一种高剪切精磨成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高剪切精磨成套设备。
【背景技术】
[0002]现有的高剪切精磨成套设备分散乳化效果不好、产品性能不稳定、自动化程度不高、不能连续出料等，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高剪切精磨成套设备，能够解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下:一种高剪切精磨成套设备，包括反应釜、粉碎分散乳化泵、隔膜泵、大容量超细精磨机、反冲洗过滤器和循环泵，所述反应釜下方连接设置有出液管，所述反应釜通过出液管与粉碎分散乳化泵相连，所述粉碎分散乳化泵的出口通过连接管与大容量超细精磨机的进口相连，所述大容量超细精磨机的出口通过连接管与隔膜泵，所述隔膜泵通过连接管与反冲洗过滤器的进口相连，所述反冲洗过滤器的出口通过循环管和循环泵与反应釜相连，所述反应釜外包裹设置有冷却夹套，所述反应釜上方设置有驱动电机I，所述反应釜内部设置有锚式搅拌装置，所述驱动电机I通过转轴与锚式搅拌装置相连，所述反应釜内部还设置有立式乳化机，所述反应釜底部设置有釜底乳化机，所述立式乳化机内部设置有混合桨叶和高速分散盘，所述立式乳化机下方连接设置有双吸料乳化头。
[0005]作为优选，所述大容量超细精磨机上方设置有冷却水出口，所述大容量超细精磨机上方设置有驱动电机II，所述大容量超细精磨机内部设置有螺旋研磨装置，所述螺旋研磨装置通过驱动轴与驱动电机II相连。
[0006]作为优选，所述反冲洗过滤器上方还设置有成品出管。
[0007]本实用新型具有分散乳化效果好、产品性能稳定、自动化程度高、连续出料等特点；而且细度可根据你的需要而设定，真是省工省时又省成本；本设备还可根据不同的工艺流程，不同时的介质需求，量身定做，重新组合；而且高度剪切、分散、粉碎、细化、均质、研磨、过滤、输送一次性完成；所配备的设备质量相当稳定，生产效率明显提高。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]参照图1，本实用新型的包括反应釜1、粉碎分散乳化泵2、隔膜泵3、大容量超细精磨机4、反冲洗过滤器5和循环泵6，所述反应釜I下方连接设置有出液管，所述反应釜I通过出液管与粉碎分散乳化泵2相连，所述粉碎分散乳化泵2的出口通过连接管与大容量超细精磨机4的进口相连，所述大容量超细精磨机4的出口通过连接管与隔膜泵3的进口相连，所述隔膜泵3通过连接管与反冲洗过滤器5的进口相连，所述反冲洗过滤器5的出口通过循环管7和循环泵6与反应釜I相连，所述反应釜I外包裹设置有冷却夹套11，所述反应釜I上方设置有驱动电机I 15，所述反应釜I内部设置有锚式搅拌装置12，所述驱动电机I 15通过转轴与锚式搅拌装置12相连，所述反应釜I内部还设置有立式乳化机13，所述反应釜I底部设置有釜底乳化机16，所述立式乳化机13内部设置有混合桨叶14和高速分散盘16，所述立式乳化机13下方连接设置有双吸料乳化头17。
[0012]值得注意的是，所述大容量超细精磨机4上方设置有冷却水出口 41，所述大容量超细精磨机4上方设置有驱动电机II 43，所述大容量超细精磨机4内部设置有螺旋研磨装置42，所述螺旋研磨装置42通过驱动轴与驱动电机II 43相连。
[0013]值得注意的是，所述反冲洗过滤器5上方还设置有成品出管8。
[0014]本实用新型具有分散乳化效果好、产品性能稳定、自动化程度高、连续出料等特点；而且细度可根据你的需要而设定，真是省工省时又省成本；本设备还可根据不同的工艺流程，不同时的介质需求，量身定做，重新组合。
[0015]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高剪切精磨成套设备，其特征在于:包括反应釜(I)、粉碎分散乳化泵(2)、隔膜泵(3)、大容量超细精磨机(4)、反冲洗过滤器(5)和循环泵￠)，所述反应釜(I)下方连接设置有出液管，所述反应釜(I)通过出液管与粉碎分散乳化泵(2)相连，所述粉碎分散乳化泵(2)的出口通过连接管与大容量超细精磨机(4)的进口相连，所述大容量超细精磨机(4)的出口通过连接管与隔膜泵(3)的进口相连，所述隔膜泵(3)通过连接管与反冲洗过滤器(5)的进口相连，所述反冲洗过滤器(5)的出口通过循环管(7)和循环泵(6)与反应釜(I)相连，所述反应釜(I)外包裹设置有冷却夹套(11)，所述反应釜(I)上方设置有驱动电机I (15)，所述反应釜(I)内部设置有锚式搅拌装置(12)，所述驱动电机I (15)通过转轴与锚式搅拌装置(12)相连，所述反应釜(I)内部还设置有立式乳化机(13)，所述反应釜(I)底部设置有釜底乳化机(16)，所述立式乳化机(13)内部设置有混合桨叶(14)和高速分散盘(16)，所述立式乳化机(13)下方连接设置有双吸料乳化头(17)。
2.根据权利要求1所述的高剪切精磨成套设备，其特征在于:所述大容量超细精磨机(4)上方设置有冷却水出口(41)，所述大容量超细精磨机(4)上方设置有驱动电机II (43)，所述大容量超细精磨机(4)内部设置有螺旋研磨装置(42)，所述螺旋研磨装置(42)通过驱动轴与驱动电机II (43)相连。
3.根据权利要求1所述的高剪切精磨成套设备，其特征在于:所述反冲洗过滤器(5)上方还设置有成品出管(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高剪切精磨成套设备，包括反应釜、粉碎分散乳化泵、隔膜泵、大容量超细精磨机、反冲洗过滤器和循环泵，所述反应釜下方连接设置有出液管，所述反应釜通过出液管与粉碎分散乳化泵相连，所述粉碎分散乳化泵的出口通过连接管与大容量超细精磨机的进口相连，所述大容量超细精磨机的出口通过连接管与隔膜泵，所述隔膜泵通过连接管与反冲洗过滤器的进口相连。本实用新型具有分散乳化效果好、产品性能稳定、自动化程度高、连续出料等特点；而且细度可根据你的需要而设定，真是省工省时又省成本；本设备还可根据不同的工艺流程，不同时的介质需求，量身定做，重新组合。
【IPC分类】B02C21-00, B02C19-22, B02C23-00
【公开号】CN204602375
【申请号】CN201520256238
【发明人】潘阿海
【申请人】潘阿海
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月26日