一种切向旋流型氨水汽化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工制备液汽化设备，特别是一种切向旋流鼓风式的氨水汽化器。
【背景技术】
[0002]选择性催化还原烟气脱硝(SCR)是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术。氨基还原剂在催化剂作用下，选择性地与烟气中的氮氧化物发生还原反应生成N2和H20，从而脱除烟气中的氮氧化物，实现污染物减排。
[0003]目前脱硝还原剂主要有液氨、尿素、氨水三种。其中，液氨是国家规定的乙类危险品，其运输、储存均受到严格的限制；尿素无毒无危险，但尿素热解需要消耗大量的热量，且存在潮解和易结晶堵塞等问题；氨水各项性能介于以上两种还原剂之间，但对于周围有氨水副产物的电厂，采用氨水作为脱硝还原剂更具有优势。
[0004]现有技术中，使用氨水作为还原剂制氨，必须先将氨水汽化。目前的氨水汽化装置多采用直流式，即热烟气与氨水雾滴并流混合径向通过蒸发器的方式。这种汽化器存在塔内热风扰动性小、热风在塔内停留时间短、热风分布不均匀等缺点，对反应器高度要求较高，在氨水汽化器工程运用实例中，汽化器的高度常需4m以上，不仅增加了投资建设成本，同时也给某些空间狭小的脱硝改造工程的实施带来了困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可以增加氨水与空气接触面积、充分利用容器内部体积的切向旋流鼓风汽化器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种切向旋流型氨水汽化器，包括筒体、热风入口、氨水喷枪以及热风出口 ；所述热风入口位于筒体靠上部，所述热风出口位于筒体下部，所述氨水喷枪位于筒体内固定设置；所述热风入口为管口结构，进入热风入口的气流位于靠近筒体外圆的切线位置。
[0008]作为更进一步的优选方案，所述热风出口为传导方向朝下的管口结构，热风出口的内径从上至下逐渐变小。
[0009]作为更进一步的优选方案，热风出口的管壁在竖直方向形成的倾斜角度为30。-60。。
[0010]作为更进一步的优选方案，所述氨水喷枪靠近热风入口设置。
[0011]有益效果:
[0012]与现有技术相比，本实用新型的一种切向旋流型氨水汽化器，主要通过将热风从侧面切向进入汽化器筒体，在筒体内形成螺旋气流，大大增加了内部热风的扰动性，使其与氨水雾滴形成强烈的热质交换，充分接触以至均匀，提高了氨水雾滴的干燥蒸发效率，同时延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了原材料；热风出口的内径从上至下逐渐变小，增加了筒体与氨水液体的接触面，这样可以增加氨水液体在筒内的积存时间，充分与空气接触蒸发；氨水喷枪靠近热风入口设置；热风入口风速较大，有利于雾化氨水的迅速扩散蒸发。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图；
[0014]图2是本实用新型内气流导向图；
[0015]其中，1-筒体，2-热风入口，3_氨水喷枪，4_热风出口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0017]如图1所示，本实用新型的一种切向旋流型氨水汽化器，包括筒体1、热风入口 2、氨水喷枪3以及热风出口 4 ;
[0018]所述热风入口 2 —般位于筒体I靠上部，需要在氨水喷枪3的上方，所述热风出口4位于筒体I下部，然而热风入口 2也可以设置在筒体I下部，热风出口 4也可以设置在筒体I上部，根据实际工作环境而定；
[0019]所述氨水喷枪3位于筒体I内固定设置，氨水喷枪3在筒体I内一般为焊接在筒内壁处或吊装在筒内顶部，筒外部设有氨水输入导管，氨水喷枪3靠近热风入口 2设置，加大了氨水液体在筒内下降经过空气的时间，达到充分与空气接触；所述热风入口 2为管口结构，可以集中外部空气进入筒内的气流导向，避免气流进入筒内没有形成螺旋气流，热风入口 2在筒体I外圆的切线位置，保证了气流在筒内沿着筒内壁旋绕流向。
[0020]所述热风出口 4为传导方向朝下的管口结构，热风出口 4的内径从上至下逐渐变小，热风出口 4的管壁在竖直方向形成的倾斜角度为30° -60°，缩小流出管口的口径，集中收集液体。
[0021]所述氨水喷枪3靠近热风入口 2设置；热风入口风速较大，有利于雾化氨水的迅速扩散蒸发。
[0022]引入少量来自锅炉的高温气体，比如锅炉烟气或锅炉一/ 二次风作为氨水分解汽化的热源，热风沿汽化器侧面切向从热风入口 2进入筒体I内部，形成螺旋下降气流，氨水喷枪3布置在筒体I内靠近热风入口 2的位置。在热风旋流带动下，氨水雾滴和热风强烈混合，被加热汽化成氨气和水蒸气并与热的气体均匀混合。三者混合气随后从热风出口 4流出，被引入到后续脱硝反应区。
[0023]对于汽化热源，热风温度宜大于250°C，氨水喷枪3的混合气速宜控制在0.3~lm/
s左右。
[0024]氨水喷枪宜采用316或316L材质制成，并便于检修和更换。
[0025]为减少汽化过程中热量的损失，汽化器外部宜设置保温层。
[0026]以上所述仅为本实用新型一个实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:包括筒体(I)、热风入口(2)、氨水喷枪(3)以及热风出口(4);所述热风入口(2)位于筒体(I)靠上部，所述热风出口(4)位于筒体(I)下部，所述氨水喷枪(3)位于筒体(I)内固定设置；所述热风入口(2)为管口结构，进入热风入口(2)的气流位于靠近筒体(I)外圆的切线位置。2.根据权利要求1所述的一种切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:所述热风出口(4)为传导方向朝下的管口结构，热风出口(4)的内径从上至下逐渐变小。3.根据权利要求2所述的一种切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:热风出口(4)的管壁在竖直方向形成的倾斜角度为30° -60°。4.根据权利要求2所述的一种切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:所述氨水喷枪(3)靠近热风入口(2)设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切向旋流型氨水汽化器，属于环保设备技术领域，包括筒体、热风入口、氨水喷枪以及热风出口；热风入口位于筒体靠上部，热风出口位于筒体下部，氨水喷枪位于筒体内固定设置；热风入口在筒体外圆的切线位置。与现有技术相比，本实用新型涉及一种氨水汽化器，通过使热风以切向旋转方式进入筒体，与氨水雾滴形成强烈的热质交换，大大增加了内部热风的扰动性，使热风与氨水雾滴充分接触，提高了氨水雾滴的干燥蒸发效率，同时还延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了原材料。
【IPC分类】B01D53/56, B01D1/14, B01D53/90, B01D1/16
【公开号】CN204746101
【申请号】CN201520352195
【发明人】曲守信, 葛传芹, 代旭东, 白云淼, 王春
【申请人】江苏中顺节能科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月28日