加热可控过滤网可振动的中药提取罐的制作方法

文档序号:9019387阅读:355来源:国知局
加热可控过滤网可振动的中药提取罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中药提取罐,属于中药提取领域。
【背景技术】
[0002]中药提取罐是中药提取领域的一种常用设备,将提取液和药材加入罐内,通过加热煮沸的方式将药材中的活性成分从药材组织中溶解出来,再通过过滤将药渣和药液分离,最后收集药液完成提取过程。
[0003]中药汤剂的质量直接关系到临床的治疗效果,其主要与中药煎煮的器皿、煎煮次数、煎煮火候与时间相关。由于药物性质不同,不同药物需要不同的煎煮的火候和时间。如解表类药物气味芳香,含挥发油的有效成分居多,煎煮时间过长会使其过度挥发而造成损失,一般适宜采用武火急煎法。滋补类药物适宜长时间煎煮,从而充分提取出活性成分,可在药物未沸之前采用武火急煎,增加药物溶解度,促使有效成分溶出,沸后采用文火慢煎,保持微沸状态,减慢提取液蒸发,延长煎煮时间,从而使药力尽出。
[0004]传统的中药提取罐只能采用一种固定方式加热提取液,不能适用于多种药材提取方法,影响药物的提取效果。同时传统中药提取罐提取液受热不均匀,药液组分不均一,放液速度缓慢,过滤网易堵塞,大大降低了提取效率,影响了药剂质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了加热可控过滤网可振动的中药提取罐,可以针对不同药材选择不同的加热提取方式,能够提高药剂质量,使得药物活性成分得到充分提取,同时该中药提取罐出液速度快,过滤网不易堵塞,大大增加了提取效率,减少了人工劳动强度。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0007]加热可控过滤网可振动的中药提取罐,包括罐体,位于罐体外侧的保温夹套、出渣口,位于罐体顶部的进液口、进料口、观察窗、排气口,位于罐体底部的出液口,还包括PLC控制器,位于罐体内部的第一组加热棒、第二组加热棒、温度传感器,所述第一组加热棒、第二组加热棒均插在陶瓷底座的电极孔内,陶瓷底座通过螺丝固定在提取罐内壁上,所述第一组加热棒、第二组加热棒和温度传感器均通过数据线与PLC控制器连接。PLC控制器上设有计时模块,可以分别控制第一组加热棒和第二组加热棒的工作方式和时间,当需要武火加热时,可以采用两组加热棒同时加热;当需要文火加热时,可以采用一组加热棒加热,同时设定不同加热方式所需的加热时间,从而实现加热方式可控,提取方法可调。
[0008]作为优选,所述提取罐还包括位于罐体内部的过滤网、弹簧和拉杆,位于罐体外部的压杆支架和压杆,所述压杆支架焊接固定在提取罐外壁,拉杆的一端焊接固定在过滤网上,另一端穿过排气口与压杆转动连接,压杆与压杆支架转动连接,所述弹簧的一端焊接固定在过滤网底部,另一端焊接固定在罐体底部,过滤网静止时与出渣口的底部位于同一高度。在中药提取过程,向下压压杆,过滤网在拉杆的作用下向上运动,松开压杆,过滤网可在弹簧作用下回落到原位,如此反复,使得过滤网在罐体内振动,从而加速罐体内流体和药材流动,使提取液受热更均匀,药液组分更均一;放液过程中,重复上述操作,使得过滤网振动可以加快出液速度,减少滤网堵塞率,提高提取效率,降低劳动强度。
[0009]更为优选,所述的弹簧有2个,相对过滤网的圆心对称均匀分布。弹簧可以固定过滤网,使过滤网自动回复原位,同时可以控制过滤网的振动范围,以免振动过滤网在振动过程中损伤其他部件。
[0010]更为优选,所述的过滤网为不锈钢材质,外圈套有O型硅胶密封圈。
[0011]更为优选,所述的第一组加热棒、第二组加热棒分别位于罐体内部两侧,位于过滤网(10)的最高运动平面的上方,每组加热棒均包含若干加热棒;所述同组加热棒自上至下均匀分布,两组加热棒交错分布。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、利用PLC控制器,对于不同药材可采用不同的加热方式和加热时间,从而药物活性成分得到充分提取,从而保证了药剂质量。
[0014]2、过滤网可振动,可以增加罐体内流体和药材的流动,使流体受热均匀,药液组分更均一,同时在放液过程中能加快放液速率,减少滤网堵塞,提高提取效率,降低人工劳动强度。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐结构示意图。
[0016]图中:1、中药提取罐罐体,2、保温夹套,3、进液口,4、进料口,5、观察窗,6、排气口,7a、第一组加热棒,7b、第二组加热棒,8、温度传感器,9、出渣口,10、过滤网,11、弹簧,12、出液口,13、PLC控制器,14、拉杆,15、压杆支架,16、压杆。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,包括罐体I,保温夹套2,进液口 3,进料口 4,观察窗5,排气口 6,出渣口 9,出液口 12,罐体外部还设有PLC控制器13,罐体内部设有第一组加热棒7a、第二组加热棒7b、温度传感器8,所述第一组加热棒7a、第二组加热棒7b均插在陶瓷底座的电极孔内,陶瓷底座通过螺丝固定在提取罐内壁上,第一组加热棒7a、第二组加热棒7b和温度传感器8均通过数据线与PLC控制器13连接;罐体内部还设有过滤网10、弹簧11和拉杆14,罐体外壁焊接有压杆支架15,罐体外部还设有压杆14,所述过滤网10静止时与出渣口 9的底部位于同一高度;所述弹簧11有2根,相对过滤网10的圆心对称分布,弹簧11两端分别焊接固定在罐体I底部和过滤网10底部;所述压杆支架15焊接固定在提取罐外壁,拉杆14 一端焊接固定在过滤网10上,另一端穿过排气口 6与压杆16通过活动铰链铰接,压杆16与压杆支架15通过活动铰链铰接。
[0020]在本实施例中,所述的过滤网为不锈钢材质,外圈套有O型硅胶密封圈。
[0021]在本实施例中,所述的第一组加热棒、第二组加热棒分别位于罐体内部两侧,位于过滤网的最高运动平面的上方,所述第一组加热棒、第二组加热棒均包含若干加热棒,同组加热棒自上至下均匀分布,两组加热棒交错分布。
[0022]使用时,先将药材和提取液加入提取罐中,设定加热方式和各种加热方式所对应的加热时间,同时向下压压杆,过滤网在拉杆作用下向上运动,然后松开压杆,过滤网在弹簧作用下回复原位,如此反复操作,使得过滤网在罐体内振动,搅拌罐体内提取液和药材,待提取结束后,停止加热,打开出液口放液,同时重复上述操作,此时过滤网振动可以加快出液速度,减少滤网堵塞,避免了人工清理堵塞滤网,放液结束后,打开出渣口人工排渣。
[0023]本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,在不脱离本实用新型的原理和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入权利要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.加热可控过滤网可振动的中药提取罐,包括罐体(I),位于罐体(I)外侧的保温夹套(2)、出渣口(9),位于罐体(I)顶部的进液口(3)、进料口(4)、观察窗(5)、排气口(6),位于罐体(I)底部的出液口(12),其特征在于,还包括PLC控制器(13),位于罐体(I)内部的第一组加热棒(7a)、第二组加热棒(7b)、温度传感器(8),所述第一组加热棒(7a)、第二组加热棒(7b)均插在陶瓷底座的电极孔内,陶瓷底座通过螺丝固定在提取罐内壁上,所述第一组加热棒(7a)、第二组加热棒(7b)和温度传感器(8)均通过数据线与PLC控制器(13)连接。2.根据权利要求1所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,还包括位于罐体(I)内部的过滤网(10)、弹簧(11)和拉杆(14),位于罐体(I)外部的压杆支架(15)和压杆(16),所述压杆支架(15)焊接固定在提取罐外壁,拉杆(14) 一端焊接固定在过滤网(10)上,另一端穿过排气口(6)与压杆(16)转动连接,压杆(16)与压杆支架(15)转动连接,所述弹簧(11)的一端焊接固定在过滤网(10)底部,另一端焊接固定在罐体(I)底部,过滤网(10)静止时与出渣口(9)的底部位于同一高度。3.根据权利要求2所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,所述的弹簧(11)有2个,相对过滤网(10)的圆心对称分布。4.根据权利要求3所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,所述的过滤网(10)为不锈钢材质,外圈套有O型硅胶密封圈。5.根据权利要求1?4任意一项所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,所述的第一组加热棒(7a)、第二组加热棒(7b)分别位于罐体内部两侧,位于过滤网(10)的最高运动平面的上方。6.根据权利要求5所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,所述第一组加热棒(7a)、第二组加热棒(7b)均包含若干加热棒。7.根据权利要求6所述的加热可控过滤网可振动的中药提取罐,其特征在于,所述同组加热棒自上至下均匀分布,两组加热棒交错分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热可控过滤网可振动的中药提取罐,包括罐体,保温夹套,进液口,进料口,观察窗,排气口,出液口,出渣口,还包括PLC控制器,第一组加热棒,第二组加热棒,温度传感器,过滤网,弹簧,拉杆,压杆和压杆支架,所述第一组加热棒、第二组加热棒和温度传感器均通过数据线与PLC控制器连接,压杆支架焊接固定在提取罐外壁,拉杆一端焊接固定在过滤网上,另一端穿过排气口与压杆转动连接,压杆与压杆支架转动连接,弹簧的一端固定在过滤网底部,另一端固定在罐体底部。本实用新型能针对不同药材选择不同加热方式,从而使得药材活性组分提取更充分,保证了药剂质量,同时能加快出液速度,减少滤网堵塞,提高提取效率。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN204671935
【申请号】CN201520375111
【发明人】何锦林, 蒋波, 梁慧力
【申请人】浙江诚泰化工机械有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月3日
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