度差形成的静压会对PH计形成一定压力的浆液冲刷而损坏pH计的情况，通过大量现场实验发现，将与三个并联的PH计相连的出口设置在吸收塔I侧面1.5?2m的高度处，既能保证浆液能够克服管道流通阻力连续自流到吸收塔地坑，又能避免PH计因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。
【附图说明】
[0030]图1为现有技术中脱硫吸收塔的工艺流程简图；
[0031]图2为本实用新型的脱硫吸收塔的工艺流程简图。
[0032]示意图中的标号说明:1、吸收塔；2、排浆栗；3、石膏旋流器；4、pH计；5、分段隔离阀；6、总隔离阀；7、吸收塔地坑；8、地坑栗；9、地坑隔离阀。
【具体实施方式】
[0033]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0034]实施例1
[0035]结合图2，本实施例的脱硫吸收塔，包括吸收塔1、排浆栗2、石膏旋流器3和pH测量系统，PH测量系统包括pH计4、分段隔离阀5、吸收塔地坑7和地坑栗8。该吸收塔I下部设有两个出口，其中一个出口经排浆栗2与石膏旋流器3连通，另一个出口经过三个并联的PH计4与吸收塔地坑7的入口连通，且每个pH计4连通支管上均设有一个分段隔离阀5，三个并联的pH计4连通总管上设有总隔离阀6，总隔离阀6用于停机时隔离整个pH测量系统用。吸收塔地坑7的出口经过地坑栗8与吸收塔I底部连通，地坑栗8的连通管道上设有地坑隔离阀9，用于隔离吸收塔地坑7与吸收塔I。其中，吸收塔I下部与三个并联的pH计4相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm，该圆孔位于吸收塔I侧面1.5?2m的高度处，本实施例取1.5m。
[0036]本实施例中，吸收塔I内的浆液从吸收塔I侧面1.5m高度处流下，通过连通管道接到三个并联的PH计4上，三个pH计4均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液PH值的实际测量值，经过测量后的浆液进入吸收塔地坑7收集起来，吸收塔地坑7内聚集的浆液液位达到一定高度时，再通过地坑栗8打回吸收塔I内再利用，避免了浆液外排造成的污染。本实施例中利用吸收塔I内浆液因高度差而形成的静压，源源不断地将浆液送入吸收塔地坑7，确保了吸收塔I内浆液pH值的连续监控。
[0037]本实施例中的pH测量系统可靠性较高，pH测量系统内包括三个并联的pH计4，一旦某个PH计4发生损坏，可及时关闭该pH计4连通支管上的分段隔离阀5，对该pH计4进行在线隔离检修；同时，另外两个完好的PH计4继续正常工作，整个pH测量系统不会因为单个PH计4发生损坏而失灵，保证了吸收塔I内浆液pH值的连续监控，因此，本实施例中的PH测量系统可靠性较高。
[0038]本实施例中的pH测量系统使用寿命较长，三个并联的pH计4连通总管内的浆液被分流到每个pH计4连通支管上，经过每个pH计4的浆液冲刷量和冲刷压力均相对减少，降低了每个pH计4发生管道堵塞从而造成pH计玻璃电极表面干裂情况发生的概率，提高了 PH测量系统使用寿命。
[0039]本实施例中的pH测量系统测量准确度较高，三个并联的pH计4均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液PH值的实际测量值，避免了单只pH计4进行测量时出现的偶然误差，提高了浆液PH值测量的准确性和可靠性。
[0040]现有技术中，pH计4安装在排浆栗2的出口管道上，通过排浆栗2抽出的浆液压力较大，实际运行中PH计4受到高压的浆液冲刷，易出现玻璃电极被浆液异物冲破的现象，因此，PH计4容易发生因浆液冲刷而损坏的现象。本实施的脱硫吸收塔，充分考虑了吸收塔I内浆液因高度差形成的静压会对PH计4形成一定压力的浆液冲刷而损坏pH计4的情况，通过大量现场实验发现，将与三个并联的PH计4相连的出口设置在吸收塔I侧面1.5?2m(本实施例中取1.5m)的高度处，既能保证浆液能够克服管道流通阻力连续自流到吸收塔地坑7，又能避免pH计4因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。经过现场实验总结发现，与三个并联的PH计4相连的出口设置在吸收塔I侧面的高度小于1.5m时，易发生浆液因无法克服管道流通阻力而无法顺利自流到吸收塔地坑7的情况；与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔I侧面的高度大于2m时，易发生pH计4因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。
[0041]本实施例中，还在三个并联的pH计4连通总管上另接了一路冲洗水管道，定期对三个并联的PH计4进行冲洗，防止其发生堵塞。pH测量系统利用吸收塔I内浆液因高度差而形成的静压实现对浆液PH值的连续监测，减少了排浆栗2的运行时间，有效降低了排浆栗2的磨损和运行电耗，提高了设备的可靠性，降低了整个脱硫系统的运行成本。
[0042]实施例2
[0043]本实施例的脱硫吸收塔与实施例1基本相同，其不同之处在于:将与三个并联的PH计4相连的出口设置在吸收塔I侧面2m的高度处。
[0044]实施例3
[0045]本实施例的脱硫吸收塔与实施例1基本相同，其不同之处在于:将与三个并联的PH计4相连的出口设置在吸收塔I侧面1.75m的高度处。
[0046]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种脱硫吸收塔，包括吸收塔(I)，其特征在于:还包括排浆栗(2)、石膏旋流器(3)和PH测量系统，所述pH测量系统包括pH计(4)、分段隔离阀(5)、吸收塔地坑(7)和地坑栗⑶； 该吸收塔(I)下部设有两个出口，其中一个出口经排浆栗(2)与石膏旋流器(3)连通，另一个出口经过三个并联的pH计(4)与吸收塔地坑(7)的入口连通，且每个pH计(4)连通支管上均设有一个分段隔离阀(5)，吸收塔地坑(7)的出口经过地坑栗(8)与吸收塔(I)底部连通； 其中，吸收塔(I)下部与三个并联的PH计(4)相连的出口位于吸收塔(I)侧面1.5?2m的高度处。2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔，其特征在于:三个并联的PH计(4)连通总管上设有总隔离阀(6)。3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔，其特征在于:所述地坑栗(8)的连通管道上设有地坑隔离阀(9)。4.根据权利要求1或3所述的脱硫吸收塔，其特征在于:吸收塔(I)下部与三个并联的pH计(4)相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。5.一种脱硫吸收塔pH测量系统，包括吸收塔(1)，其特征在于:还包括pH计(4)、分段隔离阀(5)、吸收塔地坑(7)和地坑栗⑶； 吸收塔⑴侧面1.5?2m的高度处设有一个出口，该出口经过三个并联的pH计(4)与吸收塔地坑(7)的入口连通，且每个pH计(4)连通支管上均设有一个分段隔离阀(5)，吸收塔地坑(7)的出口经过地坑栗(8)与吸收塔(I)底部连通。6.根据权利要求5所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于:三个并联的pH计(4)连通总管上设有总隔离阀(6)。7.根据权利要求5所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于:所述地坑栗(8)的连通管道上设有地坑隔离阀(9)。8.根据权利要求5或7所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于:吸收塔⑴侧面与三个并联的PH计(4)相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫吸收塔及其pH测量系统，属于脱硫吸收塔pH测量技术领域。本实用新型的脱硫吸收塔，包括吸收塔、排浆泵、石膏旋流器和pH测量系统，pH测量系统包括pH计、分段隔离阀、吸收塔地坑和地坑泵；该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经排浆泵与石膏旋流器连通，另一个出口经过三个并联的pH计与吸收塔地坑的入口连通，且每个pH计连通支管上均设有一个分段隔离阀，吸收塔地坑的出口经过地坑泵与吸收塔底部连通；其中，吸收塔下部与三个并联的pH计相连的出口位于吸收塔侧面1.5～2m的高度处。本实用新型实现了pH测量系统可靠性较高、使用寿命较长和准确度高的目标。
【IPC分类】G01N27/00, B01D53/50, B01D53/78
【公开号】CN204735103
【申请号】CN201520369687
【发明人】颜磊, 王传奇, 杜家云, 朱如义, 方绪文, 董伟
【申请人】马鞍山当涂发电有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月29日