一种具有承重结构的压平设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的压平设备。
【背景技术】
[0002]在植绒生产过程中通常采用压平设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的压平设备调节不方便，操作不方便，压平效率低下，压平质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压平效率高，压平质量好的压平设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的压平设备，解决传统的压平设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种具有承重结构的压平设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端且处于所述基座的中部的支撑架、设置于所述支撑架的上端的横架、设置于所述横架的上端的电机、旋设于所述电机的一端的第一输出轴、旋设于所述第一输出轴的远离所述电机的一端且穿设于所述横架内的第一碾压部件、旋设于所述电机的另一端的第二输出轴和旋设于所述第二输出轴的远离所述电机的一端的第二碾压部件；
[0006]所述第二碾压部件包括安装框、沿着垂直于所述安装框的端面的方向设置于所述安装框的上端的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的导向座、旋设于所述升降杆上且处于所述导向座的上侧的输出头、设置于所述安装框的下侧的压力杆和旋设于所述压力杆的下端的碾压辊；
[0007]所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆柱状；于所述升降杆的上部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述输出头相适应；所述输出头为圆柱状；
[0008]所述安装框为圆盘状，于所述安装框的上部凹设第一安装槽，所述第一安装槽和所述升降杆相适应；于所述安装框的下部穿设有压紧孔，所述压紧孔和所述压力杆相适应；所述压力杆为圆柱状；所述碾压辊为圆柱状；
[0009]所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；
[0010]所述第一碾压部件包括第一定位座、穿设于所述第一定位座内的主导向杆、旋设于所述主导向杆的上端的驱动座、旋设于所述主导向杆的下端的旋压盘、设置于所述旋压盘的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的下端的压板、嵌设于所述压板的上侧的内加强件和设置于所述旋压盘的下侧且压紧于所述内加强件上的调节弹簧；
[0011]所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述主导向杆相适应；沿着所述驱动座的径向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述第一输出轴相适应；所述主导向杆为圆柱状；
[0012]所述旋压盘为圆盘状；于所述旋压盘的侧壁内凹设有卡接槽，所述卡接槽和所述侧杆相适应；所述侧杆为圆弧状；若干个所述侧杆沿着所述旋压盘的外圆周均匀分布；于所述压板的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述内加强件相适应；所述内加强件为椭球状；
[0013]本实用新型的优点在于:该种具有承重结构的压平设备采用第一碾压部件与第二碾压部件的设计，大大提高了碾压效果，同时，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，节约成本，提高了生产效率；该种具有承重结构的压平设备结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的具有承重结构的压平设备的主视图。
[0015]图2是本实用新型的具有承重结构的压平设备的第二碾压部件的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的具有承重结构的压平设备的第一碾压部件的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型的具有承重结构的压平设备的承重结构的结构示意图。
[0018]1-基座；11_上承重板；12_中承重板；13_下承重板；14_缓冲板；15_弹性板；16-弹簧；17-承重柱；2_第二碾压部件；21_输出头；22_升降杆；23_导向座；24_压力杆；25-碾压棍；26_安装框；3_第二输出轴；4_电机；5_第一输出轴；6_横架；7_第一碾压部件；71_驱动座；72_第一定位座；73_压板；74_调节弹簧；75_内加强件；76_侧杆；77_旋压盘；78_主导向杆；8_支撑架。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0020]结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的压平设备进行详细说明。
[0021]一种具有承重结构的压平设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端且处于所述基座1的中部的支撑架8、设置于所述支撑架8的上端的横架6、设置于所述横架6的上端的电机4、旋设于所述电机4的一端的第一输出轴5、旋设于所述第一输出轴5的远离所述电机4的一端且穿设于所述横架6内的第一碾压部件7、旋设于所述电机4的另一端的第二输出轴3和旋设于所述第二输出轴3的远离所述电机4的一端的第二碾压部件2 ;
[0022]所述第二碾压部件2包括安装框26、沿着垂直于所述安装框26的端面的方向设置于所述安装框26的上端的升降杆22、旋设于所述升降杆22的上部的导向座23、旋设于所述升降杆22上且处于所述导向座23的上侧的输出头21、设置于所述安装框26的下侧的压力杆24和旋设于所述压力杆24的下端的碾压辊25 ;
[0023]所述导向座23为圆台状，沿着所述导向座23的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述升降杆22相适应；所述升降杆22为圆柱状；于所述升降杆22的上部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述输出头21相适应；所述输出头21为圆柱状；
[0024]所述安装框26为圆盘状，于所述安装框26的上部凹设第一安装槽，所述第一安装槽和所述升降杆22相适应；于所述