汽车非金属废品的高效辊式粉碎机的制作方法_4

文档序号:8813698阅读:来源:国知局
用的情况下推压块15在进给时的移动进给量精度更高,汽车非金属废品的粉碎效果更好,刀辊25以及锯齿形刀板26上的刀刃也不易磨损和崩裂。
[0068]实施例5:
[0069]本实施例中所提供的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其大体结构与实施例4相一致,如图22和图23所示,但是本实施例中所述筛网架基板31的下沿设有第一锁紧块64,在所述机头墙板11的下沿设有第二锁紧块65,并且当所述筛网架基板31处于垂直密封盖合状态时,上述第一锁紧块64与第二锁紧块65对合,并且共同贯穿螺栓进行锁紧。
[0070]当辊式粉碎机在进行汽车非金属废品粉碎过程中,本实施例中的筛网装置部分4整体与机体结构稳定性高,从而使得过筛网69与刀辊25之间的配合紧密性好,不会出现漏料情况,还能够提升设备运行时的安全性。
【主权项】
1.一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,包括机体部分(I)以及安装在该机体部分(I)上的动力装置部分(2)、刀具组件部分(3)、筛网装置部分(4)和推压装置部分(5),其特征在于: 所述机体部分(I)主要由机架(67),固定在上述机架(67)所形成的工作水平台面(6)上的工作底板(7)和刀具安装板(8)以及沿着上述工作水平台面(6)周圈围设的机尾墙板(9 )、机身墙板(10 )和机头墙板(11)组成,其中所述工作底板(7 )与机身墙板(10 )相对应,并且该工作底板(7)的上表面均匀分布有凹槽(12),所述机头墙板(11)的顶部连接有进料斗(13); 所述推压装置部分(5)主要由固定在上述工作水平台面(6)上的导柱导向座(14),在上述工作水平台面(6)上作往复滑动的推压块(15)以及活动贯穿导柱导向座(14)的导柱(16)所组成,所述导柱(16)的一端部固定至推压块(15)的对应面上,其另一端部上增设限位件(17)在轴方向进行限位,所述推压块(15)的反向面呈由下往上向外倾斜状,倾斜角度为10~15°,该反向面的上端固定有水平横向设置的防滑齿条(20),其中部固定有呈水平排列的纵向防滑齿块(21),其下端固定有同样为水平横向设置的防滑阻尼条(22),所述刀具安装板(8)位于上述反向面的外侧;所述机身墙板(10)上增设有导轨(23),所述推压块(15)的侧壁上开设有对应上述导轨(23)的导向滑槽(24),所述导轨(23)位于该导向滑槽(24)内; 所述刀具组件部分(3)主要由刀辊(25)以及位于该刀辊(25)外且相互之间间距分布的两排锯齿形刀板(26)组成,所述刀辊(25)的两轴端部(27)分别铰接在对应的机头墙板(II)上,并且该刀辊(25)位于所述进料斗(13)的下料口(30)的正下方,所述两排锯齿形刀板(26)的锯齿形刀刃与上述刀辊(25)的辊面刀刃相啮合,并且其中的一排锯齿形刀板(26)固定在上述的刀具安装板(8)上,另一排则固定在上述下料口(30)的口沿上; 所述筛网装置部分(4)主要由筛网架基板(31),水平排设在上述筛网架基板(31)的一侧表面上且数量为两块以上的筛网架基板(32),固定在上述每块筛网架基板(32)上的螺栓固定座(33),以及筛网(69)组成,所述筛网架基板(31)的上沿通过枢轴(34)铰接在上述机头墙板(11)上,所述两块以上的筛网架基板(32)的下沿均形成有与所述筛网(69)的纵截面轮廓相配合的凹口(35),该所有筛网架基板(32)上的凹口(35)共同构成筛网(69)安装位,所述筛网(69)安装至上述筛网(69)安装位上,整体通过紧固螺栓与上述的螺栓固定座(33)固定,并且当所述筛网架基板(31)绕枢轴(34)旋转至垂直角度时,上述筛网(69)的上边缘与上述位于下料口(30)的口沿上的锯齿形刀板(26)相密封顶接,其下边缘与上述位于刀具安装板(8)上的锯齿形刀板(26)相密封顶接; 所述动力装置部分(2)包括驱动上述推压块(15)在安装底板上往复滑行的液压缸组件,驱动上述筛网架基板(31)绕枢轴(34)进行翻转的气缸组件以及驱动刀辊(25)绕其轴线进行旋转的电机组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是所述刀辊(25)的轴端部(27)与对应的机头墙板(11)两者之间的具体铰接结构为:所述机头墙板(11)上开设有第一台阶通孔(41),并且在第一台阶通孔(41)的内侧设有防尘垫(42)与防尘盖(43 ),其外侧又设有轴承座(44),该轴承座(44)上设有第一轴承安装孔(45 )与第二轴承安装孔(46 ),其中在第一轴承安装孔(45 )的孔口沿上盖接有轴承盖(47 ),所述第一轴承安装孔(45)与第二轴承安装孔(46)两者之间通过中间孔(48)相连通,且三者为同轴结构,所述轴承座(44)的底面上延伸有凸台部分(49),该凸台部分(49)嵌套至机头墙板(11)上的第一台阶通孔(41)的下台阶孔部分(50)内,在所述第一轴承安装孔(45)内设有调心轴承(51),在所述第二轴承安装孔(46)内设有推力轴承(52);所述刀辊(25)的轴端部(27)为台阶轴部分,该台阶轴部分依次贯穿上述防尘盖(43)、防尘垫(42)、第一台阶通孔(41)以及轴承座(44)上的推力轴承(52)、中间孔(48)和调心轴承(51),其中的防尘罩与刀辊(25)螺纹固定,且隔着防尘垫(42)与机头墙板(11)通过螺栓紧固,同时台阶轴部分的台阶面又与推力轴承(52)始终顶接,在所述台阶轴部分与防尘垫(42)两者的贯穿处还增设有唇形密封圈(53),在所述台阶轴部分的外侧壁与第一台阶通孔(41)的上台阶孔部分(68)的内孔壁之间还形成有以供粉尘堆积的预设间隙(54 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是所述刀辊(25)的辊面呈锯齿状,在该辊面上均匀排布有铣槽(55),在该铣槽(55)内设有刀座(56)和刀具(57),所述铣槽(55)的水平纵截面呈V型结构,在该铣槽(55)的槽底部开设有平底刀座限位槽(58),所述的刀座(56)上开设有供螺栓贯穿的第二台阶通孔(60),该刀座(56)固定安装在上述平底刀座限位槽(58)内,所述的刀具(57)上开设有螺纹紧固孔(59),该刀具(57)位于刀座(56)的一侧,两者之间通过依次贯穿上述第二台阶通孔(60)与螺纹紧固孔(59)的螺栓进行固定,并且其中的刀具(57)还始终与铣槽(55)的一对槽侧壁相顶接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特质是所述刀辊(25)的辊面上铣槽(55)的具体排布形式有V形、F形以及直线形;所述刀具(57)选用平刀、凹刀以及侧面凹凸刀三者中的一种亦或者是多种。
5.根据权利要求1或2所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是在所述导柱(16)导向块上还增设有电子尺(61),在所述推压块(15)上还增设有与上述电子尺(61)相配合的电子尺拉杆(62);所述电子尺(61)与位于机体外部的控制单元(63)信号连接。
6.根据权利要求3所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是在所述导柱导向座(14 )上还增设有电子尺(61),在所述推压块(15)上还增设有与上述电子尺(61)相配合的电子尺拉杆(62);所述电子尺(61)与位于机体外部的控制单元(63)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是所述气缸组件与筛网架基板(31)两者的具体连接结构为:所述的气缸组件包括气缸座(36)以及贯穿在该气缸座(36)内且相对于气缸座(36)作来回往复运动的气缸杆(37),在所述机头墙板(11)上设有第一铰接柱(38),所述气缸座(36)的尾端与该第一铰接柱(38)相铰接,在所述靠边的筛网架基板(32)上设有第二铰接柱(39),所述气缸杆(37)的头端与第二铰接柱(39)相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其特征是在所述筛网架基板(31)的下沿设有第一锁紧块(64),在所述机头墙板(11)的下沿设有第二锁紧块(65),并且当所述筛网架基板(31)处于垂直密封盖合状态时,上述第一锁紧块(64)与第二锁紧块(65)对合,并且共同贯穿螺栓进行锁紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粉碎汽车非金属废品的设备,特别是一种汽车非金属废品的高效辊式粉碎机,其结构中的所述推压块上朝向刀辊的一面呈由下往上的倾斜状,并且该面的上端固定有水平横向设置的防滑齿条,其中部固定有呈水平排列的纵向防滑齿块,其下端固定有同样为水平横向设置的防滑阻尼条,所述刀辊外间距分布有两排锯齿形刀板,该两排锯齿形刀板的锯齿形刀刃与上述刀辊的辊面刀刃相啮合,还有其筛网架整体可以绕铰接轴进行翻转,筛网固定在上述筛网架上,并且当所述筛网架绕枢轴旋转至垂直角度时,上述的筛网在机体上安装到位。其解决了提升辊式粉碎机汽车非金属废品粉碎效率以及粉碎质量,同时方便筛网更换的技术问题,具备了为企业增收经济效益等优点。
【IPC分类】B02C23-10, B02C18-22, B02C18-16, B02C18-18, B02C18-14
【公开号】CN204523130
【申请号】CN201520021082
【发明人】戴初发, 张艳辉, 何耿波, 祝诗高, 尚龙安, 权文琪, 张永钦
【申请人】宁波市阳光汽车配件有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月13日
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