压滤机及其杂质清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种杂质清除装置和使用该杂质清除装置的压滤机。
【背景技术】
[0002]造纸涂料在配制好之后，经过滤、存储，最终上涂使用。为保证涂料品质，会对涂料制备槽、过滤器，涂料储槽进行定期清洗，在此过程中，产生涂料废水；涂布机断纸时也会产生一定的涂料废水，停机时亦是如此。以上各工作流程中产生的涂料废水会进行收集后进行絮凝处理，利用板框式压滤机的增压压榨功能，对涂料废水进行有效的压滤处理，压滤后固液分离，涂料废水中的固体物形成滤饼保留在滤板之间，涂料废水中的液体在压滤过程中不断排出，最终排往水处理车间进行再次处理。以上作业流程形成一个较为环保的涂料废水处理方式。
[0003]传统解决方法:目前的涂料废水经压滤处理后，出饼时需经两名作业人员分别站在压滤机两侧面使用滤饼铲对滤板间的滤饼进行铲除。
[0004]缺点:每一台压滤机的滤板数量较多，此项工作是连续作业。清除滤饼需两名工作人员同时配合进行，两人间的作业协调性很重要，且拉板小车在规定时间内会移开至下一块滤板，作业的安全性需加以考虑。对滤板间的滤饼铲除后，包在滤板外的滤布不能在第一时间进行清洁，连续进料会堵塞滤布，影响压滤效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种压滤机及其杂质清除装置，以解决现有技术中清除滤饼的工作难度大、效率低以及存在安全隐患等技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种杂质清除装置，安装在压滤机上，压滤机上具有多块滤板，杂质清除装置包括推动件和清除组件，推动件滑动设于压滤机的支架上以逐一推动滤板；清除组件滑动设于支架上，并随着滤板的移动而移动；其中，推动件每推动一滤板后，清除组件上下移动以刮洗滤板侧面的杂质。
[0007]其中，清除组件包括滑动板、支撑架、除杂件、角度驱动件以及垂直驱动件，滑动板与支架滑动连接；支撑架与滑动板固定连接；除杂件设于支撑架的端部；角度驱动件设于支撑架上以改变除杂件与滤板之间的夹角；垂直驱动件与支撑架连接以控制除杂件上下移动。
[0008]其中，除杂件的宽度不小于除杂件。
[0009]其中，工作时，除杂件与滤板之间夹角为45度，不工作时，除杂件与滤板平行。
[0010]其中，清除组件还包括第一夹部、第二夹部以及连接部，第二夹部与第一夹部间隔；连接部与支撑端部连接，连接部一端与第一夹部垂直连接，另一端与第二夹部垂直连接。
[0011]其中，除杂件包括第一除杂件和/或第二除杂件，第一除杂件设于第一夹部的外表面以清除滤板上的杂质；第二除杂件设于第二夹部的外表面以清除相邻滤板上的杂质。
[0012]其中，清除组件还包括喷头和毛刷，多个喷头间隔插设于第一夹部和第一夹部内；毛刷设于第一夹部和第一夹部的内表面，其中，对滤板洗刷时，垂直驱动件驱动第一夹部和第一夹部以套于滤板并上下移动，以使毛刷上下地对滤板进行清扫以及喷头上下地对滤板进行喷洗。
[0013]其中，支撑架为两个，分别设于支架的两侧。
[0014]其中，支撑架为伸缩杆或者滑动杆，连接部固定于伸缩杆的一端，垂直驱动件连接于伸缩杆的另一端以使伸缩杆上下伸缩从而使连接部上下移动；连接部与滑动杆滑动连接并与垂直驱动件连接以使连接部上下滑动。
[0015]为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种压滤机，压滤机包括支架、滤板、上述的杂质清除装置、翻板、破碎格板、输送皮带以及挡护板，多个滤板间隔设于支架内，以对污水进行过滤；杂质清除装置设于支架上以清除滤板上的杂质；翻板设于滤板的下方，翻板用于闭合和打开以接收及下放杂质；破碎格板设于翻板的下方以将杂质切碎；输送皮带设于破碎格板的下方以接收并传送杂质；挡护板设于输送皮带的四周以防止杂质飞溅。
[0016]与现有技术相比，本实用新型所提供的压滤机及其杂质清除装置，清除组件随着推动件的移动而移动，并上下刮洗滤板侧面的杂质，使滤板杂质清除实现一体化工艺，提高了生产效率，降低了安全隐患。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型杂质清除装置的俯视结构示意简图；
[0018]图2是图1中杂质清除装置的一工作状态的主视结构示意简图；
[0019]图3是图1中杂质清除装置的另一工作状态的主视结构示意简图；
[0020]图4是本实用新型过滤机的主视结构示意简图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0022]请一并参阅图1，图1是本实用新型杂质清除装置的俯视结构示意简图，本实用新型的杂质清除装置安装在压滤机上，压滤机上具有多块滤板110，杂质清除装置100包括推动件10和清除组件20，推动件10滑动设于压滤机的支架120上以逐一推动滤板110，清除组件20滑动设于支架120上并随着滤板110的移动而移动，其中，推动件10每推动一滤板110后，清除组件20上下移动以刮洗滤板110侧面的杂质50。
[0023]请一并参阅图2，图2是图1中杂质清除装置的一工作状态的主视结构示意简图，如图所示，清除组件20包括滑动板(图未示)、支撑架(图未示)、除杂件21、角度驱动件22以及垂直驱动件(图未示)，滑动板与支架120滑动连接，支撑架与滑动板固定连接，除杂件21设于支撑架的端部，角度驱动件22设于支撑架上以改变除杂件21与滤板110之间的角度，垂直驱动件与支撑架连接以控制除杂件21上下移动。除杂件21的宽度不小于除杂件21。工作时，除杂件21与滤板110之间夹角为45度，当然也可以是30度或60度，其可根据实际工作进行调设；不工作时，除杂件21与滤板110平行，具体地，当在对滤板110侧面需要清除杂质50时，角度驱动件22驱动除杂件21张开，并与滤板110形成45度角同时抵接至滤板110的侧面，此时，垂直驱动件驱动滤板110自上往下移动以刮除滤板110上的杂质50，当除杂件21抵达滤板110的最下端后再由下往上返回至滤板110的上空。角度驱动件22与垂直驱动件可以是气缸或液压缸。
[0024]请一并参阅如3，图3是图1中杂质清除装置的另一工作状态的主视结构示意简图，清除组件20还包括第一夹部23、第二夹部24、连接部25、喷头26以及毛刷27，第二夹部24与第一夹部23间隔；连接部25与支撑端部连接，连接部25 —端与第一夹部23垂直连接，另一端与第二夹部24垂直连接。除杂件21包括第一除杂件211或第二除杂件212，当然，在优选实施例中除杂件21可以为两个，即其包括第一除杂件211和第二除杂件212，第一除杂件211设于第一夹部23的外表面以清除滤板110上的杂质50，第二除杂件212设于第二夹部24的外表面以清除相邻滤板110上的杂质50，第一除杂件211和第二除杂件212可以是尼龙板、塑料板或橡胶板。多个喷头26间隔插设于第一夹部23和第一夹部23内；毛刷27设于第一夹部23和第一夹部23的内表面，毛刷27的宽度可大于或等滤板110的宽度，当然，其也可以是多个宽度远小于滤板110的毛刷27间隔设于第一夹部23和第一夹部23的内表面，对滤板110洗刷时，垂直驱动件驱动第一夹部23和第一夹部23以使滤板110被套于第一夹部23与第二夹部24之间，垂直驱动件同时驱动第一夹部23和第一夹部23上下移动，以使毛刷27地对滤板110的两个侧面进行清扫以及喷头26也上下地对滤板110的两个侧面进行喷洗。支撑架为两个，分别设于支架120的两侧，而两个连接部25与第一夹部23、第二夹部24形成矩形，与支撑架连接的垂直驱动件为两个当然，支撑架也可以只有一个，仅设在支架120的一侧，而连接部25与第一夹部23、第二夹部24形成U型，与支撑架连接垂直驱动件为一个。
[0025]推动件10具有与支架120滑动连接的滑动部11和与滑动部11连接的卡部12，卡部13呈S形以卡住滤板110的端部。
[0026]支撑架为伸缩杆或者滑动杆，连接部25固定于伸缩杆的一端，垂直驱动件连接于伸缩杆的另一端以使伸缩杆