一种用于多台注塑设备的供料装置制造方法

文档序号:4474296阅读:304来源:国知局
一种用于多台注塑设备的供料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及多台注塑设备的原材料配送【技术领域】,特别涉及一种用于多台注塑设备的供料装置,包括若干个料桶和电控装置,料桶一端与注塑机的供料口相连相通;料桶另一端分别通过进料管、吸气管与管道桥架相连相通;管道桥架通过进料管依次与进料管连接站、称重混料机、储料桶的出料口、粒子储料桶、色母储料桶相连相通;储料桶和管道桥架分别通过吸气管与风机的出风口相连相通;注塑机的料筒上装设有料筒缺料感应器,粒子储料桶和色母储料桶内均装设有原料缺料感应器,原料缺料感应器还连接有报警器。本实用新型的有益效果为:以智能供料方式取代人工作业,避免了诸多的人为不确定因素;既提高生产效率,减少人工成本,也提高产品质量。
【专利说明】一种用于多台注塑设备的供料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多台注塑设备的原材料配比混料、储存、输送、控制【技术领域】,特别涉及一种用于多台注塑设备的供料装置。
【背景技术】
[0002]汽车ABS线束加工时会有很多注塑成型工艺,这就需要很多注塑机进行注塑加工,目前注塑机加料采用的方式是:人工将原材料粒子与色母称重配比,再混料烘干给注塑机加料。人工的作业方式存在很多的不确定因素:如操作人员的视力与疲劳程度、情绪好坏、及操作人员的专业程度等。基于上述不确定因素,该方法需分工序多人作业,原材料的配比、烘干时间等出错率较高,过程中也不易被控制,操作时往往会被员工忽视导致成型产品的不良,影响产品质量和生产效率,同时增加报废成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是以智能的方式同时对多台注塑设备集中供料,取代人工配t匕、混料、烘料、加料方式,以解决诸多的人为不确定因素而产生的问题,使得生产过程稳定,从而大大提高产品质量、生产效率和减少报废成本;提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于多台注塑设备的供料装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种用于多台注塑设备的供料装置,包括若干个料桶、进料管、吸气管、管道桥架、进料管连接站、称重混料机、储料桶、粒子储料桶、色母储料桶、风机和电控装置,料桶设置在注塑机上,料桶一端与注塑机的供料口相连相通;料桶另一端分别通过进料管、吸气管与管道桥架相连相通;管道桥架通过进料管与进料管连接站相连相通;进料管连接站通过进料管与称重混料机相连相通;称重混料机上设置有储料桶,称重混料机的进料口与储料桶的出料口相连相通;储料桶通过进料管分别与粒子储料桶、色母储料桶相连相通;储料桶通过吸气管与风机的出风口相连相通;管道桥架通过吸气管与风机的出风口相连相通;注塑机的料桶上装设有料筒缺料感应器,粒子储料桶和色母储料桶内均装设有原料缺料感应器,所述原料缺料感应器还连接有报警器,所述料筒缺料感应器、原料缺料感应器、报警器、称重混料机和风机均与电控装置相连接。
[0006]进一步地,它还包括烘料机、烘料桶和烘料管,所述烘料桶顶端通过烘料管与烘料机相连接,所述烘料桶设置在称重混料机和进料管连接站之间,烘料桶顶端通过进料管与称重混料机相连相通;所述烘料桶底端通过进料管与进料管连接站相连相连;烘料桶顶端通过吸气管与风机的出风口相连相通;烘料桶内装设有烘料缺料感应器,烘料缺料感应器和烘料机均与电控装置相连接。
[0007]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于多台注塑设备的供料装置,包括若干个料桶、进料管、吸气管、管道桥架、进料管连接站、称重混料机、储料桶、粒子储料桶、色母储料桶、风机和电控装置,料桶设置在注塑机上,料桶一端与注塑机的供料口相连相通;料桶另一端分别通过进料管、吸气管与管道桥架相连相通;管道桥架通过进料管与进料管连接站相连相通;进料管连接站通过进料管与称重混料机相连相通;称重混料机上设置有储料桶,称重混料机的进料口与储料桶的出料口相连相通;储料桶通过进料管分别与粒子储料桶、色母储料桶相连相通;储料桶通过吸气管与风机的出风口相连相通;管道桥架通过吸气管与风机的出风口相连相通;注塑机的料筒上装设有料筒缺料感应器,粒子储料桶和色母储料桶内均装设有原料缺料感应器,所述原料缺料感应器还连接有报警器,所述料筒缺料感应器、原料缺料感应器、报警器、称重混料机和风机均与电控装置相连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、以智能供料方式取代人工作业,避免了诸多的人为不确定因素;
[0010]2、节省人力,减少人工成本;
[0011]3、降低报废成本,提高产品质量;
[0012]4、原料自动配比、输送,能够实行高度的自动化控制、监测等,大幅度地提高生产效率;
[0013]5、本系统可以满足24小时不停机生产需要;
[0014]6、过程更稳定且容易受控,减少劳动强度;
[0015]7、本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]附图标记说明:
[0019]1、注塑机;2、料桶;4、进料管;5、吸气管;6、管道桥架;
[0020]7、进料管连接站;8、烘料机;9、烘料桶;10、烘料管;
[0021]11、称重混料机;12、储料桶;13、粒子储料桶;14、色母储料桶;15、风机。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0023]如图1所示,本实用新型所述的一种用于多台注塑设备的供料装置,包括若干个料桶2、进料管4、吸气管5、管道桥架6、进料管连接站7、称重混料机11、储料桶12、粒子储料桶13、色母储料桶14、风机15和电控装置,料桶2设置在注塑机I上,料桶2 —端与注塑机I的供料口相连相通;料桶2另一端分别通过进料管4、吸气管5与管道桥架6相连相通;管道桥架6通过进料管4与进料管连接站7相连相通;进料管连接站7通过进料管4与称重混料机11相连相通;称重混料机11上设置有储料桶12,称重混料机11的进料口与储料桶12的出料口相连相通;储料桶12通过进料管4分别与粒子储料桶13、色母储料桶14相连相通;储料桶12通过吸气管5与风机15的出风口相连相通;管道桥架6通过吸气管5与风机15的出风口相连相通;注塑机I的料筒2上装设有料筒缺料感应器,粒子储料桶13和色母储料桶14内均装设有原料缺料感应器,所述原料缺料感应器还连接有报警器,所述料筒缺料感应器、原料缺料感应器、报警器、称重混料机11和风机15均与电控装置相连接。
[0024]作为本实用新型的一种优选方式,它还包括烘料机8、烘料桶9和烘料管10,所述烘料桶9顶端通过烘料管10与烘料机8相连接,所述烘料桶9设置在称重混料机11和进料管连接站7之间,烘料桶9顶端通过进料管4与称重混料机11相连相通;所述烘料桶9底端通过进料管4与进料管连接站7相连相连;烘料桶9顶端通过吸气管5与风机15的出风口相连相通;烘料桶9内装设有烘料缺料感应器,烘料缺料感应器和烘料机8均与电控装置相连接。
[0025]本实用新型的工作原理为:
[0026](I)当注塑机I的料筒2缺料感应器时,料筒缺料感应器将信号传送到电控装置,风机15工作;烘料桶9中的材料通过进料管连接站7分配到向对应的进料管4后进入注塑机I的料桶2中;
[0027](2)烘料缺料感应器感应到烘料桶9的材料减少时,烘料缺料感应器将信号传送到电控装置,风机15工作;粒子储料桶13、色母储料桶14中的材料经过混料依次通过储料桶12、称重混料机11进入到烘料桶9中;
[0028](3)当粒子储料桶13和色母储料桶14的材料量减少到设定位置时,原料缺料感应器将信号传送到电控装置,此时报警器报警,然后进行人工添加原材料。
[0029]本装置采用一根管一台机器的设计方式,保证整个系统运行稳定,在输送时管路处于密闭真空状态,绝无堵料的现象发生。它配备干燥系统,可使用干燥的空气对原料进行输送,防止干燥好的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的材料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下,原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。采用每单次吸料后时行空气过滤逆向清洗,避免滤清器阻塞造成困扰,配备储压罐,安装超压保护,收集细微粉尘,保护高压风机。此设计不但提高了生产效率,而且避免护风机频繁启动造成损耗,节省加工成本。
[0030]另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
[0031]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种用于多台注塑设备的供料装置,其特征在于:包括若干个料桶(2)、进料管(4)、吸气管(5)、管道桥架(6)、进料管连接站(7)、称重混料机(11)、储料桶(12)、粒子储料桶(13)、色母储料桶(14)、风机(15)和电控装置,料桶(2)设置在注塑机(I)上,料桶(2)—端与注塑机(I)的供料口相连相通;料桶(2)另一端分别通过进料管(4)、吸气管(5)与管道桥架(6)相连相通;管道桥架(6)通过进料管(4)与进料管连接站(7)相连相通;进料管连接站(7)通过进料管(4)与称重混料机(11)相连相通;称重混料机(11)上设置有储料桶(12),称重混料机(11)的进料口与储料桶(12)的出料口相连相通;储料桶(12)通过进料管(4)分别与粒子储料桶(13)、色母储料桶(14)相连相通;储料桶(12)通过吸气管(5)与风机(15)的出风口相连相通;管道桥架(6)通过吸气管(5)与风机(15)的出风口相连相通;注塑机(I)的料桶(2)上装设有料筒缺料感应器,粒子储料桶(13)和色母储料桶(14)内均装设有原料缺料感应器,所述原料缺料感应器还连接有报警器,所述料筒缺料感应器、原料缺料感应器、报警器、称重混料机(11)和风机(15)均与电控装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于多台注塑设备的供料装置,其特征在于:它还包括烘料机(8)、烘料桶(9)和烘料管(10),所述烘料桶(9)顶端通过烘料管(10)与烘料机(8)相连接,所述烘料桶(9 )设置在称重混料机(11)和进料管连接站(7 )之间,烘料桶(9 )顶端通过进料管(4)与称重混料机(11)相连相通;所述烘料桶(9)底端通过进料管(4)与进料管连接站(7)相连相连;烘料桶(9)顶端通过吸气管(5)与风机(15)的出风口相连相通;烘料桶(9)内装设有烘料缺料感应器,烘料缺料感应器和烘料机(8)均与电控装置相连接。
【文档编号】B29C45/18GK203409955SQ201320485401
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】胡鹏 申请人:科络普线束技术(昆山)有限公司
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