一种氨化反应的气液分离塔的制作方法

文档序号:10063310阅读:185来源:国知局
一种氨化反应的气液分离塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种氨化反应的气液分离塔。
【背景技术】
[0002]在氨化反应过程中,反应结束后的物料为氨化产物、氯化铵和氨气,要实现料水汽的分离,就得采用气液分离装置。气液分离装置用于将气液混合液进行分离,一般是一股或多股物料进入分离罐,在罐内气液分离,气体自罐顶流出,液体自下部流出。传统的气液分离装置对于大量夹带液体的气泡分离效果不佳,导致部分气泡夹带液体从出气口排出,且最主要的问题是物料不可以循环利用。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料可循环利用且分离效果好的氨化反应的气液分离塔。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种氨化反应的气液分离塔,由上、下封头和筒体组成塔体,所述筒体的上、下端分别与上、下封头连接固定,其创新点在于:所述上封头的顶端中心设有一气体出口,所述塔体内腔设有置于斜对角的过滤网,所述塔体上方的塔壁上设置有与塔体内部连通的物料进口,所述下封头的底端中心设有产物出口管道,所述产物出口管道上设有两个阀门,在两个阀门之间的产物出口管道上连通一水平设置的液体出口。
[0005]进一步地,所述的下封头设为倒锥形。
[0006]本实用新型的优点在于:
[0007](I)本实用新型的气液分离装置,结构简单紧凑、成本低廉,分离塔内设有过滤网,使得经分离的气液两相均为洁净介质,提高了气液的分离效果;同时部分气液可循环利用,减小损失。
[0008](2)本实用新型中,产物出口上方连通一水平设置的液体出口,通过密度差对料液进行有效的分离,使得分离出的液体可进入下道工序。
[0009](3)本实用新型中分离塔的下封头设为倒锥形,这样,有着导向作用,使得料液分散均匀。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型一种氨化反应的气液分离塔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,一种氨化反应的气液分离塔,由上封头1、下封头2和筒体3组成塔体,筒体3的上、下端分别与上封头1、下封头2连接固定,上封头I的顶端中心设有一气体出口 5,气体出口 5与上封头1之间的管道上设有阀门,在塔体内腔设有置于斜对角的过滤网4,塔体上方的塔壁上设置有与塔体内部连通的物料进口 6,下封头2设为倒锥形,下封头2的底端中心设有产物出口管道7,产物出口管道7上设有两个阀门,在两个阀门之间的产物出口管道上7连通一水平设置的液体出口 8。
[0013]混合物料从物料进口 6加入氨气反应的气液分离塔,混合物料在分离塔中经过过滤网过滤,将一些杂质过滤,使通过过滤网的液体更为洁净,气体向上升腾扩散,到达分离塔顶,打开分离塔顶的阀门,使气体从气体出口 5处被抽走,送入下道工序;经过过滤后的液体流向塔底,打开塔底下的第一个阀门使液体流进产物出口管道7中,使液体从液体出口 8处被抽走,送入下道工序;然后关闭第一个阀门,打开下一个阀门,则氨化产物便从产物出口管道7流出。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种氨化反应的气液分离塔,由上、下封头和筒体组成塔体,所述筒体的上、下端分别与上、下封头连接固定,其特征在于:所述上封头的顶端中心设有一气体出口,所述塔体内腔设有置于斜对角的过滤网,所述塔体上方的塔壁上设置有与塔体内部连通的物料进口,所述下封头的底端中心设有产物出口管道,所述产物出口管道上设有两个阀门,在两个阀门之间的产物出口管道上连通一水平设置的液体出口。2.根据权利要求1所述的一种氨化反应的气液分离塔,其特征在于:所述的下封头设为倒锥形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种氨化反应的气液分离塔,由上、下封头和筒体组成塔体,所述筒体的上、下端分别与上、下封头连接固定,所述上封头的顶端中心设有一气体出口,所述塔体内腔设有置于斜对角的过滤网,所述塔体上方的塔壁上设置有与塔体内部连通的物料进口,所述下封头的底端中心设有产物出口管道,所述产物出口管道上设有两个阀门,在两个阀门之间的产物出口管道上连通一水平设置的液体出口,且下封头设为倒锥形。本实用新型的优点在于:本实用新型的气液分离装置,结构简单紧凑、成本低廉,通过分离的部分物料可循环利用,分离的气液更为洁净,且分离效果好。
【IPC分类】B01D19/00
【公开号】CN204973151
【申请号】CN201520597183
【发明人】许小亮
【申请人】江苏隆昌化工有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月11日
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