一种高浓度结晶物料分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体涉及一种高浓度结晶物料分离器。
【背景技术】
[0002]通常为提纯物料，在一定温度条件下，经过结晶，再将晶体与母液分离，得到纯度达到一定要求的产品。对于高浓度的物料一般常采用套用母液稀释的方法经结晶分离得到产品。例如用冰醋酸氯化制取一氯乙酸，其产物混合溶液中85wt%以上为一氯乙酸，15wt%为醋酸、二氯乙酸及少量催化剂等，在结晶分离时需要加入母液进行稀释，采用带搅拌桨的结晶罐，用旋转搅拌桨来防止结晶体粘附于罐壁上，便于与母液一并从罐中排出，这种设备由于搅拌，物料运动速度高，不利于结晶生长，在罐内壁上的结晶又不能及时脱落下来，结晶分离时间通常长达16小时以上，采用套用母液稀释的方法在一氯乙酸结晶产品中二氯乙酸含量往往超过2%，导致产品质量达不到要求。由于结晶罐为敞开口的容器，容易使结晶体吸湿，同时有害气体散发出来污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种结晶分离效果好、可获得纯度高的结晶产品的高浓度结晶物料分离器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种高浓度结晶物料分离器，其特征在于，所述分离器包括结晶室与分离室，结晶室外壁设有夹套换热器用于控制结晶室温度，结晶室置于分离室之上，在所述结晶室内设有浓度分析仪和温度传感器，结晶室与分离室之间通过管道连接，管道上设有阀门，结晶室内设有弹性刮板，弹性刮板的转速为I一30转/分；弹性刮板由转轴、弹性刮片与连杆构成，弹性刮片外缘形状与结晶室的内壁面母线形状相同，刮片外缘与结晶室内壁紧密贴合；分离室为密闭结构，分离室的底部为抽真空的容器，其内设有过滤层。
[0006]其中优选的技术方案是，所述在分离室的壁上过滤层之上开设有出料门。
[0007]优选的技术方案还有，所述过滤层为多孔的过滤板或过滤海绵体构成。
[0008]优选的技术方案还有，所述刮片与相连的连接杆构成在一个平面内的组件与转轴连接，转轴沿轴周向对称或错位连接两个或多个组件。
[0009]进一步优选的技术方案还有，所述的刮片为弹性钢片。
[0010]本实用新型的优点和有益效果在于:所述高浓度结晶物料分离器具有结晶分离效果好、可获得纯度高的结晶产品等特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型高浓度结晶物料分离器的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型高浓度结晶物料分离器的刮板结构一例的示意图。
[0013]图中:1、结晶室；2、分离室；3、弹性刮板；3A、转轴；3B、弹性刮片；3C、连接杆；4、阀门；5、夹套；6、过滤层；7、排液口 ；8、出料门；9、浓度分析仪；10、温度传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如附图1所示:本实用新型是一种高浓度结晶物料分离器，所述分离器包括结结晶室I与分离室2，结晶室I外壁设有夹套换热器用于控制结晶室温度，结晶室I置于分离室2之上，在所述结晶室I内设有浓度分析仪9和温度传感器10，结晶室I与分离室2之间通过管道连接，管道上设有阀门4。结晶室I内设有弹性刮板3，弹性刮板3的转速为I 一 30转/分，弹性刮板3的结构可以象如图1中所示的结构，也可以象图2所示的结构，弹性刮板3由转轴3A、弹性刮片3B与连接杆3C构成，弹性刮片3B的外缘形状与结晶室地内壁面母线形状相同，结晶室I的侧壁为圆筒形时弹性刮片3B侧外缘为直边，当结晶室I的底为椭圆形或圆形时，弹性刮片3B的底外缘为相应的圆弧边，当结晶室I的底为锥形时弹性刮片3B的底外缘为斜边。弹性刮片3B与相连的、连接杆3C构成在一个平面内的组件，转轴3A沿轴的周向对称或错位连接两个或多个组件，弹性刮片3B可选用弹性钢片。图1中所示的刮片为两个互成180°的组件，也可以为三个相互成120°的组件。图2中所示的弹性刮板3在转轴3A上有多个弹性刮片3B与连接杆3C连成的组件，组件应呈对称或错位分布连接在转轴3A上，这样弹性刮板3轻便、受力均匀、振动小。转轴在传动机构带动下作低速转动时能将结晶室I内壁上的晶体刮落下来。结晶室I的温度由夹套5内的介质(蒸汽、水或导热油等)控制，在有利于晶体生长的温度条件下操作。晶体和母液经阀门4流入分离室2中，分离室2内设置有过滤层6，过滤层6由市场上购得的微孔过滤板或微孔过滤砖构成，分离室2底部抽真空，母液从室底的排液口 7抽出，晶体在过滤层6之上，从出料门8取出。本实用新型提供的结晶分离器能方便地控制结晶温度，在适当的结晶温度条件下物料处于运动速度很低的状态，有利于晶体的生长，可得到需要的粒度范围的晶体。弹性刮板3与结晶室壁紧密配合，能及时将结晶从结晶室壁上刮落下来，在合适的结晶工艺条件下不须用母液反加到结晶室中稀释的方法结晶，故可得到纯度高的结晶产品。分离室2为密闭的，克服了普通的敞口过滤分离设备有吸湿及有害气体散发出来污染环境的弊病。
[0016]本实用新型用于冰醋酸氯化制取一氯乙酸，可使结晶分离时间缩短到4一 10小时，明显提高了结晶分离效率，能获得一氯乙酸产品的纯度为96.5 % — 99 % (二氯乙酸含量在0.5%—1%)的白色结晶体。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高浓度结晶物料分离器，其特征在于，所述分离器包括结晶室与分离室，结晶室外壁设有夹套换热器用于控制结晶室温度，结晶室置于分离室之上，在所述结晶室内设有浓度分析仪和温度传感器，结晶室与分离室之间通过管道连接，管道上设有阀门，结晶室内设有弹性刮板，弹性刮板的转速为1—30转/分；弹性刮板由转轴、弹性刮片与连杆构成，弹性刮片外缘形状与结晶室的内壁面母线形状相同，刮片外缘与结晶室内壁紧密贴合；分离室为密闭结构，分离室的底部为抽真空的容器，其内设有过滤层。2.如权利要求1所述的高浓度结晶物料分离器，其特征在于，所述过滤层为多孔的过滤板或过滤海绵体构成。3.如权利要求1所述的高浓度结晶物料分离器，其特征在于，所述刮片与相连的连接杆构成在一个平面内的组件与转轴连接，转轴沿轴周向对称或错位连接两个或多个组件。4.如权利要求3所述的高浓度结晶物料分离器，其特征在于，所述的刮片为弹性钢片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高浓度结晶物料分离器，包括结晶室与分离室,结晶室外壁设有夹套换热器用于控制结晶室温度，结晶室置于分离室之上，在所述结晶室内设有浓度分析仪和温度传感器，结晶室与分离室之间通过管道连接，管道上设有阀门，结晶室内设有弹性刮板，弹性刮板的转速为1—30转/分；弹性刮板由转轴、弹性刮片与连杆构成，弹性刮片外缘形状与结晶室的内壁面母线形状相同，刮片外缘与结晶室内壁紧密贴合；分离室为密闭结构，分离室的底部为抽真空的容器，其内设有过滤层。所述高浓度结晶物料分离器具有结晶分离效果好、可获得纯度高的结晶产品等特点。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN204841005
【申请号】CN201520409561
【发明人】胡继忠
【申请人】江阴市江中设备制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月15日