一种涂料电脑配色称量系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种涂料电脑配色称量系统。
【背景技术】
[0002]目前，在化工或材料等行业的工厂的生产车间里，大多采用配料、拖车搬运、称量、搅拌、成品、拖车搬运等一系列繁琐的流程，导致整个过程出现许多不必要的机械性重复工序，既浪费了大量时间，又消耗了人力、物力和财力成本，从而造成生产效率不高等问题；更重要的是容易出现配料配比不准，影响产品质量的提高；在搅拌情况下加入所需颜色色浆，加完一种色浆后搅匀，再加入第二种，要随时取样与样板比较。这样反复的调色对比，容易产生色差，且增加了工人的劳动强度，容易产生大脑疲劳，导致操作失误，调色不准确。所以这样的操作工艺分散繁琐，要投入大量人力和时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，省时省力，操作简便，自动调色，精确无色差的涂料电脑配色称量系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种涂料电脑配色称量系统，包括壳体、电脑和料筒，所述壳体右侧设置有配料腔，配料腔顶端通过合页铰接盖板，配料腔上端设置有多个料筒，每个料筒底部设置有称量单元，称量单元与设置在壳体左侧顶端的电脑通过信号连接，料筒侧端底部设置有出料口，出料口上设置有电磁出料阀，出料口与配料腔内的搅拌筒上端连通，所述搅拌筒内设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片与搅拌筒侧端设置的搅拌电机输出端连接，螺旋搅拌叶片的叶面上均匀布设有搅拌通孔，搅拌筒右侧底部设置的排料口连接有排料管，排料管上设置有抽压泵，排料管另一端与设置在壳体左侧的喷料头连通，壳体左侧下端对称设置有固定边框，固定边框之间设置有放置板，放置板两端与固定边框转动连接，放置板上对应喷料头正下方设置有储料桶。
[0006]作为本实用新型进一步的方案，所述喷料头上设置有喷料开关阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案，所述每个料筒上端开口上设置有料筒盖。
[0008]作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌筒排料口上设置有电磁排料阀门。
[0009]作为本实用新型进一步的方案，所述称量单元为数码称量装置。
[0010]本实用新型的有益效果是:将盖板打开，打开各个料筒盖，分别加入不同种类的涂料，通过电脑和称量单元向搅拌筒内加入事先预定好配比的涂料，开启搅拌电机，对涂料进行混合和调色，通过电脑设定好合适的搅拌时间、转速和功率等参数，边称量边搅拌使得适量的配料尽快均匀混合，确保产品质量，最后通过抽压泵和喷料头将调色好的涂料装入储料筒内；集配料、称量、搅拌和调色于一体，自动化程度高，运行过程安全可靠，装置工作原理简单，操作过程比较简化；通过电脑控制数码的称量单元和搅拌电机，可以确保调色精度和稳定性；工艺紧凑，工序集中，节约了生产时间，减少了中间环节和外界环境对涂料品质的干扰，可实现连续化生产，省时省力。
[0011]综上所述，本实用新型结构简单，安全可靠，省时省力，操作简便，自动调色，精确无色差。
【附图说明】
[0012]图1为一种涂料电脑配色称量系统的结构示意图。
[0013]图中:1-壳体，2_电脑，3_盖板，4_称量单兀，5_料筒盖，6_料筒，7_电磁出料阀，8-螺旋搅拌叶片，9-电磁排料阀门，10-排料管，11-抽压泵，12-搅拌电机，13-放置板，14-储料桶，15-喷料头，16-喷料开关阀，17-固定边框。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种涂料电脑配色称量系统，包括壳体1、电脑2和料筒6，所述壳体I右侧设置有配料腔，配料腔顶端通过合页铰接盖板3，配料腔上端设置有多个料筒6，每个料筒6底部设置有称量单元4，称量单元4与设置在壳体I左侧顶端的电脑2通过信号连接，料筒6侧端底部设置有出料口，出料口上设置有电磁出料阀7，出料口与配料腔内的搅拌筒上端连通，所述搅拌筒内设置有螺旋搅拌叶片8，螺旋搅拌叶片8与搅拌筒侧端设置的搅拌电机12输出端连接，螺旋搅拌叶片8的叶面上均匀布设有搅拌通孔，搅拌筒右侧底部设置的排料口连接有排料管10，排料管10上设置有抽压泵11，排料管10另一端与设置在壳体I左侧的喷料头15连通，壳体I左侧下端对称设置有固定边框17，固定边框17之间设置有放置板13，放置板13两端与固定边框17转动连接，放置板13上对应喷料头15正下方设置有储料桶14。
[0016]本实用新型实施例中，所述喷料头15上设置有喷料开关阀16。
[0017]本实用新型实施例中，所述每个料筒6上端开口上设置有料筒盖5，确保工作的密封性，有效保证调色的精度，避免混入杂质。
[0018]本实用新型实施例中，所述搅拌筒排料口上设置有电磁排料阀门9，搅拌调色完成后，打开电磁排料阀门9进行排料。
[0019]本实用新型实施例中，所述称量单元4为数码称量装置(包括称量设定、称量校准、称量显示以及称量记录装置等)。
[0020]本实用新型的工作原理是:将盖板3打开，打开各个料筒盖5，分别加入不同种类的涂料，通过电脑2和称量单元4向搅拌筒内加入事先预定好配比的涂料，开启搅拌电机12，对涂料进行混合和调色，通过电脑2设定好合适的搅拌时间、转速和功率等参数，边称量边搅拌使得适量的配料尽快均匀混合，确保产品质量，最后通过抽压泵11和喷料头15将调色好的涂料装入储料筒14内；集配料、称量、搅拌和调色于一体，自动化程度高，运行过程安全可靠，装置工作原理简单，操作过程比较简化；通过电脑2控制数码的称量单元4和搅拌电机12，可以确保调色精度和稳定性；工艺紧凑，工序集中，节约了生产时间，减少了中间环节和外界环境对涂料品质的干扰，可实现连续化生产，省时省力。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种涂料电脑配色称量系统，包括壳体、电脑和料筒，其特征在于，所述壳体右侧设置有配料腔，配料腔顶端通过合页铰接盖板，配料腔上端设置有多个料筒，每个料筒底部设置有称量单元，称量单元与设置在壳体左侧顶端的电脑通过信号连接，料筒侧端底部设置有出料口，出料口上设置有电磁出料阀，出料口与配料腔内的搅拌筒上端连通，所述搅拌筒内设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片与搅拌筒侧端设置的搅拌电机输出端连接，螺旋搅拌叶片的叶面上均匀布设有搅拌通孔，搅拌筒右侧底部设置的排料口连接有排料管，排料管上设置有抽压泵，排料管另一端与设置在壳体左侧的喷料头连通，壳体左侧下端对称设置有固定边框，固定边框之间设置有放置板，放置板两端与固定边框转动连接，放置板上对应喷料头正下方设置有储料桶。2.根据权利要求1所述的一种涂料电脑配色称量系统，其特征在于，所述喷料头上设置有喷料开关阀。3.根据权利要求1所述的一种涂料电脑配色称量系统，其特征在于，所述每个料筒上端开口上设置有料筒盖。4.根据权利要求1所述的一种涂料电脑配色称量系统，其特征在于，所述搅拌筒排料口上设置有电磁排料阀门。5.根据权利要求1所述的一种涂料电脑配色称量系统，其特征在于，所述称量单元为数码称量装置。
【专利摘要】一种涂料电脑配色称量系统，包括壳体、电脑和料筒，所述壳体右侧设置有配料腔，配料腔顶端通过合页铰接盖板，配料腔上端设置有多个料筒，每个料筒底部设置有称量单元，称量单元与设置在壳体左侧顶端的电脑通过信号连接，料筒侧端底部设置有出料口，出料口上设置有电磁出料阀，出料口与配料腔内的搅拌筒上端连通，所述搅拌筒内设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片与搅拌筒侧端设置的搅拌电机输出端连接，螺旋搅拌叶片的叶面上均匀布设有搅拌通孔，搅拌筒右侧底部设置的排料口连接有排料管，排料管上设置有抽压泵，排料管另一端与设置在壳体左侧的喷料头连通，本实用新型结构简单，安全可靠，省时省力，操作简便，自动调色，精确无色差。
【IPC分类】B01F15/04, B01F15/02, B01F7/08
【公开号】CN204684979
【申请号】CN201520366908
【发明人】袁建成
【申请人】宁波康曼丝涂料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日