，横梁3固定安装在左机架I和右机架2上，压紧装置4设置在左机架I上，挤压装置9设置在右机架2上，滤板组件7可移动地安装在横梁3上，并位于压紧装置4和挤压装置9之间，进料装置11与滤板组件7相连接，其特征在于，所述的滤板组件7有多组，压紧装置4最大行程位置和右机架2之间的间距可以调节，以容纳不同数量的多组滤板组件7。
[0042]所述的横梁3可拆卸地固定安装在左机架I和右机架2上，通过更换不同长度的横梁3来调节压紧装置4最大行程位置和右机架2之间的间距，以容纳不同数量的多组滤板组件7。
[0043]还设置有可随着压紧装置4的压紧动作沿横梁3方向移动的止退装置10，止退装置10包括止退驱动机构101和止退执行机构102，止退驱动机构101与止退执行机构102相连接，驱动止退执行机构102上下运动，在横梁3上设置有与止退执行机构102配合执行止退动作的止退机构31，所述的止退机构31沿横梁3的长度方向设置有多个。
[0044]所述的止退机构31为沿横梁3的长度方向设置的多个孔，所述的止退执行机构102为与止退驱动机构101相连接的柱状凸出物。
[0045]还设置有压紧板5、头板6和止推板8，所述的压紧板5设置在压紧装置4面向滤板组件7的一侧，在压紧板5和滤板组件7之间设置有头板6，所述的止推板8设置在右机架2和滤板组件7之间，止推板8内部设有中空结构，所述的挤压装置9安装在右机架2面向滤板组件7的一侧，并位于所述止推板8的中空结构内，所述的滤板组件7设置有活塞板74，活塞板74可移动地安装在滤板组件7的内部。
[0046]在所述的头板6面向滤板组件7的一侧设置有弹性装置12，所述弹性装置12的自由端与设置在滤板组件7内的活塞板74接触。
[0047]所述的滤板组件7包括外框板71、支撑板72、封隔板73和活塞板74，所述外框板71安装在支撑板72的一侧，所述封隔板73安装在支撑板72的另一侧，外框板71和支撑板72均为中空结构，活塞板74可滑动地安装在所述外框板71和支撑板72的中空结构内。
[0048]所述的活塞板74上设置有活塞顶柱741，所述的活塞顶柱741 —端固定在活塞板74上，另一端向外伸出。
[0049]本发明实施例中，弹性装置12为为液压缸，所述液压缸固定在头板6上，所述液压缸的执行元件与设置在滤板组件7内的活塞板74接触，所述的液压缸的数量为四个。
[0050]所述的挤压装置9为柱塞栗。
[0051]滤板组件7包括外框板71、支撑板72、封隔板73和活塞板74，所述外框板71安装在支撑板72的一侧，所述封隔板73安装在支撑板72的另一侧，外框板71和支撑板72均为中空结构，活塞板74可滑动地安装在所述外框板71和支撑板72的中空结构内。
[0052]活塞板74上设置有活塞顶柱741，活塞顶柱741 —端固定在活塞板74上，另一端向外伸出。
[0053]所述的活塞顶柱741为圆柱状，每一块活塞板74上共设置有四根活塞顶柱741。
[0054]所述的外框板71的中空结构的形状与活塞板74的形状一致。
[0055]所述的外框板71、支撑板72和封隔板73上均设置有可供活塞顶柱741穿越的孔道。
[0056]所述的外框板71为PVC外框板，所述的封隔板73为PVC封隔板。
[0057]所述的活塞板74为塑料板部分和钢板部分组合而成，活塞顶柱741设置在钢板部分的一面，塑料板部分设置钢板部分的另外一面。
[0058]外框板71、支撑板72和封隔板73上均设置有进料口 111和出水口 112，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。所述的进料口 111与进料装置11相连通，用于输入待处理的泥浆液体。
[0059]图8-9示出了本发明实施例二的压滤机，其与本发明实施例一的压滤机的不同之处在于，所述的止退执行机构102为柱状凸出物，所述的止退机构31为沿横梁3的长度方向设置的多个柱状凸出物。
[0060]压滤机工作时，压紧装置4启动，将压紧板5、头板6和滤板组件7向右推动，压紧在止推板8上，此时在弹性装置12的作用下，活塞板74页向右移动，活塞顶杆741压紧在挤压装置9上。同时止退驱动机构101驱动止退执行机构102与横梁3上的止退机构31卡合，锁死滤板组件7的压紧状态，此时压紧装置4可以停止工作。
[0061]在输料栗的压力作用下，将95%含水率的泥浆水送进滤板组件7，通过过滤介质，将固体和液体分离，并在滤布上形成滤渣，滤液穿过滤布并沿滤板组件7沟槽流至板框边角通道，集中从出水口 112排出。在1kgf的压力下栗入泥浆水5分钟后，此时滤板组件7内的泥浆水含水率达到90 %左右，停止进料。
[0062]启动挤压装置9，行进5分钟后，保压10分钟，此时保持出水口 112畅通，将泥浆中的水分排出，在滤板组件7内形成泥渣饼，含水率降至50%以下。
[0063]过滤和挤压结束后，止退驱动机构101驱动止退执行机构102与横梁3上的止退机构31分开，脱开滤板组件7的压紧状态，打开滤板组件7卸除储存在于相邻两个滤板组件7间的泥渣饼，清洗滤布后重新压紧滤板组件7等部件开始下一工作循环。
[0064]本实用新型实施例未提及的其它内容，例如滤布的安装和使用、滤布曲张振打机构、卸除泥渣饼装置等，可以参考现有技术设置或选用。
[0065]根据上述本实用新型实施例的压滤机，压滤所需的时间极为缩短，提高了压滤效率，也节约了能源消耗。同时，在压滤的过程中，由于采用了止退装置，压紧装置也不需要始终压紧，更加节约了能源的消耗量。尤为有益的是，由于设置了用于调节压紧装置最大行程位置和右机架之间的间距的装置，可以方便地调节整机的长度，安装不同数量的滤板组件，根据需要便利地调节产能。
[0066]以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
[0067]通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本实用新型技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本实用新型，并且应该包括在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种可调节产能的压滤机，包括左机架(I)、右机架(2)、横梁(3)、压紧装置(4)、滤板组件(7)、挤压装置(9)、进料装置(11)，横梁(3)固定安装在左机架⑴和右机架(2)上，压紧装置(4)设置在左机架(I)上，挤压装置(9)设置在右机架(2)上，滤板组件(7)可移动地安装在横梁(3)上，并位于压紧装置(4)和挤压装置(9)之间，进料装置(11)与滤板组件(7)相连接，其特征在于，所述的滤板组件(7)有多组，压紧装置(4)最大行程位置和右机架(2)之间的间距可以调节。2.根据权利要求1所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，所述的横梁(3)可拆卸地固定安装在左机架(I)和右机架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，还设置有可随着压紧装置(4)的压紧动作沿横梁(3)方向移动的止退装置(10)，止退装置(10)包括止退驱动机构(101)和止退执行机构(102)，止退驱动机构(101)与止退执行机构(102)相连接，驱动止退执行机构(102)上下运动，在横梁(3)上设置有与止退执行机构(102)配合执行止退动作的止退机构(31)，所述的止退机构(31)沿横梁(3)的长度方向设置有多个。4.根据权利要求3所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，所述的止退执行机构(102)为柱状凸出物，所述的止退机构(31)为沿横梁(3)的长度方向设置的多个柱状凸出物。5.根据权利要求3所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，所述的止退机构(31)为沿横梁(3)的长度方向设置的多个孔，所述的止退执行机构(102)为与止退驱动机构(101)相连接的柱状凸出物。6.根据权利要求1所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，还设置有压紧板(5)、头板(6)和止推板(8)，所述的压紧板(5)设置在压紧装置(4)面向滤板组件(7)的一侧，在压紧板(5)和滤板组件(7)之间设置有头板￠)，所述的止推板(8)设置在右机架(2)和滤板组件(7)之间，止推板(8)内部设有中空结构，所述的挤压装置(9)安装在右机架(2)面向滤板组件(7)的一侧，并位于所述止推板(8)的中空结构内，所述的滤板组件(7)设置有活塞板(74)，活塞板(74)可移动地安装在滤板组件(7)的内部。7.根据权利要求6所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，在所述的头板(6)面向滤板组件(7)的一侧设置有弹性装置(12)，所述弹性装置(12)的自由端与设置在滤板组件(7)内的活塞板(74)接触。8.根据权利要求1或6所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，所述的滤板组件(7)包括外框板(71)、支撑板(72)、封隔板(73)和活塞板(74)，所述外框板(71)安装在支撑板(72)的一侧，所述封隔板(73)安装在支撑板(72)的另一侧，外框板(71)和支撑板(72)均为中空结构，活塞板(74)可滑动地安装在所述外框板(71)和支撑板(72)的中空结构内。9.根据权利要求8所述的一种可调节产能的压滤机，其特征在于，所述的活塞板(74)上设置有活塞顶柱(741)，所述的活塞顶柱(741) —端固定在活塞板(74)上，另一端向外伸出。
【专利摘要】一种可调节产能的压滤机，包括左机架、右机架、横梁、压紧装置、滤板组件、挤压装置、进料装置，所述的滤板组件有多组，压紧装置最大行程位置和右机架之间的间距可以调节，以容纳不同数量的多组滤板组件。所述的横梁可拆卸地固定安装在左机架和右机架上，在横梁上设置有与止退执行机构配合执行止退动作的止退机构，所述的止退机构沿横梁的长度方向设置有多个。压滤所需的时间极为缩短，提高了压滤效率，也节约了能源消耗，可以根据需要便利地调节产能。
【IPC分类】B01D25/12, C02F11/12
【公开号】CN204932973
【申请号】CN201520714383
【发明人】胡井锋
【申请人】江苏中泥净化环境科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月15日