阴极线冲洗电动控制阀40、阳极板41、阴极线42、集水漏斗43、密封风机 44
【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0032] -种定型机废气一体化处理装置，包括喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排 放单元、电控单元和水处理单元8 ;喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元依次 相连。水处理单元与湿式静电除油单元相连，用于对湿式静电除油单元处理过程中产生的 废水进行处理、回用。电控单元包含各种电控设备，如风速计、流量计、液位计等，用于对整 个装置的各单元进行实时监控和自动化控制。具体来说：
[0033] 喷雾冷凝单元包括喷雾冷凝器1和防火阀19,防火阀19安装于喷雾冷凝器1前 端，废气通过防火阀19后再进入喷雾冷凝器1。喷雾冷凝器1内设有喷雾冷凝器喷头36， 用于对内部的废气进行喷淋、降温。喷雾冷凝单元处理后的的废气进入湿式静电除油单元。
[0034] 湿式静电除油单元包括顺次相连的进口风头2、进口网格3、装置本体4、除雾器5 和出口风头6,进口风头2内设气流均布板；装置本体4顶部安装有高频电源9,内部设阳极 板41、阴极线42,高频电源9通过绝缘子37与阴极线（42)连接，绝缘子37通过横梁38固 定阴极线42。装置本体4侧部安装有阳极板喷淋电动控制阀39、阴极线冲洗电动控制阀40 与装置本体4内部的喷淋口 18连接。装置本体4下部安装有集水漏斗43,并与水处理单 元8相连；进口风头2与喷雾冷凝器1相连。
[0035] 烟气排放单元包括烟囱7和排气风机10,烟囱7与出口风头6相连，排气风机10 安装于烟囱7旁；
[0036] 水处理单元8外壳为箱体，箱体内部通过隔板进行功能分区，共分两排，第一排依 次为冷凝回用池 23、混凝池 24、接触池 25、气浮分离池 26、清水池 27,第二排依次为中间水 池22、隔油池20、废油池21 ;隔油池20与废油池21、中间水池22相连，中间水池22与冷凝 回用池23、混凝池24相连，混凝池24、接触池25、气浮分离池26、清水池27依次相连；隔油 池20中安装有集油管，通过隔油池20顶部安装的集油电机35控制；废油池21侧部安装有 废油收集栗34 ;冷凝回用池23内部安装有管式换热器，侧部安装有阳极板喷淋水栗28和 喷雾冷凝水栗29 ;气浮分离池26侧部放置有稳定罐30、气浮栗31和刮油电机32,清水池 27通过气浮栗31相连、稳定罐30与接触池25相连。清水池27侧部安装有阴极线冲洗水 栗33,用于为阴极线冲洗供水。
[0037] 电控单元包括铂热电阻11、多功能风速风量变送器12、差压变送器13、液位计14、 烟气检测仪15、控制柜16、绝缘子加热器17、阳极板喷淋电动控制阀39、阴极线冲洗电动控 制阀40、密封风机44,其中绝缘子加热器17、密封风机44安装在本体4顶部，成矩形安装， 铂热电阻11及多功能风速风量变送器12安装于喷雾冷凝器1与进口风头2之间管道；压 差变送器13压差变送器13有两个，检测口分别安装于进口风头2与出口风头6的两侧，其 中一个安装于进口风头2的前段和后端，用于测定进口风头2前后的压力差，另一个安装于 出口风头6的前段和后端，用于测定出口风头6前后的压力差；液位计14有两个，分别安装 于冷凝回用池23及废油池22中；烟气检测仪15安装于烟肉7上部，控制柜16安装于装置 本体4或水处理单元8 -侧，阳极板喷淋电动控制阀39、阴极线冲洗电动控制阀40安装与 装置本体上部侧面，呈两排平行安装，带有与远端连接的监控设备。
[0038] 所述的进口网格3为组合式，由多个网格组件组合而成。网格孔距优选为120mm， 可阻截大颗粒物、绒毛等物质。网格组件插入式设置于进口风头2和装置本体4之间，每个 网格组件设置导轨，由上往下插入进口风头2和装置本体4之间，便于拆卸清洗。
[0039] 所述的装置本体4内部还设有绝缘子37和横梁38,阳极板41采用C型板，上部悬 挂，下部焊接固定，形成接地，阴极线42由鱼骨穿刺线组合而成，通过在每个放电通道设一 个阴极线框架，阴极线42阴极线框架固定，阴极线框架通过挂钩挂于横梁38,横梁38由绝 缘子37支撑；所述的喷淋口 18设置两层，一层为连续喷淋，通过阳极板喷淋电动控制阀39 控制，用于喷淋阳极板41 ;另一层为间歇喷淋，通过阴极线冲洗电动控制阀40控制，用于冲 洗阴极线42。
[0040] 湿式静电废气处理单元和水处理单元通过法兰连接，内衬垫圈。一体化处理装置 整体呈扁长状，各处理单元和设备集成一体，可靠墙安装，占地面积小。
[0041] 一种使用所述装置的定型机废气一体化处理方法，包括如下步骤：
[0042] 1)将定型机排出的废气通过防火阀19后，到达喷雾冷凝器1，通过喷雾冷凝器喷 头36不间断喷水，将烟气温度降到60°C，同时去除烟气中的大部分油滴成分，喷淋之后的 循环水通过集水漏斗43排放到水处理单元8 ;
[0043] 2)将经过步骤1)处理后的废气通过进口风头2后的进口网格3,通过网格去除大 颗粒的杂质和纤维；
[0044] 3)将经过步骤2)处理后的废气通过装置本体4顶部的高频电源9制造高压静电 场进一步将小颗粒杂质、纤维及废油吸附在阳极板41上，同时通过装置本体4顶部阳极板 喷淋电动控制阀39控制喷淋口 18形成水膜将吸附到的物质排放到水处理单元8,同时通过 阴极线冲洗电动控制阀40控制喷淋口 18间歇喷淋阴极线42达到清洗目的，废水通过集水 漏斗43排放到水处理单元8 ;
[0045] 4)将经过步骤3)处理后的废气经除雾器5通过出口风头6及烟囱7对外排放，利 用除雾器5去除多余的水蒸气使得烟囱7达到无白雾排放，冷凝水通过集水漏斗43排放到 水处理单元8 ;
[0046] 5)将经过步骤1)、步骤3)处理后的所收集的含油废水进入隔油池20,进行油水分 离，收集到的废油通过集油电机35收集后排入废油池21，废油资源化利用；
[0047] 6)将经过步骤5)油水分离后的循环水（即处理后的废水）通过中间池22均分 两路分别排入冷凝回用池23和混凝池24,冷凝回用池23自带水冷系统，降低循环水水温， 降温后的循环水经过阳极板喷淋水栗32和喷雾冷凝水栗33进入喷雾冷凝器1和装置本体 4阳极板喷淋装置循环使用；向混凝池24中添加絮凝剂，进行混凝沉淀，分离出水中大颗粒 物和纤维；
[0048] 7)将经过步骤6)排入接触池25的水经过曝气池26曝气处理，使得小颗粒物、纤 维及废油悬浮于水的表面，通过顶部刮油电机32将表面分离出的废渣和废油排入废油池 21，处理后的水进入净水池27,净水池27中的水通过阴极线冲洗水栗28循环，用于对其进 行定时清理。
[0049] 所述的步骤1)中喷雾冷凝器1通过喷雾冷凝水阴极线栗29供水，且喷雾冷凝器 喷头36呈90°逆风安装，使得喷水二次接触烟气，促进降温和除油；同时通过铂热电阻11 监控冷却后烟气温度；
[0050] 所述的步骤2)中进口风头2中利用气流均布板将进气均匀的扩散开，降低烟气流 速同时让烟气流动平顺，减少扰流的形成；
[0051] 所述的步骤3)中阳极板喷淋电动控制阀39依靠阳极板喷淋水栗28连续供水，喷 淋形成水膜，对吸附在阳极板上的颗粒物及油雾进行捕捉；阴极线冲洗电动控制阀40清洗 依靠阴极线冲洗水栗33间歇供水，对阴极线表面附着物清洗，提高放电效率，阳极板喷淋 电动控制阀39、阴极线冲洗电动控制阀40依靠程序程序控制，可以达到对单一喷淋头加压 喷水防止喷淋头堵塞及自动停止维护方便的目