一种除尘脱硫器的过滤机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除尘脱硫器，特别是一种除尘脱硫器的过滤机构。
【背景技术】
[0002]目前我国锅炉、炉窑用烟气环保治理设施几乎没有能使除尘、脱硫双达标的优秀产品，一般干式除尘器大部分采用多管除尘器加装一台脱硫装置，其除尘效率达不到新标准的要求，而且寿命很短，连续使用三年就达不到老标准一级的要求了，一些水膜除尘器，排烟烟气中带有浓重的水蒸气雾，甚至风机带水，本来脱硫效率就很低，而且除掉的S02等又随水雾排入大气，直接形成酸雨，形成假脱硫现象。静电除尘器、袋式除尘器适用于大型设备，虽然除尘效率很高，但其不能脱硫，占地面积大，一次投资昂贵，面临淘汰挑战。
[0003]对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种除尘脱硫器[申请号:201020147068.X ;授权公告号:CN 201643970 U]，包含有圆柱形壳体以及壳体内部的滤料层，所述的壳体下部侧壁设有进气管，排污水管，所述的壳体上部设有出气口，所述的滤料层位于壳体内中部，在滤料层上部设有一定数量的喷水装置，通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述的喷水装置上部设有脱水层，所述的滤料层两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板，在上下两个网状支撑板中心垂直穿过并固定有转轴，该转轴下端穿出壳体底面，该转轴上端安装有支撑架，支撑架四周固定在壳体内壁，所述的两个网状支撑板可随转轴转动。
[0004]上述的除尘脱硫器使用时，将进气管连接在需要处理的烟尘出口上，通过该除尘脱硫器内部喷淋的水或者石灰水来处理烟尘，若使用中了滤料上污泥过多，则可以用通过启动力源带动转轴和两个网状支撑板一起旋转，在两个网状支撑板旋转的过程中，使滤料小球表面的污泥在相邻小球的互相运动中脱离并被水流冲下来，以很好的解决了现有技术中存在的问题。但该除尘脱硫器还是存在一个问题:滤料是直接跟转轴接触的，且两者之间存在较大的摩擦，当转轴高速转动时，滤料容易磨损转轴，使得整个转轴报废，导致整个除尘脱硫器不能正常工作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘脱硫器的过滤机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高电机转轴的使用寿命。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种除尘脱硫器的过滤机构，其特征在于，包括呈圆筒状的筒体，该筒体上端开口、下端封闭，所述的筒体的下端面上具有向内凸出且呈圆柱状的连接部一，连接部一的端面沿轴向贯穿有呈圆形的通孔一，所述的筒体的上端面上贴靠并固定有呈圆板状的盖板，盖板的端面上具有呈圆柱状凸出的连接部二，所述的连接部二插接在连接部一内，且连接部一和连接部二之间设有使两者连接密封的密封结构，所述的连接部二的端面沿轴向贯穿有呈圆形的通孔二，且通孔二的中心轴线与筒体的中心轴线共线，所述的筒体的下端面沿轴向贯穿有多个进气孔，所述的密封板的端面沿轴向贯穿有多个出气孔，所述的筒体内密布有呈球状的滤料，且进气孔和出气孔的孔径均小于滤料的直径，所述的筒体的外侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽与筒体同轴设置，所述的环形凹槽内设有O型密封圈一。
[0007]安装时，本过滤机构设于除尘脱硫器的壳体内，且除尘脱硫器的电机转轴的中部通过过盈配合的方式插接在通孔二内，且此时，O型密封圈一与壳体的内侧壁相抵，以使筒体和壳体的连接部保持密封；使用时，空气通过进气孔进入到筒体内，当空气中的灰尘遇水时，灰尘会变成泥浆并粘结在筒体内的滤料表面，以实现较好的除尘作用；当滤料表面的泥浆过多时，电机工作带动整个装置高速旋转，使粘结在滤料表面的污泥在离心力的作用下被甩出，并在位于过滤机构上方的喷水装置的作用下通过进气孔流出。
[0008]除尘脱硫器在使用时，电机转轴是位于设置在连接部二的通孔二内的，且滤料是完全密封于由筒体、密封板、连接部一和连接部二、密封结构五者所组成的腔体内，以将电机转轴与滤料完全隔开，从而对电机转轴起到有效的保护，继而大大延长了电机转轴的使用寿命。同时，通过设置O型密封圈一使筒体和壳体之间的连接保持密封，以使空气完全经过滤料排出，从而有效提高了本过滤机构的除尘效果。
[0009]在上述的除尘脱硫器的过滤机构中，所述的筒体的上端面和盖板的下端面均为平面，且所述的连接部二的轴向长度大于或等于筒体的轴向长度。
[0010]即连接部二的端部伸出筒体或者是该连接部二的端面与筒体下端的外端面相齐平。采用上述的结构，以避免转轴和连接部一之间存在间隙，使空气完全通过进气孔进入到筒体内，以进一步提高本过滤机构的除尘效果。
[0011]在上述的除尘脱硫器的过滤机构中，所述的连接部一的端面与盖板的下端面相贴
A+-.与巨O
[0012]采用上述的结构，以增加连接部一和盖板的接触面积，以使盖板和筒体较为牢靠且稳定的固定在一起，以确保本过滤机构稳定的工作。
[0013]在上述的除尘脱硫器的过滤机构中，所述的连接部二的外侧壁上开设有呈环状的卡槽，所述的密封结构包括位于卡槽内的O型密封圈二，且所述的O型密封圈二的外周面与所述的连接部一的内侧壁相抵。
[0014]作为另一种方案，在上述的除尘脱硫器的过滤机构中，所述的连接部二的外侧壁上具有呈环状凸出的挡肩，所述的密封结构包括固定在挡肩下端面上且呈环状的密封垫，且密封垫的下端面与连接部一的端面相贴靠。
[0015]与现有技术相比，本除尘脱硫器的过滤机构具有以下优点:
[0016]1、除尘脱硫器在使用时，电机转轴是位于设置在连接部二的通孔二内的，且滤料是完全密封于由筒体、密封板、连接部一和连接部二、密封结构五者所组成的腔体内，以将电机转轴与滤料完全隔开，从而对电机转轴起到有效的保护，继而大大延长了电机转轴的使用寿命。
[0017]2、通过设置O型密封圈一使筒体和除尘脱硫器的壳体之间的连接保持密封，以使空气完全经过滤料排出，从而有效提高了本过滤机构的除尘效果。
[0018]3、筒体的上端面和盖板的下端面均为平面，且连接部二的轴向长度大于或等于筒体的轴向长度，以避免转轴和连接部一之间存在间隙，使空气完全通过进气孔进入到筒体内，以进一步提尚本过滤机构的除尘效果。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型安装