一种搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。
【背景技术】
[0002]天车钢丝绳的润滑油是使用齿轮油和极压锂基脂进行调和而成的，其调和比例为1: 1，将调和后的润滑油涂抹到钢丝绳表面，从而起到润滑作用。
[0003]当前，在实际润滑油配比调和过程中，主要是操作人员使用棍子在搅拌桶中进行搅拌，搅拌润滑油的搅拌时间长(约为15min左右)，搅拌费时费力且搅拌不均匀。
[0004]也就是说，现有技术中搅拌润滑油，存在搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种搅拌装置，解决了现有技术中搅拌润滑油，存在搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了如下技术方案:
[0007]一种搅拌装置，包括:
[0008]搅拌桶；
[0009]固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架；所述下固定架的尺寸与所述搅拌桶桶底的尺寸匹配；所述上固定架的尺寸大于所述下固定架的尺寸；所述下固定架上，在所述下固定架中心轴的位置开设有下通孔；所述上固定架上，在所述上固定架中心轴的位置开设有上通孔；
[0010]搅拌杆，所述搅拌杆可转动的穿设于所述下通孔和所述上通孔中；所述搅拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；所述上搅拌齿位于所述上固定架和所述下固定架之间；所述下搅拌齿与所述上搅拌齿位于所述下固定架的两侧；所述手柄与所述上搅拌齿位于所述上固定架的两侧；
[0011 ] 其中，当所述固定架放置于所述搅拌桶内，并转动所述手柄时，所述上搅拌齿和所述下搅拌齿随所述手柄转动，以搅拌所述搅拌桶中的容置物。
[0012]可选的，所述装置还包括:外固定架，所述外固定架包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述支架的尺寸与所述搅拌桶的尺寸匹配，以使得当所述搅拌桶放置于所述支架内时，通过所述底板和所述支架固定所述搅拌桶。
[0013]可选的，所述装置还包括:桶盖，所述桶盖的尺寸与所述搅拌桶桶口的尺寸匹配；所述桶盖的中心轴位置开设有第一通孔；所述桶盖通过所述第一通孔套设在所述搅拌杆上；所述桶盖位于所述上固定架和所述手柄之间。
[0014]可选的，所述装置还包括:配比标尺，所述配比标尺固定于所述搅拌桶外，以标示需装入所述搅拌桶的所述容置物的体积。
[0015]可选的，所述上固定架的中心轴的位置和所述下固定架的中心轴的位置均固定有螺母，所述上通孔和所述下通孔均为所述螺母的螺孔。
[0016]可选的，所述装置包括N条上搅拌齿，N为正整数，所述N条上搅拌齿中的任一上搅拌齿包括:弧形条柱和直条柱，所述弧形条柱的两端固定在所述搅拌杆上；所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上，另一端固定在所述弧形条柱上。
[0017]可选的，所述装置包括M条下搅拌齿，M为正整数，所述M条下搅拌齿中的任一下搅拌齿包括:直条柱，所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上。
[0018]可选的，所述搅拌杆上固定有4个定位螺栓，所述4个定位螺栓分别接触所述上固定架的两侧和所述下固定架的两侧，以止位固定所述上固定架和所述下固定架。
[0019]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0020]1、本申请实施例提供的搅拌装置，将固定架放置在搅拌桶中后，通过转动手柄来带动上搅拌齿和下搅拌齿转动，能同时搅拌搅拌桶中不同位置的容置物，缩短搅拌时间，且由于上搅拌齿和下搅拌齿能对不同位置的容置物进行搅拌，提高了搅拌的均匀性。
[0021]2、本申请实施例提供的搅拌装置，设置外固定架来支撑固定搅拌桶，能避免搅拌桶在搅拌过程中晃动，减小搅拌需要耗费的力气，并避免了容置物洒出。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例中搅拌装置的示意图；
[0024]图2为本申请实施例中固定架的俯视图；
[0025]图3为本申请实施例中搅拌齿的示意图。
【具体实施方式】
[0026]本申请实施例通过提供一种搅拌装置，解决了现有技术中搅拌润滑油，存在的搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。实现了缩短搅拌时间和提高搅拌的均匀性的技术效果O
[0027]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0028]本申请提供一种搅拌装置，包括:
[0029]搅拌桶；
[0030]固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架；所述下固定架的尺寸与所述搅拌桶桶底的尺寸匹配；所述上固定架的尺寸大于所述下固定架的尺寸；所述下固定架上，在所述下固定架中心轴的位置开设有下通孔；所述上固定架上，在所述上固定架中心轴的位置开设有上通孔；
[0031]搅拌杆，所述搅拌杆可转动的穿设于所述下通孔和所述上通孔中；所述搅拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；所述上搅拌齿位于所述上固定架和所述下固定架之间；所述下搅拌齿与所述上搅拌齿位于所述下固定架的两侧；所述手柄与所述上搅拌齿位于所述上固定架的两侧；
[0032]其中，当所述固定架放置于所述搅拌桶内，并转动所述手柄时，所述上搅拌齿和所述下搅拌齿随所述手柄转动，以搅拌所述搅拌桶中的容置物。
[0033]通过上述内容可以看出，将固定架放置在搅拌桶中后，通过转动手柄来带动上搅拌齿和下搅拌齿转动，能同时搅拌搅拌桶中不同位置的容置物，缩短搅拌时间，且由于上搅拌齿和下搅拌齿能对不同位置的容置物进行搅拌，提高了搅拌的均匀性。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0035]在本实施例中，提供了一种搅拌装置，请参考图1，图1为本申请实施例中搅拌装置的结构示意图，所述装置包括:
[0036]搅拌桶I ;
[0037]固定架2，所述固定架2包括上固定架21和下固定架22 ;所述下固定架22的尺寸与所述搅拌桶I桶底的尺寸匹配；所述上固定架21的尺寸大于所述下固定架22的尺寸；所述下固定架22上，在所述下固定架22中心轴的位置开设有下通孔23 ;所述上固定架21上，在所述上固定架21中心轴的位置开设有上通孔24 ;
[0038]搅拌杆3，所述搅拌杆3可转动的穿设于所述下通孔23和所述上通孔24中；所述搅拌杆3上固定有手柄31、上搅拌齿32和下搅拌齿33 ;所述上搅拌齿32位于所述上固定架21和所述下固定架22之间；所述下搅拌齿33与所述上搅拌齿32位于所述下固定架22的两侧；所述手柄31与所述上搅拌齿32位于所述上固定架21的两侧；
[0039]其中，当所述固定架22放置于所述搅拌桶I内，并转动所述手柄31时，所述上搅拌齿32和所述下搅拌齿33随所述手柄31转动，以搅拌所述搅拌桶I中的容置物。
[0040]下面分别介绍所述搅拌装置的结构和所述搅拌装置的使用方法。
[0041]首先，介绍所述搅拌装置的结构。
[0042]在本申请实施例中，如图2所示所述上固定架21的中心轴的位置和所述下固定架22的中心轴的位置均固定有螺母201，所述上通孔24和所述下通孔23均为所述螺母的螺孔。
[0043]具体来讲，如图2所示，所述上固定架21和所述下固定架22均包括:螺母201、圆形支架和多个直条支架，所述多个直条支架的长度相等，所述多个直条支架中的每个直条支架的一端焊接在螺母外表面，另一端焊接在圆形支架的内表面。所述螺母的螺孔为所述上通孔24和所述下通孔23。
[0044]当然，在具体实施过程中，所述上固定架21或所述下固定架22也可以为一体成型的支架，在支架中心开设通孔，在本实施例中不作限制。
[0045]在本申请实施例中