多晶硅坩埚原料的自动称重、混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石英陶瓷领域，尤其涉及一种多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机。
【背景技术】
[0002]坩祸是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。
[0003]坩祸的制造过程对原料的分配比例有很严格的要求，各种原料的重量调配和混合均匀度都对坩祸的成品质量有较大影响，现有技术中，需要分别对原料进行称重，然后将原料混合高温烧制成坩祸成品，操作繁琐，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，能够实现对原料自动精确称重和搅拌，简化人手操作，提高操作效率。
[0005]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，包括控制器、操作面板、容料体和倾斜传动装置，所述倾斜传动装置的下端设于所述容料体的上方，所述倾斜传动装置上设有电子阀门，所述容料体的底壁上设有压力传感器，所述操作面板和压力传感器均与所述控制器连接，所述操作面板用于输入目标重量，所述倾斜传动装置上置有多晶硅坩祸原料，所述多晶硅坩祸原料在所述倾斜传动装置的带动下向下移动，直至脱离所述倾斜传动装置而进入所述容料体，当所述压力传感器检测到的重量为操作面板上输入的目标重量时，控制器控制电子阀门关闭同时控制所述倾斜传动装置停止移动。
[0006]优选地，所述电子阀门设于所述倾斜传动装置的下端处。
[0007]可选地，所述倾斜传动装置的数量为一个或多个，所述操作面板用于分别设置所述一个或多个倾斜传动装置中运载的原料进入容料体内的目标重量。
[0008]进一步地，所述容料体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置用于混合搅拌由所述倾斜传动装置中进入容料体的多晶硅坩祸原料。
[0009]优选地，所述容料体上端开口设有可开合的上盖。
[0010]具体地，所述搅拌装置包括旋转电机和多个同步旋转的搅拌叶，所述搅拌叶在旋转电机的驱动下能够顺时针旋转或者逆时针旋转。
[0011]可选地，所述操作面板设于所述容料体的外侧壁上。
[0012]具体地，所述容料体能够容置用于制作多晶硅坩祸的原料，所述多晶硅坩祸为一正方体容器，所述多晶硅坩祸的边长范围为0.8-lm。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机能够实现对原料自动精确称重和搅拌，简化人手操作，提高操作效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1是本实用新型实施例提供的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机的结构示意图。
[0016]其中，图中附图标记对应为:1-容料体，2-倾斜传动装置，3-操作面板。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机包括控制器、操作面板3、容料体1和倾斜传动装置2，所述倾斜传动装置2的下端设于所述容料体1的上方，所述倾斜传动装置上设有电子阀门，所述容料体1的底壁上设有压力传感器，所述操作面板3和压力传感器均与所述控制器连接，所述操作面板3用于输入目标重量，所述倾斜传动装置2上置有多晶硅坩祸原料，所述多晶硅坩祸原料在所述倾斜传动装置2的带动下向下移动，直至脱离所述倾斜传动装置2而进入所述容料体1，当所述压力传感器检测到的重量为操作面板3上输入的目标重量时，控制器控制电子阀门关闭同时控制所述倾斜传动装置2停止移动。
[0019]优选地，所述电子阀门设于所述倾斜传动装置2的下端处。
[0020]本实施例中，所述倾斜传动装置2的数量为一个，所述操作面板3用于设置所述倾斜传动装置2中运载的原料进入容料体1内的目标重量。
[0021]优选地，所述容料体1上端开口设有可开合的上盖。
[0022]可选地，所述操作面板3设于所述容料体1的外侧壁上。
[0023]进一步地，所述容料体1能够容置用于制作多晶硅坩祸的原料，所述多晶硅坩祸为一正方体容器，所述多晶硅坩祸的边长范围为0.8-lm。
[0024]实施例2:与实施例1不同的是，可选地，所述倾斜传动装置2的数量为多个，所述操作面板3用于分别设置所述多个倾斜传动装置2中运载的原料进入容料体1内的目标重量。
[0025]实施例3:与实施例1和实施例2不同的是，本实施例中，所述容料体1内部设有搅拌装置，所述搅拌装置用于混合搅拌由所述倾斜传动装置2中进入容料体1的多晶硅坩祸原料。
[0026]具体地，所述搅拌装置包括旋转电机和多个同步旋转的搅拌叶，所述搅拌叶在旋转电机的驱动下能够顺时针旋转或者逆时针旋转。
[0027]本实用新型的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机能够实现对原料自动精确称重和搅拌，简化人手操作，提高操作效率。
[0028]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，包括控制器、操作面板(3)、容料体(1)和倾斜传动装置(2)，所述倾斜传动装置(2)的下端设于所述容料体(1)的上方，所述倾斜传动装置上设有电子阀门，所述容料体(1)的底壁上设有压力传感器，所述操作面板(3)和压力传感器均与所述控制器连接，所述操作面板(3)用于输入目标重量，所述倾斜传动装置(2)上置有多晶硅坩祸原料，所述多晶硅坩祸原料在所述倾斜传动装置(2)的带动下向下移动，直至脱离所述倾斜传动装置(2)而进入所述容料体(1)，当所述压力传感器检测到的重量为操作面板(3)上输入的目标重量时，控制器控制电子阀门关闭同时控制所述倾斜传动装置(2 )停止移动。2.根据权利要求1所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述电子阀门设于所述倾斜传动装置(2)的下端处。3.根据权利要求1所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述倾斜传动装置(2)的数量为一个或多个，所述操作面板(3)用于分别设置所述一个或多个倾斜传动装置(2)中运载的原料进入容料体(1)内的目标重量。4.根据权利要求1或2或3所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述容料体(1)内部设有搅拌装置，所述搅拌装置用于混合搅拌由所述倾斜传动装置(2)中进入容料体(1)的多晶硅坩祸原料。5.根据权利要求4所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述容料体(1)上端开口设有可开合的上盖。6.根据权利要求4所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述搅拌装置包括旋转电机和多个同步旋转的搅拌叶，所述搅拌页叶在旋转电机的驱动下能够顺时针旋转或者逆时针旋转。7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述操作面板(3)设于所述容料体(1)的外侧壁上。8.根据权利要求7所述的多晶硅坩祸原料的自动称重、混料机，其特征在于，所述容料体(1)能够容置用于制作多晶硅坩祸的原料，所述多晶硅坩祸为一正方体容器，所述多晶硅i甘祸的边长范围为0.8-lm。
【专利摘要】本实用新型涉及石英陶瓷领域，公开了一种多晶硅坩埚原料的自动称重、混料机，包括控制器、操作面板、容料体和倾斜传动装置，倾斜传动装置的下端设于所述容料体的上方，倾斜传动装置上设有电子阀门，容料体的底壁上设有压力传感器，操作面板和压力传感器均与控制器连接，操作面板用于输入目标重量，倾斜传动装置上置有多晶硅坩埚原料并带动向下移动，直至原料进入容料体，当所述压力传感器检测到的重量为操作面板上输入的目标重量时，控制器控制电子阀门关闭同时控制所述倾斜传动装置停止移动。本实用新型的多晶硅坩埚原料的自动称重、混料机能够实现对原料自动精确称重和搅拌，简化人手操作，提高操作效率。
【IPC分类】B01F7/00, B01F15/04
【公开号】CN205032094
【申请号】CN201520626471
【发明人】钟伟, 陆文研
【申请人】无锡舜阳新能源科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月19日