一种搪瓷反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种搪瓷反应釜。
【背景技术】
[0002]一般搪瓷反应釜在工作时，由于搅拌机构大多为简单的浆体，或者棒体，往往会搅拌不均匀，同时，加热物料的方式大多采用对整个釜体进行加热，加热效果不好的同时，容易导致物料受热不均，影响其反应效果，同时加热层维护不方便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜，可以根据需要调节搅拌杆的角度，从而使得搅拌效果好，同时物料加热均匀，加热层维护简单。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种搪瓷反应釜，包括釜体、螺纹连接在釜体上的盖子，电机的转轴端与搅拌轴相连，搅拌轴穿设在釜体中，搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封，搅拌轴一端螺纹连接有铣刀，搅拌轴上通过带动力装置的万向节设置有若干弧形搅拌杆，釜体外包裹有加热层，加热层通过滑槽与釜体相连，釜体上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀。
[0006]作为优选，所述泄压阀的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。
[0007]作为优选，还包括一控制器，所述带动力装置的万向节、温度传感器、压力传感器和泄压阀均与控制器相连。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]可以根据需要通过万向节调节搅拌杆的角度，从而使得物料混合均匀，同时搅拌杆为弧形，进一步提高了搅拌的效果，加热层发生故障时，可以直接将加热层与反应釜分离后更换新的加热层，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种搪瓷反应釜，包括釜体1、螺纹连接在釜体1上的盖子10、安装在盖子10上的电机2、轴封3和搅拌轴7，电机2的转轴端与搅拌轴7相连，搅拌轴7穿设在釜体1中，搅拌轴7与釜体1的连接处安装有轴封3，搅拌轴7 —端螺纹连接有铣刀6，搅拌轴7上通过带动力装置的万向节8设置有若干弧形搅拌杆4，釜体1外包裹有加热层9，加热层9通过滑槽与釜体1相连，釜体1上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀5。
[0013]所述泄压阀5的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。
[0014]还包括一控制器，所述带动力装置的万向节8、温度传感器、压力传感器和泄压阀5均与控制器相连。
[0015]其中，所述加热层9上设有弧形凸块，所述釜体1上开设有与所述弧形凸块相对应的滑槽，所述加热层9包括外壳、安装在外壳内的加热丝和电源，所述外壳上设有控制所述加热丝的开关。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种搪瓷反应釜，包括釜体(1)、螺纹连接在釜体(1)上的盖子(10)、安装在盖子(10)上的电机(2)、轴封(3)和搅拌轴(7)，其特征在于，电机(2)的转轴端与搅拌轴(7)相连，搅拌轴(7)穿设在釜体⑴中，搅拌轴(7)与釜体⑴的连接处安装有轴封(3)，搅拌轴(7)一端螺纹连接有铣刀￠)，搅拌轴(7)上通过带动力装置的万向节(8)设置有若干弧形搅拌杆(4)，釜体(1)外包裹有加热层(9)，加热层(9)通过滑槽与釜体(1)相连，釜体(1)上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于，所述泄压阀(5)的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于，还包括一控制器，所述带动力装置的万向节(8)、温度传感器、压力传感器和泄压阀(5)均与控制器相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搪瓷反应釜，包括釜体、螺纹连接在釜体上的盖子，电机的转轴端与搅拌轴相连，搅拌轴穿设在釜体中，搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封，搅拌轴一端螺纹连接有铣刀，搅拌轴上通过带动力装置的万向节设置有若干弧形搅拌杆，釜体外包裹有加热层，加热层通过滑槽与釜体相连，釜体上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀。本实用新型可以根据需要通过万向节调节搅拌杆的角度，从而使得物料混合均匀，同时搅拌杆为弧形，进一步提高了搅拌的效果，加热层发生故障时，可以直接将加热层与反应釜分离后更换新的加热层，使用方便。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204973857
【申请号】CN201520220762
【发明人】崔乐
【申请人】天津八通化工有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年4月13日