一种串联式刀式土壤匀浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装结构，特别是一种串联式刀式土壤匀浆机。
【背景技术】
[0002]近年来，我国多地发生水体砷污染事件，给人民群众的生产生活带来极大的负面影响。寻求经济高效、安全环保的砷污染水体处理方法，解决我国砷污染问题突出地区的水环境保护，是我们面临的迫切需要解决的重大问题。
[0003]土壤固砷技术以土壤作为固砷剂，其关键之一在于如何高效、合理、均匀的将土壤投加于受污染水体之中，即选择合适的土壤，将土壤颗粒粉碎成细度为150?300目(甚至更高要求)，并均匀投加于应用水体中，使其发挥最大除砷效果。但是，现有设备在土壤制备方面存在不足，并且不能长时连续运转，缺少一种能用于土壤分碎并超细匀浆的连续运转型设备。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种串联式刀式土壤匀浆机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种串联式刀式土壤匀浆机，包括底座和设置在底座上的第一匀浆桶、第二匀浆桶，所述第一匀浆桶的上方设有第一进水口和第一进料口，第一匀浆桶的底部设有第一扰流管，所述第一匀浆桶内设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有一组以上的第一刀片，第一传动轴两端架在第一传动轴支架上，所述第一传动轴的一端通过第一传动皮带连接到第一电机，所述第一匀浆桶一侧设有连接管，所述连接管通向第二匀浆桶，所述第二匀浆桶上设有第二进水口和第二进料口，第二匀浆桶的底部设有第二扰流管，所述第二匀浆桶内设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有一组以上的第二刀片，所述第二传动轴两端架在第二传动轴支架上，所述第二传动轴的一端通过第二传动皮带连接到第二电机，所述第二匀浆桶一侧设有出料口。
[0006]本实用新型中，所述第一匀浆桶和第二匀浆桶为卧式匀浆桶。
[0007]本实用新型中，所述第一匀浆桶内设有一个以上的第一扰流管，第二匀浆桶内设有一个以上的第二扰流管。
[0008]本实用新型中，所述第一匀浆桶一侧设有第一水位监视管，第一水位监视管的底部与第一匀浆桶底部连通，第二匀浆桶一侧设有第二水位监视管，第二水位监视管的底部与第二匀浆桶底部连通。
[0009]本实用新型中，所述第一扰流管底部设有透水孔，第二扰流管底部设有透水孔，用于清洗第一匀浆桶和第二匀浆桶，防止水和泥沙的沉积。
[0010]本实用新型中，所述第一刀片有2?3组，第二刀片有2?3组。
[0011]有益效果:利用电机带动传动轴上的刀片的旋转和切割作用，使土壤和水在一定条件下进行充分作用，土壤在第一台匀浆机内被充分粉碎，经过5?1min的作用后，打开连接管使匀浆液被推进下一组匀浆机继续匀浆5?lOmin，土壤细度可达到300目的要求，从而应用于下一步的土壤固砷作用。本发明具有结构紧凑、占地较少、自控程度高、操作方便、运行稳定、能耗低、连续运行的优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
[0015]实施例
[0016]如图1，本实用新型包括底座10、第一匀浆桶I和第二匀浆桶la、第一匀浆桶I包括第一水位监视管2、第一电机3、第一刀片4、第一传动轴5、第一进水口 6、第一传动皮带7、连接管8、第一进料口 9、第一扰流板11、第一透水孔12和第一传动轴支架13，第二匀浆桶Ia包括第二水位监视管2a、第二电机3a、第二刀片4a、第二传动轴5a、第二进水口 6a、第二传动皮带7a、第二进料口 9a、第二扰流板11a、第二透水孔12a、第二传动轴支架13a和出料口 14，其中第一匀浆桶I通过第一传动轴支架13固定在底座10上，第二匀浆桶Ia通过第二传动轴支架13a固定在底座10上，第一匀浆桶I通过第一传动轴5固定在传动轴支架13上，第一匀浆桶I内的第一传动轴5上设有第一刀片4，第一匀浆桶I上端设有第一进水口 6和第一进料口 9，底部设有带有第一透水孔12的第一扰流板11，第一匀浆桶I侧面底部设有第一水位监视管2，另一侧面通过第一传动皮带7连接到第一电机3，第一匀浆桶I与第二匀浆桶Ia通过连接管8接通，第二匀浆桶Ia与第一匀浆桶I结构相同，第二匀浆桶Ia设有出料口 14。第一匀浆桶I和第二匀浆桶Ia与连接管8连接处各设有一个阀门。
[0017]本实用新型利用土壤匀浆机匀浆后的泥浆液符合土壤固砷治理砷污染水体的要求，其主要参数包括:以土壤作为固砷剂，按200?500g/m3的投加量均匀喷向水面并搅拌，其中，所述土壤的性质除化学性质外，对其粒径要求为匀浆处理后土壤的细度为150?300目，匀浆时土水比在1:4?1:5。
[0018]本实用新型在使用时，将土壤和水通过第一进料口、第一进水口倒入第一匀浆桶，启动第一电机，通过第一传动皮带带动第一传动轴，第一传动轴上的第一刀片被带动高速旋转，对土壤颗粒进行充分的搅拌和切割，待第一匀浆桶作用完成后，打开连接管，第一传动轴带动刀片旋转将搅拌成的匀浆液通过连接管通入第二匀浆桶，启动第二电机，第二进水口和第二进料口作为备用，可按实际生产需求添加原料，对匀浆液进行重复搅拌和切割，实施过程中，控制土水比和匀浆时间，确保最后的泥浆中土壤颗粒粒径在150?300之间，搅拌完成后，打开出料口，将匀浆液排出，若设备发生故障，可打开第一进料口进行维修，在第一匀浆桶将匀浆液排入第二匀浆桶后，第一匀浆桶即可添加新的土壤和水，如此循环工作，可大幅提高效率。
[0019]采用本装置，土壤经匀浆8分钟后，土壤粒径〈75 μ m(200目)的含量达到94%，而经第二级匀浆机匀浆后，土壤粒径〈75 μm(200目)的含量达到97%，表明经该匀浆机匀浆后不再需要另外机械搅拌器搅拌即可达到目标要求。
[0020]本实用新型提供了一种串联式刀式土壤匀浆机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，包括底座(10)和设置在底座(10)上的第一匀浆桶(I)、第二匀浆桶(Ia)，所述第一匀浆桶(I)的上方设有第一进水口(6)和第一进料口(9)，第一匀浆桶(I)的底部设有第一扰流管(11)，所述第一匀浆桶(I)内设有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)上设有一组以上的第一刀片(4)，第一传动轴(5)两端架在第一传动轴支架(13)上，所述第一传动轴(5)的一端通过第一传动皮带(7)连接到第一电机(3)，所述第一匀浆桶⑴一侧设有连接管(8)，所述连接管⑶通向第二匀浆桶(Ia)，所述第二匀浆桶(Ia)上设有第二进水口(6a)和第二进料口(9a)，第二匀浆桶(Ia)的底部设有第二扰流管(11a)，所述第二匀浆桶(Ia)内设有第二传动轴(5a)，所述第二传动轴(5a)上设有一组以上的第二刀片(4a)，所述第二传动轴(5a)两端架在第二传动轴支架(13a)上，所述第二传动轴(5a)的一端通过第二传动皮带连接到第二电机(3a)，所述第二匀浆桶(Ia) 一侧设有出料口 (14) ο
2.根据权利要求1所述的一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述第一匀浆桶(I)和第二匀浆桶(Ia)为卧式匀浆桶。
3.根据权利要求1所述的一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述第一匀浆桶(I)内设有一个以上的第一扰流管(11)，第二匀浆桶(Ia)内设有一个以上的第二扰流管(Ila) ο
4.根据权利要求1所述的一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述第一匀浆桶一侧设有第一水位监视管(2)，第一水位监视管(2)的底部与第一匀浆桶底部连通，第二匀浆桶一侧设有第二水位监视管(2a)，第二水位监视管(2a)的底部与第二匀浆桶底部连通。
5.根据权利要求3所述的一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述第一扰流管(II)底部设有透水孔(12)，第二扰流管(Ila)底部设有透水孔(12a)。
6.根据权利要求1所述的一种串联式刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述第一刀片有2?3组，第二刀片有2?3组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种串联式刀式土壤匀浆机，包括底座和设置在底座上的第一匀浆桶、第二匀浆桶，所述第一匀浆桶的上方设有第一进水口和第一进料口，第一匀浆桶的底部设有第一扰流管，所述第一匀浆桶内设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有一组以上的第一刀片，第一传动轴两端架在第一传动轴支架上，所述第一传动轴的一端通过第一传动皮带连接到第一电机，所述第一匀浆桶一侧设有连接管，所述连接管通向第二匀浆桶，所述第二匀浆桶上设有第二进水口和第二进料口，第二匀浆桶的底部设有第二扰流管,所述第二匀浆桶内设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有一组以上的第二刀片，所述第二传动轴两端架在第二传动轴支架上，所述第二传动轴的一端通过第二传动皮带连接到第二电机，所述第二匀浆桶一侧设有出料口。
【IPC分类】B01F3-12, B01F7-04, B02C18-14
【公开号】CN204447800
【申请号】CN201520084168
【发明人】吴文铸, 周跃光, 郭敏, 石利利, 刘晓海
【申请人】环境保护部南京环境科学研究所, 云南省环境科学研究院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日