粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料粉碎装置，特别涉及一种粉碎机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，常用的粉碎机为锤片式粉碎机，其主要包括有壳体，在壳体的上部开设有进料口，在壳体内设置转子，转子外包围设置有筛片，从而形成粉碎室，筛片的上部与进料口的下侧过渡连接。
[0003]传统粉碎机在工作时，物料从筛片上部的进料口进粉碎室内。在高速转动的锤片转子的打击的作用下，物料随转子旋转在转子周围形成旋转料环。该旋转料环称为环流层，即人们俗称的物流环。粉碎室内粉碎物料因为物料环的形成从而影响了粉碎效率。
[0004]另一方面，在离心力的作用下，粉碎的物料中的大颗粒会积聚在环流层外周，与筛面接触，而小颗粒的物料积聚于环流层的内侧，远离筛面。因此大颗粒的物料阻挡了小颗粒的物料粉碎出筛，使粉碎到可以出筛的一定粒度的物料不能够在最短时间内粉碎出筛，从而影响了粉碎效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中粉碎机的粉碎效率的缺陷，提供一种粉碎机。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种粉碎机，其特点在于，所述粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述上机体的粉碎室内设置有至少一个转子和至少两个筛片，所述筛片环绕所述转子，并与所述进料口连通，在所述粉碎室的下方设置一挡料板，所述挡料板位于两个所述筛片之间。
[0007]较佳地，所述挡料板设置为在两个所述筛片之间能够上下、左右调整移动式。
[0008]较佳地，所述挡料板将所述粉碎机的粉碎室分隔呈两个连通的半粉碎室。
[0009]较佳地，所述进料口处设有翻板，所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处，另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁，使得物料从所述进料口的一侧进料。
[0010]较佳地，所述转子的外周固定有若干锤片，所述挡料板位于对应的所述锤片的下方，且与所述锤片之间具有一间隙。
[0011]较佳地，所述挡料板呈长条形，竖直设置在所述粉碎室的底部。
[0012]较佳地，所述挡料板的截面形状为正圆形、椭圆形、正多边形或不规则形。
[0013]较佳地，所述筛片的形状为圆弧形。
[0014]较佳地，所述圆弧形为正圆弧或椭圆弧。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:
[0016]本实用新型粉碎机通过在粉碎室的下方设置挡料板，使得部分物料与挡料板进行撞击，形成相互撞击的乱流，可以破坏物流环的形成，从而提高粉碎效率。这种结构可以缩短粉碎物料的粉碎时间，提高粉碎效率，节省了能耗。
【附图说明】
[0017]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0018]图1为本实用新型粉碎机的结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0020]图3为图1中沿B-B线剖开的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]图1为本实用新型粉碎机的结构示意图。图2为图1中A部分的放大示意图。图3为图1中沿B-B线剖开的剖视图。
[0024]如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种粉碎机，其包括上下固定的上机体10和下机体20，在上机体10的上部开设有至少一进料口 11，上机体10的粉碎室13内设置有至少一个转子30和至少两个筛片12，使得筛片12环绕转子30，并与进料口11连通。在粉碎室13的下方设置有一挡料板14，且挡料板14位于两个筛片12之间。
[0025]特别优选地，此处的挡料板14设置为可以在两个筛片12之间能够上下、左右调整的移动式。挡料板14将所述粉碎机的粉碎室13分隔呈两个连通的半粉碎室。
[0026]进一步地，在进料口 11处设有翻板15，将翻板15的一端可转动地固定在进料口11的中心线处，另一端斜向抵靠在进料口 11的一侧内壁上，使得物料从进料口 11的一侧进料。
[0027]转子30的外周固定有若干锤片31，挡料板14位于对应的锤片31的下方，且与锤片31之间具有一间隙。
[0028]这里的挡料板14采用长条形，竖直设置在粉碎室13的底部。挡料板14的截面形状可以采用正圆形、椭圆形、正多边形或不规则形，其形状并不受实施例的限制，可以采用各种形式。
[0029]另外，筛片12的形状优选为圆弧形。所述圆弧形可以为正圆弧或椭圆弧。
[0030]根据上述结构描述，本实用新型粉碎机通过在粉碎室13内的下方，位于两张筛片12中间的位置设置一挡料板14，可以将粉碎机的一个整的粉碎室13分隔成两个连通的半粉碎室。这样，当粉碎机工作时，粉碎物料随锤片转子30运动到达此处，部分物料将于设置此处的挡料板14相撞击，从而形成相互撞击的乱流，使得流动的物料被打乱，破坏物流环的形成，以致提高粉碎效率。
[0031]另一方面，位于环流层内侧的小颗粒物料将穿过挡粉板和锤片转子30之间的间隔空隙进入另一半粉碎室，从而小颗粒的物料因为外层没有了大颗粒物料的阻挡，能够在此粉碎室内被快速粉碎成合格出筛的物料。此外，与挡料板14相互撞击隔挡的大颗粒将在上一粉碎室内继续粉碎，经锤片转子30击打粉碎后形成可以穿越挡料板14与锤片转子30间隔的物料或小颗粒物料后进入此粉碎室13内继续再次粉碎。如此循环往复，从而缩短了粉碎物料的粉碎时间，提高了粉碎效率，同时节省了能耗。
[0032]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉碎机，其特征在于，所述粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述上机体的粉碎室内设置有至少一个转子和至少两个筛片，所述筛片环绕所述转子，并与所述进料口连通，在所述粉碎室的下方设置一挡料板，所述挡料板位于两个所述筛片之间。2.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述挡料板设置为在两个所述筛片之间能够上下、左右调整移动式。3.如权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述挡料板将所述粉碎机的粉碎室分隔呈两个连通的半粉碎室。4.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述进料口处设有翻板，所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处，另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁，使得物料从所述进料口的一侧进料。5.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述转子的外周固定有若干锤片，所述挡料板位于对应的所述锤片的下方，且与所述锤片之间具有一间隙。6.如权利要求5所述的粉碎机，其特征在于，所述挡料板呈长条形，竖直设置在所述粉碎室的底部。7.如权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述挡料板的截面形状为正圆形、椭圆形、正多边形或不规则形。8.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述筛片的形状为圆弧形。9.如权利要求8所述的粉碎机，其特征在于，所述圆弧形为正圆弧或椭圆弧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种粉碎机，所述粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述上机体的粉碎室内设置有至少一个转子和至少两个筛片，所述筛片环绕所述转子，并与所述进料口连通，在所述粉碎室的下方设置一挡料板，所述挡料板位于两个所述筛片之间。本实用新型粉碎机通过在粉碎室的下方设置挡料板，使得部分物料与挡料板进行撞击，形成相互撞击的乱流，可以破坏物流环的形成，从而提高粉碎效率。这种结构可以缩短粉碎物料的粉碎时间，提高粉碎效率，节省了能耗。
【IPC分类】B02C13/06, B02C13/13, B02C13/26
【公开号】CN205109753
【申请号】CN201520820318
【发明人】胡圣国
【申请人】上海禾粟粉碎机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月21日