一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌杯，尤其涉及一种不会对葡聚糖凝胶或者大孔吸附树脂产生剪切力的搅拌杯。
【背景技术】
[0002]葡聚糖凝胶或者大孔吸附树脂上柱需先对葡聚糖凝胶或者大孔吸附树脂颗粒进行预处理，即采用传统的搅拌装置将葡聚糖凝胶或者大孔吸附树脂进行搅拌处理，经预处理后才能由烧杯通过玻璃棒引流至预装柱内，然而此方法经常会引起以下不良的情况:1、柱子上层和下层浓度差异大；2、柱子容易断层，需要重装；3、装柱成功率不高。研宄发现，造成上述不良情况的原因在于:1、人的操作误差较大；2、固体颗粒沉积造成下部浓度大，上部浓度小；3、传统的搅拌装置的搅拌电机的电动功率大，搅拌桨叶材质及其转动角度等原因造成葡聚糖凝胶颗粒或者大孔吸附树脂颗粒在搅拌过程中破损，从而影响到柱效。另夕卜，传统的搅拌装置无专门的输出装置，因而无法实现边搅拌边上柱的操作，上柱效率低。
[0003]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯，该搅拌杯解决了凝胶柱或树脂柱上柱过程中装柱成功率低，柱子容易形成断层的问题，同时也解决了传统的搅拌装置的剪切力大及其无法实现边搅拌边上柱的操作的冋题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯，包括杯体、搅拌电机以及搅拌桨叶，其特征在于，所述搅拌电机安装在所述杯体的底面上且其输出轴穿过所述杯体的底部后伸入所述杯体内，所述搅拌桨叶安装在所述搅拌电机的输出轴伸入所述杯体内的端部上，所述杯体的下部侧面还设置有一用以将搅拌后的凝胶或者树脂引流至预装柱内的输出机构。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述输出机构包括一球形阀以及一输送软管，所述球形阀的进口端连接在所述杯体的下部侧面向外延伸出的突出部上，其出口端与输送软管的一端连接，所述输送软管的另一端延伸至预装柱。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌电机的输出轴位于所述杯体的底部的部分设置有油封。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌桨叶为四氟乙烯搅拌桨叶。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌电机为低电压、低电流搅拌电机。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述杯体采用PP材质制成。
[0012]本实用新型的凝胶或树脂上柱用搅拌杯的工作过程如下:
[0013]使用时，先将葡聚糖凝胶或大孔吸附树脂倒入杯体中，启动安装在杯体底面上的搅拌电机，使得搅拌桨叶在低转速搅拌一段时间，此过程中球形阀关闭，经搅拌后可明显看到固液混合物呈均一状态，此时先将输送软管连接到一干净烧杯中，打开球形阀，开始阶段固液混合物放置于该干净烧杯中，并控制流速，待液流稳定后迅速将输送软管转移至预装柱内，缓慢均匀上柱，观察预装柱内液位情况，装柱完成即关闭球形阀。
[0014]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:搅拌桨叶由安装在杯体底面上的搅拌电机驱动，避免了固体颗粒沉积造成下部浓度大，上部浓度小的情况，输送机构可将搅拌过程中的凝胶或者树脂引流至预装柱内，实现了边搅拌边上柱的操作，有效地提高了上柱效率。搅拌桨叶采用四氟乙烯制成，且搅拌电机采用低电压、低电流电机，既保证混合的均匀度又产生的剪切力较小，保证不破坏凝胶或树脂颗粒。
[0015]本实用新型在使用上会使上柱时间简单化，减少劳动量，且柱层均一、无断层，大大增加了上柱成功率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]参见图1和图2，图中给出的是一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯，包括杯体100、搅拌电机200、搅拌桨叶300以及输出机构400。
[0021]杯体100为圆柱状，其采用PP材质制成，在杯体100的下部侧面向外延伸出一突出部110，该突出部110大致呈锥筒状，突出部110的口径沿流体流动方向逐渐变小。
[0022]搅拌电机200安装在杯体100的底面上且其输出轴210穿过杯体100的底部后伸入杯体100内。为了保证搅拌电机200的输出轴210与杯体100的底部之间的密封性，在搅拌电机200的输出轴210位于杯体100的底部的部分上设置有油封220。在本实施例中，搅拌电机200优选地采用低电压、低电流的电机，转速在30-60r/min为适宜。
[0023]搅拌桨叶300安装在搅拌电机200的输出轴210伸入杯体100内的端部上，在本实施例中，搅拌桨叶300采用四氟乙烯材料制成，可有效地降低对凝胶颗粒或者树脂颗粒的剪切力。
[0024]输出机构400设置在杯体100的下部侧面上，其用于将搅拌后的凝胶或者树脂引流至预装柱内。输出机构400包括一球形阀410以及一输送软管420，球形阀410的进口端411连接在杯体100的下部侧面向外延伸出的突出部110上，其出口端412与输送软管420的一端连接，输送软管420的另一端延伸至预装柱。
[0025]本实用新型的凝胶或树脂上柱用搅拌杯的工作过程如下:
[0026]使用时，先将葡聚糖凝胶或大孔吸附树脂倒入杯体100中，启动安装在杯体100底面上的搅拌电机200，使得搅拌桨叶300在30-60r/min搅拌10分钟，此过程中球形阀410关闭，经搅拌后可明显看到固液混合物呈均一状态，此时先将输送软管420连接到一干净烧杯中，打开球形阀410，开始阶段固液混合物放置于该干净烧杯中，并控制流速，待液流稳定后迅速将输送软管420转移至预装柱内，缓慢均匀上柱，观察预装柱内液位情况，装柱完成即关闭球形阀。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯，包括杯体、搅拌电机以及搅拌桨叶，其特征在于，所述搅拌电机安装在所述杯体的底面上且其输出轴穿过所述杯体的底部后伸入所述杯体内，所述搅拌桨叶安装在所述搅拌电机的输出轴伸入所述杯体内的端部上，所述杯体的下部侧面还设置有一用以将搅拌后的凝胶或者树脂引流至预装柱内的输出机构。
2.如权利要求1所述的凝胶或树脂上柱用搅拌杯，其特征在于，所述输出机构包括一球形阀以及一输送软管，所述球形阀的进口端连接在所述杯体的下部侧面向外延伸出的突出部上，其出口端与输送软管的一端连接，所述输送软管的另一端延伸至预装柱。
3.如权利要求2所述的凝胶或树脂上柱用搅拌杯，其特征在于，所述搅拌电机的输出轴位于所述杯体的底部的部分设置有油封。
4.如权利要求1所述的凝胶或树脂上柱用搅拌杯，其特征在于，所述搅拌桨叶为四氟乙烯搅拌桨叶。
5.如权利要求1所述的凝胶或树脂上柱用搅拌杯，其特征在于，所述搅拌电机为低电压、低电流搅拌电机。
6.如权利要求1所述的凝胶或树脂上柱用搅拌杯，其特征在于，所述杯体采用PP材质制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凝胶或树脂上柱用搅拌杯，包括杯体、搅拌电机以及搅拌桨叶，所述搅拌电机安装在所述杯体的底面上且其输出轴穿过所述杯体的底部后伸入所述杯体内，所述搅拌桨叶安装在所述搅拌电机的输出轴伸入所述杯体内的端部上，所述杯体的下部侧面还设置有一用以将搅拌后的凝胶或者树脂引流至预装柱内的输出机构。本实用新型的有益效果在于：搅拌桨叶由安装在杯体底面上的搅拌电机驱动，避免了固体颗粒沉积造成下部浓度大，上部浓度小的情况，输送机构可将搅拌过程中的凝胶或者树脂引流至预装柱内，实现了边搅拌边上柱的操作，有效地提高了上柱效率。
【IPC分类】B01D15-20, B01F7-18
【公开号】CN204583026
【申请号】CN201520166021
【发明人】孙中超, 季春源, 方华, 季伟, 戴领, 焦春燕, 沈城, 朱校适
【申请人】上海源耀生物股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月23日