一种低温等离子催化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化系统，尤其涉及一种低温等离子催化系统。
【背景技术】
[0002]低温等离子体中能量的传递大致为:电子从电场中得到能量，通过碰撞将能量转化为分子的内能和动能，获得能量的分子被激发，与此同时，部分分子被电离，这些活化了的粒子相互碰撞从而引起一系列复杂的物理化学反应。因等离子体内富含的大量活性粒子如离子、电子、激发态的原子和分子及自由基等，从而为等离子体技术通过化学反应处理异味物质提供了条件。它是基于放电物理、放电化学、反应工程学的学科之上的交叉学科。近几十年来，有关等离子体技术的研究非常活跃，为合成新物质、新材料及环境污染治理等提供了一种新技术、新方法和新工艺。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。但是，无论是哪一种高压放电技术，都是通过高压放电的原理，必须充分考虑到爆炸问题，特别是在易燃易爆的化工场合。现有的低温等离子净化器不方便对废气进行先催化，再净化处理，对废气处理效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的废气通过进气软管与进气管道接入到催化器内，通过催化器可以对废气进行催化处理，方便对废气中的毒气进行催化处理，将催化处理过的废气通过输送管道输送到等离子净化器内，再通过等离子净化器进行净化处理，净化处理后的气体则通过出气管道与出气软管排出，从而大大提高了对废气的催化与净化处理效率的低温等离子催化系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种低温等离子催化系统，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有催化器与等离子净化器，催化器与等离子净化器呈并排布置，催化器与等离子净化器通过输送管道连接，输送管道设有控制栗，催化器的顶部侧壁设有进气管道，进气管道设有进气控制开关，进气管道的一端与催化器连通，进气管道的另一端设有第一底盘，第一底盘设有第一旋转盘，第一底盘与第一旋转盘通过卡扣连接，第一旋转盘设有进气软管，进气软管的端部设有进气头，进气软管与进气管道连接，等离子净化器设有出气管道，出气管道设置在等离子净化器的端部，出气管道设有第二控制开关，出气管道的一端与等离子净化器连通，出气管道的另一端设有第二底盘，第二底盘设有第二旋转盘，第二旋转盘设有出气软管，出气软管的端部设有出气头，第二底盘与第二旋转盘通过卡扣连接。
[0006]进一步地，所述等离子净化器的端部设有进气阀。
[0007]进一步地，所述控制栗设有排放栗。
[0008]进一步地，所述催化器的顶部设有排气阀。
[0009]进一步地，所述底板的侧壁设有荧光层。
[0010]本实用新型的有益效果:可以将待处理的废气通过进气软管与进气管道接入到催化器内，通过催化器可以对废气进行催化处理，方便对废气中的毒气进行催化处理，将催化处理过的废气通过输送管道输送到等离子净化器内，再通过等离子净化器进行净化处理，净化处理后的气体则通过出气管道与出气软管排出，从而大大提高了对废气的催化与净化处理效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为低温等离子催化系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，一种低温等离子催化系统，包括底板11，底板11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同，第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮；底板11上设有催化器14与等离子净化器15，催化器14与等离子净化器15呈并排布置，催化器14与等离子净化器15通过输送管道16连接，输送管道16设有控制栗17，催化器14的顶部侧壁设有进气管道20，进气管道20设有进气控制开关21,进气管道20的一端与催化器14连通，进气管道20的另一端设有第一底盘22，第一底盘22设有第一旋转盘23，第一底盘22与第一旋转盘23通过卡扣连接，第一旋转盘23设有进气软管24，进气软管24的端部设有进气头25，进气软管24与进气管道20连接，等离子净化器15设有出气管道26，出气管道26设置在等离子净化器15的端部，出气管道26设有第二控制开关27，出气管道26的一端与等离子净化器15连通，出气管道26的另一端设有第二底盘28，第二底盘28设有第二旋转盘29，第二旋转盘29设有出气软管30，出气软管30的端部设有出气头31，第二底盘28与第二旋转盘29通过卡扣连接；等离子净化器15的端部设有进气阀32，控制栗17设有排放栗18，催化器14的顶部设有排气阀19，底板11的侧壁设有荧光层。
[0015]本实用新型低温等离子催化系统，可以将待处理的废气通过进气软管24与进气管道20接入到催化器14内，通过催化器14可以对废气进行催化处理，方便对废气中的毒气进行催化处理，将催化处理过的废气通过输送管道16输送到等离子净化器15内，再通过等离子净化器15进行净化处理，净化处理后的气体则通过出气管道26与出气软管30排出，从而大大提高了对废气的催化与净化处理效率。
[0016]其中，等离子净化器15的端部设有进气阀32，所以方便直接进入气体，提高效果。
[0017]其中，控制栗17设有排放栗18，所以方便在输送管道16实现排气，防爆。
[0018]其中，催化器14的顶部设有排气阀19，所以方便直接排放处理过的气体。
[0019]其中，底板11的侧壁设有荧光层，所以还具有荧光警示功能。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低温等离子催化系统，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)的底部设有第一移动轮(12)与第二移动轮(13)，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)的形状大小相同，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)均为万向轮；底板(11)上设有催化器(14)与等离子净化器(15)，催化器(14)与等离子净化器(15)呈并排布置，催化器(14)与等离子净化器(15)通过输送管道(16)连接，输送管道(16)设有控制栗(17)，催化器(14)的顶部侧壁设有进气管道(20)，进气管道(20)设有进气控制开关(21)，进气管道(20)的一端与催化器(14)连通，进气管道(20)的另一端设有第一底盘(22)，第一底盘(22)设有第一旋转盘(23)，第一底盘(22)与第一旋转盘(23)通过卡扣连接，第一旋转盘(23)设有进气软管(24)，进气软管(24)的端部设有进气头(25)，进气软管(24)与进气管道(20)连接，等离子净化器(15)设有出气管道(26)，出气管道(26)设置在等尚子净化器(15)的端部，出气管道(26)设有第二控制开关(27)，出气管道(26)的一端与等离子净化器(15)连通，出气管道(26)的另一端设有第二底盘(28)，第二底盘(28)设有第二旋转盘(29)，第二旋转盘(29)设有出气软管(30)，出气软管(30)的端部设有出气头(31)，第二底盘(28)与第二旋转盘(29)通过卡扣连接。2.如权利要求1所述的低温等离子催化系统，其特征在于:等离子净化器(15)的端部设有进气阀(32)。3.如权利要求1所述的低温等离子催化系统，其特征在于:控制栗(17)设有排放栗(18)。4.如权利要求1所述的低温等离子催化系统，其特征在于:催化器(14)的顶部设有排气阀(19) ο5.如权利要求1所述的低温等离子催化系统，其特征在于:底板(11)的侧壁设有荧光层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种低温等离子催化系统，包括底板，底板上设有催化器与等离子净化器，催化器与等离子净化器通过输送管道连接，输送管道设有控制泵，催化器的顶部侧壁设有进气管道，进气管道设有进气控制开关。本实用新型方便对废气中的毒气进行催化处理，将催化处理过的废气通过输送管道输送到等离子净化器内，再通过等离子净化器进行净化处理，净化处理后的气体则通过出气管道与出气软管排出，从而大大提高了对废气的催化与净化处理效率。
【IPC分类】B01D53/86
【公开号】CN204746094
【申请号】CN201520423921
【发明人】潘明成, 潘亮
【申请人】马鞍山鑫绿博环保设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月17日