一种热喷涂粉末收集回收装置的制造方法

文档序号:9982222阅读:332来源:国知局
一种热喷涂粉末收集回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热喷粉末收集回收装置。
【背景技术】
[0002]随着天然气资源进一步开发,天然气贮存和输送技术的发展以及应用领域的不断扩大,特别是九十年代移植航空燃气轮机的先进技术后,燃气轮机的单机容量与效率都得到了大幅度提升,而大容量、高效率的新型燃气轮机联合循环机组的开发和问世,使得燃气轮机在发电领域获得了前所未有的高速发展。
[0003]燃气轮机叶片是燃气轮机的重要热端部件,其工作温度决定着燃气轮机的热效率,因此其承受着最苛刻的工作环境。如何提高燃气轮机叶片在包括腐蚀和氧化等严酷服役环境下的热效率是燃气轮机发展的主要方向。目前普遍采用的技术是叶片表面制备热障涂层。典型的热障涂层由部分氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)陶瓷面层和MCrAlY粘结层构成,而粘结层质量好坏决定着整个热障涂层高温抗氧化性能的优劣,一般采用低压等离子喷涂(LPPS)或者超音速火焰喷涂(HV0F),其成分和先进的制备工艺被国外所掌握,国内目前开始开展叶片维修工作。
[0004]目前喷涂条件比较恶劣,一般喷涂粉末利用率不超过40%,大部分粉末进入喷涂房间,或者采取抽尘系统抽出喷涂间,喷涂粉末由于特殊的要求,价格较高,尤其是很多粉末还需进口,粉末利用率低大大增加了热障涂层的工艺成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种喷涂粉末收集回收装置,其收集的喷涂粉末可以继续利用,大大提高热喷涂工艺的粉末利用率,降低喷涂成本,减少粉尘对环境的污染。
[0006]解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种喷涂粉末的收集回收装置,其特征在于:包括一具有进口的容器,所述容器内设有粉尘回收收集系统和抽气系统;所述的粉尘收集回收系统由水幕除尘系统和布袋收集回收系统组成,水幕除尘系统设在容器进口的上部(收集的粉末通过水槽引出但未画出)、布袋收集回收系统设在容器进口的下部(收集的粉末在布袋内),容器进口的上部和下部之间设有隔板,隔板分为从中铰接的前后两半截,后半截可控制上下摆动地调节进入进口上部和下部的风量比例;所述的抽气系统为变频风机,其进风口位于容器后部、出风口引出容器外。
[0008]所述的容器进口为矩形,所述的水幕除尘系统高度为200~300mm ;所述的布袋收集回收系统高度为100~300mm,深度为400~600mm ;所述的隔板长度为300~400mm,厚度为I?2mm0
[0009]本喷涂粉末收集回收装置可应用于燃气轮机叶片热障涂层喷涂以及相关技术领域。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和效果
[0011]I)由于喷涂粉末的洁净回收,提高了喷涂粉末的利用率,降低了喷涂工艺的总体成本。
[0012]2)通过粉尘的收集回收,降低了喷涂环境的污染,且粉尘在喷涂房间的积累存在安全隐患。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中附图标记:1为水幕除尘系统,2为隔板,3为布袋收集回收系统,4为变频风机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]本实用新型提出了一种喷涂粉末收集回收装置,用于对燃气轮机叶片热障涂层喷涂粉末的收集,提高喷涂粉末的利用率,降低喷涂工艺成本,减少对环境的污染。
[0017]如图1所示,本实用新型的喷涂粉末的收集回收装置实施例,包括一具有矩形进口的容器,进口宽度为500_,容器内设有粉尘回收收集系统和抽气系统。
[0018]具体来说,粉尘收集回收系统由水幕除尘系统和布袋收集回收系统组成,水幕除尘系统设在容器进口的上部,收集的粉末通过水槽引出(未画出)、布袋收集回收系统设在容器进口的下部,收集的粉末在布袋内,容器进口的上部和下部之间设有隔板,隔板分为从中铰接的前后两半截,后半截可控制上下摆动地调节进入容器进口上部和下部的风量比例;抽气系统为变频风机,其进风口位于容器后部、出风口引出容器外。
[0019]水幕除尘系统宽度与容器进口宽度相同,高度为300_,主要用于收集灰尘和喷涂粉末熔化后形成的细小颗粒;布袋收集回收系统与容器进口宽度相同,高度为300_,深度为500_,主要用于收集没有被利用的喷涂粉末和大颗粒粉末;隔板宽度与容器进口宽度相同,长度为400mm,厚度为1mm,通过位置调节上下风量比为6:4。
[0020]抽气系统为变频风机组成,采取0.8kw的功率,抽风量为2400立方米/小时,能够将30~50um的YSZ粉末与小于30um的粉尘和小颗粒粉末分离开来,回收效率达到80%以上。
[0021]燃气轮机叶片尺寸为300*400*100mm,喷涂工作时放置于本收集回收装置进口前面。
[0022]具体实施的时候,需要根据喷涂粉末的密度、颗粒度的不同,以及隔板位置的调节,采取不同的风机频率和抽风量。可以显著的将需要的颗粒收集起来,提高喷涂粉末的收集率和利用率,降低喷涂成本,减少对环境的污染。
【主权项】
1.一种热喷涂粉末收集回收装置,其特征在于:包括一具有进口的容器,所述容器内设有粉尘回收收集系统和抽气系统;所述的粉尘收集回收系统由水幕除尘系统和布袋收集回收系统组成,水幕除尘系统设在容器进口的上部、布袋收集回收系统设在容器进口的下部,容器进口的上部和下部之间设有隔板,隔板分为从中铰接的前后两半截,后半截可控制上下摆动地调节进入进口上部和下部的风量比例;所述的抽气系统为变频风机,其进风口位于容器后部、出风口引出容器外。2.根据权利要求1所述的热喷涂粉末收集回收装置,其特征在于:所述的容器进口为矩形,所述的水幕除尘系统高度为200~300mm ;所述的布袋收集回收系统高度为100~300_,深度为400~600_ ;所述的隔板长度为300~400_,厚度为1~2_。
【专利摘要】一种热喷涂粉末收集回收装置,其特征在于:包括一具有进口的容器,所述容器内设有粉尘回收收集系统和抽气系统;所述的粉尘收集回收系统由水幕除尘系统和布袋收集回收系统组成,水幕除尘系统设在容器进口的上部、布袋收集回收系统设在容器进口的下部,容器进口的上部和下部之间设有隔板,隔板分为从中铰接的前后两半截,后半截可控制上下摆动地调节进入进口上部和下部的风量比例;所述的抽气系统为变频风机,其进风口位于容器后部、出风口引出容器外。本实用新型提高了喷涂粉末的利用率,降低了喷涂工艺的总体成本,同时,降低了喷涂环境的污染,且避免了粉尘在喷涂房间积累存在的安全隐患。
【IPC分类】B08B15/00, B01D50/00
【公开号】CN204891517
【申请号】CN201520585546
【发明人】黄丰, 林介东, 钟万里, 梁永纯, 肖小清, 董重里, 彭伟平, 魏江, 马军义
【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日
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