一种注塑烘干给料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑烘干给料系统，包括原料桶、烘料桶、除湿干燥装置、注塑机；烘料桶的进料口安装有自动供料装置；原料桶通过吸料管与自动供料装置连接；烘料桶与除湿干燥装置之间连接有给料循环管道和热风循环管道；除湿干燥装置包括蜂窝除湿机、电加热盘管、水冷却盘管、烘料滤芯、供料滤芯；烘料桶与烘料滤芯、水冷却盘管、蜂巢除湿机、电加热盘管通过热风循环管道依次循环连接；烘料桶与供料滤芯通过给料循环管道循环连接；供料滤芯还通过供料管道与注塑机连接。本实用新型结构合理，用于对注塑机原料进行烘料，节能高效，可精准控制给料的流量、温度和湿度，确保注塑机使用到恒温干燥的原料。
【专利说明】
一种注塑烘干给料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑烘干给料系统。
【背景技术】
[0002]现有的注塑机烘料供料设备是独立机械开关控制加料，动作灵敏度差，易出现不动作甚至断料问题，并且在烘料过程中无法高效干燥原料，对注塑产品品质存在一定隐患。同时烘料过程耗能较大，烘料效率低。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型解决了上述问题，提供了一种注塑烘干给料系统。
[0004]技术方案:本实用新型所述的一种注塑烘干给料系统，包括原料桶、烘料桶、除湿干燥装置、注塑机；所述烘料桶的进料口安装有自动供料装置；所述原料桶通过吸料管与所述自动供料装置连接；所述烘料桶与所述除湿干燥装置之间连接有给料循环管道和热风循环管道；所述除湿干燥装置包括蜂窝除湿机、电加热盘管、水冷却盘管、烘料滤芯、供料滤芯；所述烘料桶与所述烘料滤芯、水冷却盘管、蜂巢除湿机、电加热盘管通过所述热风循环管道依次循环连接；所述烘料桶与所述供料滤芯通过所述给料循环管道循环连接；所述供料滤芯还通过供料管道与所述注塑机连接。
[0005]优选的，所述热风循环管道内安装有风机。
[0006]优选的，所述自动供料装置包括液体泵。
[0007]优选的，所述电加热盘管通过热风循环管道与所述烘料桶的底部连接，所述烘料滤芯通过热风循环管道与所述烘料桶的顶部连接。
[0008]优选的，所述注塑机通过回风管与所述除湿干燥装置连接。
[0009]优选的，所述烘料桶内安装有温度计和湿度传感器。
[0010]优选的，所述供料管道上安装有流量阀。
[0011]优选的，所述烘料桶内安装有搅拌器。
[0012]其中，所述烘料滤芯为气体过滤滤芯；所述供料滤芯为液体过滤滤芯。
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其优点在于，本实用新型利用除湿干燥装置将气体干燥加热，为烘料桶内原料提供用于干燥的热风，并且本实用新型采用热风循环管道大大提高了烘干的效率，同时高效节能。本实用新型在除湿干燥装置中加入烘料滤芯和供料滤芯可对热风和原料进行净化，去除杂质，进一步提高原料的品质。本实用新型从烘料桶底部进风，可使热风与原料充分接触，进一步提高的烘料的效率，并且本实用新型在烘料桶内安装有温度计和湿度传感器，可对原料进行监测，提高对原料的可控性，精确控制原料的温度和湿度，确保注塑机使用到恒温干燥的原料。而流量阀的设计可以精准的控制供料。本实用新型结构合理，用于对注塑机原料进行烘料，节能高效，可精准控制给料的流量、温度和湿度，确保注塑机使用到恒温干燥的原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的流程示意图。
[0016]其中1-原料桶，2-吸料管，3-烘料桶，4-自动供料装置，5-除湿干燥装置，6-热风循环管道，7-给料循环管道，8-烘料滤芯，9-电加热盘管，10-蜂窝除湿机，11-水冷却盘管，12-供料滤芯，13-供料管道，14-注塑机，15-回风管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0018]结合图1、图2，本实用新型提供的一种注塑烘干给料系统，包括原料桶1、烘料桶3、除湿干燥装置5、注塑机14 ；所述烘料桶3的进料口安装有自动供料装置4 ；所述原料桶1通过吸料管2与所述自动供料装置4连接；所述烘料桶3与所述除湿干燥装置5之间连接有给料循环管道7和热风循环管道6 ；所述除湿干燥装置5包括蜂窝除湿机10、电加热盘管9、水冷却盘管11、烘料滤芯8、供料滤芯12 ；所述烘料桶3与所述烘料滤芯8、水冷却盘管
11、蜂巢除湿机10、电加热盘管9通过所述热风循环管道6依次循环连接，通过热风循环管道6连接构成的热风循环系统可以提闻热风的利用效率，提闻供料的效率，提闻原料品质。所述水冷却盘管11用于将原料中带出的水蒸气冷却变成冷凝水排出。所述烘料桶3与所述供料滤芯12通过所述给料循环管道循环7连接；通过给料循环管道7构成的原料循环系统可通过使原料多次经过供料滤芯，去除杂质，提高原料品质。所述供料滤芯12还通过供料管道13与所述注塑机14连接。所述注塑机14可以设置回风管15并与所述除湿干燥装置5连接。
[0019]对了实现热风和原料分别在热风循环管道6和给料循环管道7中的循环，所述热风循环管道6内安装有风机。所述自动供料装置4包括液体泵。
[0020]为了使热风与原料充分接触，进一步提高烘料效率，所述烘料桶3内可以安装有搅拌器，所述电加热盘管9通过热风循环管道6与所述烘料桶3的底部连接，所述烘料滤芯8通过热风循环管道6与所述烘料桶3的顶部连接。
[0021]为了进一步对原料的精确控制，所述烘料桶3内可以安装有温度计和湿度传感器。所述供料管道13上可以安装有流量阀。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种注塑烘干给料系统，其特征在于，包括原料桶、烘料桶、除湿干燥装置、注塑机；所述烘料桶的进料口安装有自动供料装置；所述原料桶通过吸料管与所述自动供料装置连接；所述烘料桶与所述除湿干燥装置之间连接有给料循环管道和热风循环管道；所述除湿干燥装置包括蜂窝除湿机、电加热盘管、水冷却盘管、烘料滤芯、供料滤芯；所述烘料桶与所述烘料滤芯、水冷却盘管、蜂巢除湿机、电加热盘管通过所述热风循环管道依次循环连接；所述烘料桶与所述供料滤芯通过所述给料循环管道循环连接；所述供料滤芯还通过供料管道与所述注塑机连接。
2.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述热风循环管道内安装有风机。
3.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述自动供料装置包括液体泵。
4.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述电加热盘管与所述烘料桶的底部连接，所述烘料滤芯与所述烘料桶的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述注塑机通过回风管与所述除湿干燥装置连接。
6.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述烘料桶内安装有温度计和湿度传感器。
7.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述供料管道上安装有流量阀。
8.根据权利要求1所述的注塑烘干给料系统，其特征在于，所述烘料桶内安装有搅拌器。
【文档编号】B29B13/06GK204196041SQ201420577555
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】沈丰, 沈寅 申请人:涵开电子科技（太仓）有限公司