一种灵芝实体粉碎机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种灵芝实体粉碎机。
【背景技术】
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[0002]灵芝是一种传统的药用真菌，是滋补强壮、固本扶正的珍贵中草药，食药兼用，企业在生产、加工灵芝的过程中，需要将灵芝原料进行粉碎处理。而灵芝属于强纤维的中药材，较为强韧，现有技术中的灵芝实体碎装置部件粉碎不完全，而且结构比较复杂，制备成本较高；另外，现有技术中的灵芝实体碎机整个粉碎过程无密封，灵芝实体容易在粉碎的同时受潮变质。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型提供了一种灵芝实体粉碎机，它结构设计合理，操作方便，省时省力，制粉效果好；另外，整个粉碎过程中密封设置，避免了灵芝实体受潮变质，解决了现有技术中存在的冋题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种灵芝实体粉碎机，包括一底座和活动卡接在底座上的筒体，在底座上表面中央设有一凹腔，一固定设置在凹腔底部的电机的输出轴穿出筒体底部与一设在筒体内侧底部的刀片相卡接，在凹腔下方的底座内水平设有一与底座侧壁相连通的空腔，一外侧侧壁上设有把手的集料盒活动插接在底座的空腔内，在凹腔外侧的底座内沿圆周均匀间隔设有若干个落粉通道，落粉通道底部与集料盒顶部的空腔相连通，落粉通道顶部分别穿出底座和筒体底部与筒体内部相连通，在筒体中部内侧壁上水平平行设有两条下环形凸块，一下挡板水平穿过筒体一侧侧壁活动卡接在两条下环形凸块之间，在下挡板外侧壁上设有一下拉环，在下挡板上方的筒体内部沿筒体的圆周方向竖直设有一套筒，在下环形凸块上方的筒体内壁水平平行设有两条上环形凸块，一上挡板水平穿过筒体一侧侧壁并穿过套筒后活动卡接在两条上环形凸块之间，在上挡板外侧壁上设有一上拉环，在上挡板和下挡板之间的筒体侧壁和套筒之间沿筒体的圆周方向设有一环形加热器，在筒体顶部设有一倒U型支架，在倒U型支架上方设有一液压油缸，一连杆的一端与液压油缸的活塞杆相连，另一端穿过倒U型支架与一活动插接在套筒内的刀架相连，在刀架底部设有一网状刀片，在筒体外侧壁上部设有一与筒体内部相连通的进料通道，一带门把手的门封堵在进料通道进口处，电机、环形加热器分别经电线与控制装置相连。
[0006]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，操作方便，省时省力，制粉效果好；另夕卜，整个粉碎过程中密封设置，避免了灵芝实体受潮变质。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0009]图中，1、底座，2、筒体，3、凹腔，4、电机，5、输出轴，6、刀片，7、空腔，8、把手，9、集料盒，10、落粉通道，11、下环形凸块，12、下挡板，13、下拉环，14、套筒，15、上环形凸块，16、上挡板，17、上拉环，18、环形加热器，19、倒U型支架，20、液压油缸，21、连杆，22、刀架，23、网状刀片，24、门，25、门把手。
【具体实施方式】
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[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0011]如图1-2中所示，一种灵芝实体粉碎机，包括一底座1和活动卡接在底座1上的筒体2，在底座1上表面中央设有一凹腔3，一固定设置在凹腔3底部的电机4的输出轴5穿出筒体2底部与一设在筒体2内侧底部的刀片6相卡接，在凹腔3下方的底座1内水平设有一与底座1侧壁相连通的空腔7，一外侧侧壁上设有把手8的集料盒9活动插接在底座1的空腔7内，在凹腔3外侧的底座1内沿圆周均匀间隔设有若干个落粉通道10，落粉通道10底部与集料盒9顶部的空腔7相连通，落粉通道10顶部分别穿出底座1和筒体2底部与筒体2内部相连通，在筒体2中部内侧壁上水平平行设有两条下环形凸块11，一下挡板12水平穿过筒体2 —侧侧壁活动卡接在两条下环形凸块11之间，在下挡板12外侧壁上设有一下拉环13，在下挡板12上方的筒体2内部沿筒体2的圆周方向竖直设有一套筒14，在下环形凸块11上方的筒体2内壁水平平行设有两条上环形凸块15，一上挡板16水平穿过筒体2 —侧侧壁并穿过套筒14后活动卡接在两条上环形凸块15之间，在上挡板16外侧壁上设有一上拉环17，在上挡板16和下挡板12之间的筒体2侧壁和套筒14之间沿筒体2的圆周方向设有一环形加热器18，在筒体2顶部设有一倒U型支架19，在倒U型支架19上方设有一液压油缸20，一连杆21的一端与液压油缸20的活塞杆相连，另一端穿过倒U型支架19与一活动插接在套筒14内的刀架22相连，在刀架22底部设有一网状刀片236，在筒体2外侧壁上部设有一与筒体2内部相连通的进料通道，一带门把手25的门24封堵在进料通道进口处，电机4、环形加热器18分别经电线与控制装置相连。
[0012]使用时，事先握住门把手25打开位于筒体2上部的门24，再握住上拉环17拉出上挡板16，将需要粉碎的灵芝实体从打开的门24处放入，灵芝实体经进料通道流入到下挡板12上，然后关闭上挡板16，再打开环形加热器18的电源开关，当放入的灵芝实体被加热到一定的温度时，关闭环形加热器18的电源开关，再握住上拉环17拉出上挡板16，启动位于倒U型支架19上方的液压油缸20，液压油缸20通过其活塞杆带动连杆21向下运动，连杆21带动刀架22向下运动，设置在刀架22下方的带动网状刀片236通过刀架22的带动作用迅速的将加热过的灵芝实体进行切丁处理。完成切丁工作后，通过下拉环13将活动卡接在筒体2 —侧侧壁上的两下环形凸块11之间的下挡板12向外抽出，灵芝丁随着下挡板12的向外抽出，落至筒体2底部内，再将下挡板12卡接在筒体2内，此时，操作控制装置开启电机4工作，先行处理的灵芝丁加大了与刀片6的接触面积，可以方便刀片6快速的将灵芝丁打碎、制粉，符合要求的灵芝实体会沿落粉通道10落至底座1空腔7的集料盒9内，便可以将灵芝实体研磨成符合服用要求的灵芝实体。
[0013]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0014]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种灵芝实体粉碎机，其特征在于:包括一底座和活动卡接在底座上的筒体，在底座上表面中央设有一凹腔，一固定设置在凹腔底部的电机的输出轴穿出筒体底部与一设在筒体内侧底部的刀片相卡接，在凹腔下方的底座内水平设有一与底座侧壁相连通的空腔，一外侧侧壁上设有把手的集料盒活动插接在底座的空腔内，在凹腔外侧的底座内沿圆周均匀间隔设有若干个落粉通道，落粉通道底部与集料盒顶部的空腔相连通，落粉通道顶部分别穿出底座和筒体底部与筒体内部相连通，在筒体中部内侧壁上水平平行设有两条下环形凸块，一下挡板水平穿过筒体一侧侧壁活动卡接在两条下环形凸块之间，在下挡板外侧壁上设有一下拉环，在下挡板上方的筒体内部沿筒体的圆周方向竖直设有一套筒，在下环形凸块上方的筒体内壁水平平行设有两条上环形凸块，一上挡板水平穿过筒体一侧侧壁并穿过套筒后活动卡接在两条上环形凸块之间，在上挡板外侧壁上设有一上拉环，在上挡板和下挡板之间的筒体侧壁和套筒之间沿筒体的圆周方向设有一环形加热器，在筒体顶部设有一倒U型支架，在倒U型支架上方设有一液压油缸，一连杆的一端与液压油缸的活塞杆相连，另一端穿过倒U型支架与一活动插接在套筒内的刀架相连，在刀架底部设有一网状刀片，在筒体外侧壁上部设有一与筒体内部相连通的进料通道，一带门把手的门封堵在进料通道进口处，电机、环形加热器分别经电线与控制装置相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种灵芝实体粉碎机，包括一底座和活动卡接在底座上的筒体，在底座上表面中央设有一凹腔，一固定设置在凹腔底部的电机的输出轴穿出筒体底部与一设在筒体内侧底部的刀片相卡接，在凹腔下方的底座内水平设有一与底座侧壁相连通的空腔，一外侧侧壁上设有把手的集料盒活动插接在底座的空腔内，在凹腔外侧的底座内沿圆周均匀间隔设有若干个落粉通道，落粉通道底部与集料盒顶部的空腔相连通，落粉通道顶部分别穿出底座和筒体底部与筒体内部相连通，结构设计合理，操作方便，省时省力，制粉效果好；另外，整个粉碎过程中密封设置，避免了灵芝实体受潮变质。
【IPC分类】B02C18/26
【公开号】CN205020190
【申请号】CN201520748411
【发明人】温守功, 郑锐
【申请人】山东中信生物科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月24日