化学实验用蒸馏装置的制造方法

文档序号:9082362阅读:282来源:国知局
化学实验用蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蒸馏设备领域,具体涉及一种化学实验用蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]先将液体加热至沸腾,再使液体变为蒸气,最后使蒸气冷却、凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。化学实验中,常用的蒸馏装置一般由蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、接液管和接收瓶组成。当液体温度在200°C以上时,可以用砂浴、加热套等加热。现有技术中的加热套较浅,不能将蒸馏烧瓶的球形蒸馏部分全部容纳。一般情况下,球形蒸馏部分的中上部基本位于加热套外部,导致加热不均匀,影响了加热效果。不仅延长了蒸馏时间,降低了蒸馏效率,而且导致被蒸馏物质分解。如果采用容积较大的加热套进行加热,则会造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种加热均匀,蒸馏效率高,减少被蒸馏物质分解,保证加热效果的化学实验用蒸馏装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的化学实验用蒸馏装置,包括蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、接液管、加热套和接收瓶,蒸馏烧瓶自上而下分为瓶颈部分和球形蒸馏部分,球形蒸馏部分全部位于加热套内部,加热套顶部设置顶盖,顶盖上开设圆形孔,加热套侧壁上开设观察窗。
[0006]所述的蒸馏烧瓶固定于铁架台上,加热套底部连接支撑台,支撑台位于铁架台底部的铁板上。
[0007]所述的冷凝管上部设置出水口,下部设置进水口。
[0008]使用时,打开顶盖,将蒸馏烧瓶的瓶颈部分穿过顶盖上的圆形孔,再将球形蒸馏部分全部放置于加热套内部。其余操作均按照本领域技术人员的常规操作进行。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型的球形蒸馏部分全部位于加热套内部,使得加热均匀,蒸馏效率高,减少了被蒸馏物质的分解,保证了加热效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图;
[0012]图2是图1中加热套结构示意图;
[0013]图3是图2的A向视图;
[0014]图中:1、温度计;2、出水口 ;3、进水口 ;4、接液管;5、接收瓶;6、冷凝管;7、加热套;8、球形蒸馏部分;9、支撑台;10、铁板;11、顶盖;12、瓶颈部分;13、铁架台;14、观察窗;15、圆形孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0016]如图1-3所示,所述的化学实验用蒸馏装置,包括蒸馏烧瓶、温度计1、冷凝管6、接液管4、加热套7和接收瓶5,蒸馏烧瓶自上而下分为瓶颈部分12和球形蒸馏部分8,球形蒸馏部分8全部位于加热套7内部,加热套7顶部设置顶盖11,顶盖11上开设圆形孔15,加热套7侧壁上开设观察窗14。
[0017]所述的蒸馏烧瓶固定于铁架台13上,加热套7底部连接支撑台9,支撑台9位于铁架台13底部的铁板10上。
[0018]所述的冷凝管6上部设置出水口 2,下部设置进水口 3。
[0019]使用时,打开顶盖11,将蒸馏烧瓶的瓶颈部分12穿过顶盖11上的圆形孔15,再将球形蒸馏部分8全部放置于加热套7内部。其余操作均按照本领域技术人员的常规操作进行。本实用新型加热均匀,蒸馏效率高,减少了被蒸馏物质的分解,保证了加热效果。
【主权项】
1.一种化学实验用蒸馏装置,包括蒸馏烧瓶、温度计(I)、冷凝管(6)、接液管(4)、加热套(7)和接收瓶(5),蒸馏烧瓶自上而下分为瓶颈部分(12)和球形蒸馏部分(8),其特征在于:球形蒸馏部分(8)全部位于加热套(7)内部,加热套(7)顶部设置顶盖(11),顶盖(11)上开设圆形孔(15),加热套(7)侧壁上开设观察窗(14);蒸馏烧瓶固定于铁架台(13)上,加热套(7)底部连接支撑台(9),支撑台(9)位于铁架台(13)底部的铁板(10)上。2.根据权利要求1所述的化学实验用蒸馏装置,其特征在于:冷凝管(6)上部设置出水口(2),下部设置进水口(3)。
【专利摘要】本实用新型属于蒸馏设备领域,具体涉及一种化学实验用蒸馏装置。所述蒸馏装置包括蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、接液管、加热套和接收瓶,蒸馏烧瓶自上而下分为瓶颈部分和球形蒸馏部分,球形蒸馏部分全部位于加热套内部,加热套顶部设置顶盖,顶盖上开设圆形孔,加热套侧壁上开设观察窗。本实用新型的球形蒸馏部分全部位于加热套内部,使得加热均匀,蒸馏效率高,减少了被蒸馏物质的分解,保证了加热效果。
【IPC分类】B01D3/02
【公开号】CN204734974
【申请号】CN201520364016
【发明人】车睿
【申请人】车睿
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月30日
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