一种粉料清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种除粉设备，尤其涉及一种将混合粉料的漂浮粉尘进行清除的粉料清除装置。
【背景技术】
[0002]目前，在实际粉料配制过程中，会产生大量的粉尘，其粉尘对于操作人员伤害很大，现有的粉料配制装置大多为露天操作，其没有采用除粉措施，那么如何设计出一种专门针对粉料罐体进行除粉的清除装置成为目前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用抽取和压缩空气对罐体内部外围的粉尘进行处理，结构简单、除尘效果好的粉料清除装置。
[0004]为了解决上述技术问题，通过以下技术方案得以实施:
[0005]一种粉料清除装置，它包括罐体装置和除粉系统，所述罐体装置为锥形筒体结构，所述罐体装置下端设有出料通孔，所述除粉系统由除粉罩和抽风装置组成，所述除粉罩为半封闭式结构，其一端设有凹形缺口，其余部分呈封闭状，所述抽风装置由至少五个封闭式抽风腔体和抽风动力机组成，所述抽风装置外围设有支撑架，所述抽风腔体下端延伸有锥形抽风通道，所述抽风腔体上端设有混合抽风腔室，所述除粉罩通过流通管道与抽风装置连接。
[0006]优选地，所述抽风动力机外围设有防护罩，所述抽风动力机下端设有出料口。
[0007]采用如上技术方案后，其有益效果为:
[0008]所述罐体装置为锥形筒体结构，罐体端口为圆状，其除粉罩为半封闭式结构，其一端设有凹形缺口，其余部分呈封闭状，除粉罩外径及形状与罐体相适配，罐体一端设有缺口，便于操作人员倾倒粉料，其余部分为封闭，使得粉尘不易飘出，所述抽风装置由至少五个封闭式抽风腔体和抽风动力机组成，所述抽风腔体下端延伸有锥形抽风通道，所述抽风腔体上端设有混合抽风腔室，所述除粉罩通过流通管道与抽风装置连接，其抽风动力机提供抽风原动力，将罐体内漂浮的粉料颗粒抽取至抽风腔体内，再通过出料口排出，整体设计能够达到很好的除粉效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型粉料清除装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明，不能理解为是对本实用新型的限制；
[0011]如图1所示，一种粉料清除装置，它包括罐体装置I和除粉系统，所述罐体装置I为锥形筒体结构，所述罐体装置I下端设有出料通孔2，所述除粉系统由除粉罩3和抽风装置组成，所述除粉罩3为半封闭式结构，其一端设有凹形缺口 12，其余部分呈封闭状，所述抽风装置由至少五个封闭式抽风腔体4和抽风动力机5组成，所述抽风装置外围设有支撑架6，所述抽风腔体4下端延伸有锥形抽风通道7，所述抽风腔体4上端设有混合抽风腔室9，所述除粉罩(3)通过流通管道8与抽风装置连接，所述抽风动力机5外围设有防护罩10，所述抽风动力机5下端设有出料口 11。
[0012]首先，将各种粉料倒入罐体装置I内，粉料颗粒漂浮于罐体装置I外围，将罐体装置I移动至除粉罩3内，开启抽风动力机5，压缩空气通过抽风装置和流通管道7将漂浮的粉料抽取，再将粉料颗粒通过出料口 11排出。
【主权项】
1.一种粉料清除装置，其特征在于:它包括罐体装置(I)和除粉系统，所述罐体装置(I)为锥形筒体结构，所述罐体装置(I)下端设有出料通孔(2 )，所述除粉系统由除粉罩(3 )和抽风装置组成，所述除粉罩(3)为半封闭式结构，其一端设有凹形缺口(12)，其余部分呈封闭状，所述抽风装置由至少五个封闭式抽风腔体(4)和抽风动力机(5)组成，所述抽风装置外围设有支撑架(6)，所述抽风腔体(4)下端延伸有锥形抽风通道(7)，所述抽风腔体(4)上端设有混合抽风腔室(9)，所述除粉罩(3)通过流通管道(8)与抽风装置连接。
2.根据权利要求1所述的粉料清除装置，其特征在于:所述抽风动力机(5)外围设有防护罩(10)。
3.根据权利要求1所述的粉料清除装置，其特征在于:所述抽风动力机(5)下端设有出料口(11)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉料清除装置，它包括罐体装置（1）和除粉系统，所述罐体装置（1）为锥形筒体结构，所述罐体装置（1）下端设有出料通孔（2），所述除粉系统由除粉罩（3）和抽风装置组成，所述除粉罩（3）为半封闭式结构，其一端设有凹形缺口（12），其余部分呈封闭状，所述抽风装置由至少五个封闭式抽风腔体（4）和抽风动力机（5）组成，所述抽风装置外围设有支撑架（6），所述抽风腔体（4）下端延伸有锥形抽风通道（7），所述抽风腔体（4）上端设有混合抽风腔室（9），所述除粉罩（3）通过流通管道（8）与抽风装置连接，采用上述结构后，能够达到很好的除粉效果。
【IPC分类】B65G69-18
【公开号】CN204280756
【申请号】CN201420671527
【发明人】袁传江
【申请人】泰州市江太粉末涂料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月12日