构效果较差,大量粪渣可能随水被带走,因此我们希望让养殖废水至少而下先流过滤网进行初步过滤,将大部分的水滤走,再进入螺旋挤出机构,这样的处理效果更好。为了设计这样的养殖废水固液分离机,我们先需要设计合适的机箱。
【实用新型内容】
[0004]针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种养殖废水渣液分离机机箱。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种养殖废水渣液分离机机箱,包括上端开口的下箱体(I),其特征在于:所述下箱体(I)的底板为从前到后逐渐向下倾斜的斜板,所述下箱体(I)的背板的下部设有出水口(4),所述下箱体(I)的左右侧板向上延伸,所述下箱体(I)向上的延伸部为直角梯形板(2),该直角梯形板(2)斜边位于前侧,所述下箱体(I)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3),所述下箱体(I)的前侧板的上端设有向外倾斜的前挡板(5),该前挡板(5)的两侧与直角梯形板(2)的斜边的下部之间连接有侧挡板¢),所述前挡板(5)的上端铰接有盖板(7);
[0006]所述下箱体⑴的后部设有清洗水箱(17),所述清洗水箱(17)位于出水口⑷的上方,所述清洗水箱(17)上设有清洗水进口(17a)和清洗水出口(17b)所述下箱体(I)的背面设有水泵安装支架(15),所述水泵安装支架(15)靠近清洗水出口(17b);
[0007]所述的上部之间设有废水缓冲箱(8),所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9),所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度;
[0008]所述左右两侧的直角梯形板(2)的斜边的上部之间设有上盖板(14);
[0009]所述左右两侧的直角梯形板(2)的内侧设有倾斜的滤网放置板(10);
[0010]所述下箱体⑴的左右侧壁的内侧设有接渣盘(18),所述接渣盘(18)从后到前向下倾斜,所述下箱体(I)的左右侧壁上设有出渣口(19),所述出渣口(19)与接渣盘(18)的底部相通,所述出渣口(19)与废水进口(9)相连。
[0011]在上述技术方案中,螺旋挤压机套筒安装孔中装螺旋挤压机,螺旋压机的套筒的上侧开口为进料口,下侧设置滤孔,将水漏出,在废水缓冲水箱的前侧板和螺旋挤压机的进料口之间连接滤网,滤网支撑在滤网放置板上。将废水抽到废水缓冲箱内,废水缓冲箱内的废水沿滤网至上而下往螺旋挤压机中流,在这个过程中,大部分的水被滤网带走,水流到下箱体的底板上,从下箱体背面的出水口流出,进入下一步的处理。
[0012]带有少量水的渣则在螺旋挤压机的作用下,被挤压,在螺旋挤压机中的行走过程中,水再次从螺旋挤压机挤套筒的下侧的滤网漏到底板上,渣则带出机箱外,螺旋挤压机的出渣口出来。出来的渣可送至有机肥车间制作有机肥。
[0013]前挡板、盖板和侧挡板的设置避免带渣水冲到下箱体外。
[0014]上盖板的设置避免废水派出。
[0015]在下箱体内设置清洗水箱,将清洗水通过进水口抽到清洗水箱内,将水泵安装在水泵安装支架上,水泵将清洗水抽到高压水枪,清洗水从高压水清喷射出来,对滤网进行清洗,这样就不需要拆卸滤网。并且,清洗废水也可以从下箱体的底板流出,避免二次污染。
[0016]设置接渣盘,这样即使有少量从滤网的侧面流下的渣液被接渣盘接住,再回到废水缓冲箱内,继续循环,这样渣液分离效果好。
[0017]在上述技术方案中:所述盖板(7)的两侧对应侧挡板(6)设置有侧盖板(71)。
[0018]在上述技术方案中:所述废水缓冲箱(8)的前侧板的上端焊接有角钢(11),所述角钢(11)的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱(8)的前侧板的上端。这样相当于角钢的一块板位于废水水箱内,另一块板位于废水水箱外,滤网的上端伸到角钢的外板下,这样,角钢起到导流的作用,使得滤网和废水缓冲箱衔接紧密。
[0019]在上述技术方案中:所述废水缓冲箱(8)内废水进口(9)的前方设有废水挡板
(12)ο避免废水从废水进口抽进来时对废水缓冲箱的出水带来冲击。
[0020]在上述技术方案中:所述滤网放置板(10)的上端与水缓冲箱⑶的前侧板相接。
[0021]在上述技术方案中:所述下箱体(I)的左右侧板的内侧前部之间设有后挡板
(13),所述后挡板(13)位于两个螺旋挤压机套筒安装孔(3)的后侧上方,所述后挡板(13)从下到上向下箱体(I)的内侧倾斜。后挡板和前挡板配合,使得进料口的位置加高,避免带渣废水直接流到下箱体内。
[0022]在上述技术方案中:所述后挡板(13)的后侧靠近上端的位置设有一个向后的凸台(131)0
[0023]在上述技术方案中:所述两侧的直角梯形板(2)的上端铰接有前侧门板0,所述直角梯形板(2)的直角边之间设有后门板(16)。这样使得整个养殖废水渣液分离机机箱封闭。
[0024]在上述技术方案中:所述上盖板(14)为由顶板和位于顶板两侧的支板组成的η形盖板,所述上盖板(14)的两支板的下端连接在左右直角梯形板(2)的斜边上。
[0025]在上述技术方案中:靠近水泵安装支架(15)的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管伸入孔(2a)。清洗水管从该处伸到机箱内,清洗水管与水泵相连,水泵与清洗水出口相连,清洗水管还连接高机箱内的高压水枪的进水口。
[0026]有益效果:本实用新型的养殖废水渣液分离机机箱设计合理,结构简单,能方便安装滤网和螺旋挤压机,废水缓冲箱的设置较小水直接抽到滤网上的冲击力,使得水渣分离效果更好,带清洗水箱,这样便于清洗滤网,不需要拆卸,并且清洗废水可以直接从机箱的底板流出,避免二次污染。
【附图说明】
:
[0027]图1为本实用新型的结构示意图;
[0028]图2为后侧视图;
[0029]图3为后挡板的安装示意图;
[0030]图4为左侧视图;
[0031]图5为后侧视图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0033]本实用新型的前后左右仅代表图中的相对位置,不表示产品的绝对位置。
[0034]实施例1
[0035]如图1-5所示:本实用新型养殖废水渣液分离机机箱包括由下箱体1、直角梯形板
2、螺旋挤压机套筒安装孔3、出水口 4、前挡板5、侧挡板6、盖板7、废水缓冲箱8、废水进口
9、滤网放置板10、角钢11、废水挡板12、后挡板13、上盖板14、前侧门板、后门板16、清洗水箱、水泵安装支架15、清洗水箱17、接渣盘18和出渣口 19等部件组成。
[0036]下箱体I的左右侧板的下端向下延伸,该延伸部的下端向外弯折,该延伸部和弯折部行车工下箱体I的安装部。下箱体I的底板为从前到后逐渐向下倾斜的斜板,下箱体I的背板的下部设有出水口 4,下箱体I的左右侧板向上延伸,下箱体I向上的延伸部为直角梯形板2,该直角梯形板2斜边位于前侧,下箱体I的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔3,在螺旋挤压机套筒安装孔3中安装有螺旋挤压机
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