新型机械式激振器的制造方法

文档序号:10199480阅读:629来源:国知局
新型机械式激振器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种新型机械式激振器,尤其设及机械振动对物体进行振动测试 的技术领域。
【背景技术】
[0002] 常规偏屯、式激振器虽然结构简单,安装拆卸方便,但由激振力计算公式F=IfW 可知,由于偏屯、块的质量巧和偏屯、距C的大小固定不变,激振力F的大小随激振频率化的 增大^如前比例增加,W至于当^较小时,较小,起不到激振效果,而当心较大时,较大 的有可能导致被测试件的损坏。为了避免上述情况的发生,本实用新型研制出一种新型 机械式激振器,其中偏屯、装置包括偏屯、块批和W,所对应的偏屯、距分别为及和:A,其中偏 屯、距及与偏屯、距C;反向布置,偏屯、距马随激振频率@的增大而增大,由激振力计算公式 y -JHaw2 = =jH'g'02可知,随着激振频率@的增大,偏屯、块^产生的 反向激振力对偏屯、块近在垂直方向上产生的激振力部分抵消,从而实现当激振器从低频到 高频变化时,激振力的最大幅值在较小范围内波动的效果。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型机械式激振器,质量块产生的反 向激振力与偏屯、块在垂直方向上的激振力部分抵消,实现当激振器从低频到高频变化时, 激振力的最大幅值较小范围内波动的效果。
[0004] 本实用新型的设计思路是运样实现的,整个装置通过自身结构限位,其中初始位 置在弹黃的作用下通过偏屯、装置一中花键套的右端面与偏屯、装置二中花键套的左端面压 紧及偏屯、装置四中花键套的右端面与偏屯、装置=中花键套的左端面压紧进行限位,此时偏 屯、装置一、偏屯、装置二、偏屯、装置=及偏屯、装置四中的导向套筒与对应花键套分离并留有 一定间隙,最终位置通过偏屯、装置一及偏屯、装置四中导向套筒的右端面和对应花键套的左 端面压紧及偏屯、装置二及偏屯、装置=中导向套筒的左端面和对应花键套的右端面压紧进 行限位,此时偏屯、装置一及偏屯、装置二中的花键套分离并留有一定间隙,偏屯、装置=和偏 屯、装置四中的花键套分离并留有一定间隙。
[000引为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型机械式激振器, 包括箱体、驱动装置、传动装置、花键轴一、花键轴二、安装在花键轴一上的第一激振机构和 安装在花键轴二上的第二激振机构,所述驱动装置固定安装在箱体外侧,驱动装置通过传 动装置驱动花键轴一和花键轴二反向转动,所述花键轴一和花键轴二平行安装于箱体内, 所述第一激振机构和第二激振机构的结构相同、且呈上下对称安装,所述第一激振机构包 括安装在花键轴一上的偏屯、装置一和偏屯、装置二,第二激振机构包括安装在花键轴二上的 偏屯、装置=和偏屯、装置四,偏屯、装置一和偏屯、装置二左右对称,偏屯、装置=和偏屯、装置四 左右对称,所述偏屯、装置一、偏屯、装置二、偏屯、装置=和偏屯、装置四结构相同。
[0006] 所述偏屯、装置一包括连杆固定套、弹黃、导向套筒、花键套、偏屯、块、平键、弹性挡 圈、滚珠花键、连杆一、质量块及连杆二,所述连杆固定套的内花键槽与花键轴一配合连接, 连杆一的两端通过销轴分别与偏屯、块及连杆二连接,位于内侧的连杆一两端通过销轴分别 与花键套所设置的耳环及连杆二连接,连杆二的两端通过销轴分别与连杆固定套所设置的 耳环及质量块相连,滚珠花键通过平键与花键套所设置的键槽配合连接,滚珠花键与花键 轴一通过花键配合并通过弹性挡圈进行轴向定位,偏屯、块通过焊接的方式连接在花键套 上,导向套筒所设置的内花键槽与花键轴一配合安装,弹黃套装于导向套筒上。
[0007] 所述传动装置包括齿轮一及齿轮二,花键轴一与电机的输出轴通过联轴器连接, 花键轴一及花键轴二通过轴承平行支撑在箱体内,齿轮一通过平键与花键轴一连接,并与 齿轮二晒合,齿轮二通过平键与花键轴二连接。
[0008] 所述驱动装置包括电机及变频器,变频器根据自带编码器所设置的输出方式驱动 电机旋转,电机的法兰通过螺栓连接在连接罩的法兰上,电机的输出轴通过平键与联轴器 配合连接。
[0009] 所述箱体为对称剖分式结构,包括上箱盖和下箱体,下箱体和上箱盖的箱壁上设 有轴承孔、螺栓孔及安装连接罩和轴承端盖的安装孔,连接罩的法兰通过螺栓连接在箱体 上。
[0010] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:(1)所述偏屯、装置包括偏屯、块姐和?, 所对应的偏屯、距分别为及和6,其中偏屯、距衣与偏屯、距C反向布置,偏屯、距C随激振频率@ 的增大而增大,由激振力的计算公式^^二心?*??-= 可知,随着 激振频率化的增大,偏屯、块C产生的反向激振力对偏屯、块化在垂直方向上产生的激振力 部分抵消,从而实现当激振器从低频到高频变化时,激振力的最大幅值在较小范围内波动 的效果;(2)整个偏屯、装置采用对称结构,保证了所产生激振力的合力位于整个装置的几何 中屯、处;(3)整个装置所采用的滚珠花键及滚珠花键轴之间的摩擦为滚动摩擦,阻力很小。
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012] 图1是本实用新型最终位置的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型最终位置中I的局部放大图;
[0014] 图3是本实用新型初始位置的结构示意图;
[0015] 图4是本实用新型初始位置中I的局部放大图;
[0016] 图5是偏屯、装置的结构示意图;
[0017] 图6是传动装置的结构示意图;
[0018] 图7是驱动装置的结构示意图;
[0019] 图8是下箱体的俯视结构示意图;
[0020] 图9是箱体的左视结构示意图;
[0021 ]图10是连接罩的剖视结构示意图;
[0022] 图11是连杆固定套的左视结构示意图;
[0023] 图12是连杆固定套的主视结构示意图;
[0024] 图13是导向套筒的左视结构示意图;
[0025] 图14是导向套筒的主视结构示意图;
[0026] 图15是花键套及偏屯、块的左视整体结构示意图;
[0027] 图16是花键套及偏屯、块的主视整体结构示意图;
[0028] 其中:1传动装置;2轴承;3驱动装置;4联轴器;5连接罩;6偏屯、装置一;601连 杆固定套;6011连杆固定套内花键槽;6012连杆固定套耳环;602弹黃;603导向套筒;6031导 向套筒内花键槽;604花键套;6041花键套键槽;6042花键套耳环;605偏屯、块;606平键;607 弹性挡圈;608滚珠花键;609连杆一;610质量块;611连杆二;7偏屯、装置二;8轴承端盖;9 花键轴一;10花键轴二;11偏屯、装置S ; 12偏屯、装置四;13箱体;14齿轮一;15齿轮二。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本实用新型,但是本实用新 型还可W采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可W在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受于下面公开的具体实施例的限制。 [0031 ] 实施例一
[0032] 如图1-4所示,一种新型机械式激振器,包括传动装置1、轴承2、驱动装置3、联轴器 4、连接罩5(参见图10)、偏屯、装置一 6、偏屯、装置二7、轴承端盖8、花键轴一 9、花键轴二10、偏 屯、装置=11、偏屯、装置四12及箱体13,所述偏屯、装置一 6与偏屯、装置二7左右对称,偏屯、装置 一 6、偏屯、装置二7与偏屯、装置四12、偏屯、装置=11上下对称。所述驱动装置3输出的动力通 过联轴器4带动传动装置1旋转,传动装置1带动偏屯、装置一 6
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