一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器。所述洗涤分离器包括：顶端设有粗合成气出口、底端设有洗涤水出口并在底部设有渣池的筒体，所述筒体内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管和洗涤水进口管，所述筒体内的所述粗合成气进口管的上方设有旋流板。本实用新型净化气化炉粗合成气的洗涤分离器洗涤、分离效果好，结构简单、维修方便。
【专利说明】一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤化工【技术领域】，具体涉及一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器。
【背景技术】
[0002]煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分，它将廉价的煤炭转化为煤气，可用于生产化工产品。煤气化技术是煤化工的关键技术之一，目前国内煤化工企业运行的气化炉以干煤粉、水煤浆为原料制备合成气。煤在气化炉燃烧室内发生不完全氧化反应，生成高温粗合成气和熔渣，经过降温，除去灰渣的粗合成气送变换工段。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其适用于干煤粉、水煤浆加压气化技术，其具有投资少、分离效果好、维修简单等优点。
[0004]本实用新型提供的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其包括:顶端设有粗合成气出口、底端设有洗涤水出口并在底部设有渣池的筒体，所述筒体内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管和洗涤水进口管，所述筒体内的所述粗合成气进口管的上方设有旋流板。
[0005]优选地，所述洗涤分离器进一步在所述筒体内的所述粗合成气进口管与所述旋流板之间设有除沫器。
[0006]优选地,所述旋流板具有16?36个旋流片。
[0007]优选地，所述旋流片与水平方向之间的夹角为10°?50°。
[0008]优选地，所述除沫器为倒V型，且下端具有锯齿状开口。
[0009]优选地，所述粗合成气进口管的内壁具有耐磨陶瓷层。
[0010]优选地，所述渣池的内壁具有耐磨陶瓷层。
[0011]优选地，所述洗涤水进口管的下端低于所述粗合成气进口管的下端。
[0012]优选地，所述渣池为锥形。
[0013]本实用新型净化气化炉粗合成气的洗涤分离器与现有技术相比优点在于:粗合成气在旋流板的旋流片的导向作用下旋转上升，粗合成气夹带的液滴、泡沫、细小灰渣被气流带动旋转，气体上升过程中产生的离心力强化气液间的接触，液滴、细小灰渣被甩到筒体的内壁上，然后沿内壁流下，除尘效率高。同时，液体在与气体充分接触后又能有效地利用离心力作用进行气液分离，避免了雾沫夹带现象。本实用新型的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器洗涤、分离效果好，结构简单、维修方便。此外，粗合成气进口管、渣池内壁上的耐磨陶瓷层可以有效避免管壁、出渣口的磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型净化气化炉粗合成气的洗涤分离器的结构示意图。[0015]附图标记:
[0016]1、旋流板
[0017]2、除沫器
[0018]3、粗合成气进口管
[0019]4、洗涤水进口管
[0020]5、渣池
[0021]6、粗合成气出口管
[0022]7、洗涤水出口管
[0023]8、筒体
[0024]91、耐磨陶瓷层
[0025]92、耐磨陶瓷层
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和具体实施例进一步详细说明本实用新型所提供的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器。但本实用新型并不因此而受到任何限制。只要不偏离本实用新型的构思和限定的范围，本实用新型可以有其它的变形。
[0027]图1为本实用新型净化气化炉粗合成气的洗涤分离器的结构示意图。如图1所示，本实用新型的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其包括:顶端设有粗合成气出口 6、底端设有洗涤水出口 7并在底部设有渣池5的筒体8，所述筒体8内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管3和洗涤水进口管4，所述筒体8内的所述粗合成气进口管3的上方设有旋流板I。
[0028]优选地，所述洗涤分离器进一步在所述筒体8内的所述粗合成气进口管3与所述旋流板I之间设有除沫器2。
[0029]优选地,所述旋流板I具有16?36个旋流片。
[0030]优选地，所述旋流片与水平方向之间的夹角为10°?50°。
[0031]优选地，所述除沫器2为倒V型，且下端具有锯齿状开口。
[0032]优选地，所述粗合成气进口管3的内壁具有耐磨陶瓷层91。
[0033]优选地，所述渣池5的内壁具有耐磨陶瓷层92。
[0034]优选地，所述洗涤水进口管4的下端低于所述粗合成气进口管3的下端。
[0035]优选地，所述渣池5为锥形。
[0036]所述净化气化炉粗合成气的洗涤分离器实际使用时，粗合成气从所述粗合成气进口管3进入渣池5，渣池5内始终保持一定高度的洗涤水，所述粗合成气进口管3的下端(出口端)在渣池5液面以下。在渣池5内部粒度较大的粗颗粒灰渣随着洗涤水向下流动，粗合成气在水浴内向上流动，从而实现了粗合成气与粗颗粒灰渣分离。除沫器2将随粗合成气上升的泡沫除去，然后在旋流板I的作用下，进一步将粗合成气中的剩余泡沫、细小的灰渣分离。从所述净化气化炉粗合成气的洗涤分离器的粗合成气出口管6出来的粗合成气是经过了降温、除尘、增湿的气体，该气体夹带的液滴、灰渣量大为减少。
[0037]实施例1
[0038]所述净化气化炉粗合成气的洗涤分离器包括:顶端设有粗合成气出口 6、底端设有洗涤水出口 7并在底部设有锥形渣池5的筒体8，所述筒体8内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管3和洗涤水进口管4，所述筒体8内的所述粗合成气进口管3的上方设有旋流板I。所述旋流板I具有30个旋流片。所述旋流片与水平方向之间的夹角为40°。所述洗涤水进口管4的下端低于所述粗合成气进口管3的下端。
[0039]使用时，粗合成气在旋流板I的旋流片的导向作用下旋转上升，粗合成气夹带的液滴、泡沫、细小灰渣被气流带动旋转，气体上升过程中产生的离心力强化气液间的接触，液滴、细小灰渣被甩到筒体8的内壁上，然后沿内壁流下，除尘效率高。同时，液体在与气体充分接触后又能有效地利用离心力作用进行气液分离，避免了雾沫夹带现象。
[0040]实施例2
[0041]所述净化气化炉粗合成气的洗涤分离器包括:顶端设有粗合成气出口 6、底端设有洗涤水出口 7并在底部设有锥形渣池5的筒体8，所述筒体8内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管3和洗涤水进口管4，所述筒体8内的所述粗合成气进口管3的上方设有旋流板I。所述旋流板I具有30个旋流片。所述旋流片与水平方向之间的夹角为40°。所述洗涤水进口管4的下端低于所述粗合成气进口管3的下端。所述洗涤分离器进一步在所述筒体8内的所述粗合成气进口管3与所述旋流板I之间设有除沫器2。所述除沫器2为倒V型，且下端具有锯齿状开口。
[0042]使用时，除沫器2将随粗合成气上升的泡沫除去，然后在旋流板I的作用下，进一步将粗合成气中的剩余泡沫、细小的灰渣分离。粗合成气在旋流板I的旋流片的导向作用下旋转上升，粗合成气夹带的液滴、泡沫、细小灰渣被气流带动旋转，气体上升过程中产生的离心力强化气液间的接触，液滴、细小灰渣被甩到筒体8的内壁上，然后沿内壁流下，除尘效率高。同时，液体在与气体充分接触后又能有效地利用离心力作用进行气液分离，避免了雾沫夹带现象。
[0043]实施例3
[0044]所述净化气化炉粗合成气的洗涤分离器包括:顶端设有粗合成气出口 6、底端设有洗涤水出口 7并在底部设有锥形渣池5的筒体8，所述筒体8内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管3和洗涤水进口管4，所述筒体8内的所述粗合成气进口管3的上方设有旋流板I。所述旋流板I具有30个旋流片。所述旋流片与水平方向之间的夹角为40°。所述洗涤水进口管4的下端低于所述粗合成气进口管3的下端。所述洗涤分离器进一步在所述筒体8内的所述粗合成气进口管3与所述旋流板I之间设有除沫器2。所述除沫器2为倒V型，且下端具有锯齿状开口。所述粗合成气进口管3的内壁具有耐磨陶瓷层91。所述渣池5的内壁具有耐磨陶瓷层92。
[0045]使用时，除沫器2将随粗合成气上升的泡沫除去，然后在旋流板I的作用下，进一步将粗合成气中的剩余泡沫、细小的灰渣分离。粗合成气在旋流板I的旋流片的导向作用下旋转上升，粗合成气夹带的液滴、泡沫、细小灰渣被气流带动旋转，气体上升过程中产生的离心力强化气液间的接触，液滴、细小灰渣被甩到筒体8的内壁上，然后沿内壁流下，除尘效率高。同时，液体在与气体充分接触后又能有效地利用离心力作用进行气液分离，避免了雾沫夹带现象。
[0046]本领域技术人员可以理解，在本说明书的教导之下，可以对本实用新型做出一些修改或变化。这些修改和变化也应当在本实用新型权利要求所限定的范围之内。
【权利要求】
1.一种净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述洗涤分离器包括:顶端设有粗合成气出口、底端设有洗涤水出口并在底部设有渣池的筒体，所述筒体内分别设有穿过其侧壁且开口朝下的粗合成气进口管和洗涤水进口管，所述筒体内的所述粗合成气进口管的上方设有旋流板。
2.根据权利要求1所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述洗涤分离器进一步在所述筒体内的所述粗合成气进口管与所述旋流板之间设有除沫器。
3.根据权利要求2所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述旋流板具有16?36个旋流片。
4.根据权利要求3所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述旋流片与水平方向之间的夹角为10°?50°。
5.根据权利要求4所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述除沫器为倒V型，且下端具有锯齿状开口。
6.根据权利要求5所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述粗合成气进口管的内壁具有耐磨陶瓷层。
7.根据权利要求6所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述渣池的内壁具有耐磨陶瓷层。
8.根据权利要求7所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述洗涤水进口管的下端低于所述粗合成气进口管的下端。
9.根据权利要求8所述的净化气化炉粗合成气的洗涤分离器，其特征在于，所述渣池为锥形。
【文档编号】C10K1/10GK203530262SQ201320547877
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】黄斌, 杨磊, 姜永, 张玉柱, 钱钧, 井云环 申请人:神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司