一种具有承重结构的铜板卷曲设备的制造方法

文档序号:10324991阅读:344来源:国知局
一种具有承重结构的铜板卷曲设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种具有承重结构的铜板卷曲设备。
【背景技术】
[0002]在铜板生产过程中通常采用卷曲设备进行处理。但是,传统的用于生产的卷曲设备调节不方便,操作不方便,卷曲效率低下,卷曲质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,卷曲效率高,卷曲质量好的卷曲设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的铜板卷曲设备,解决传统的卷曲设备调节不方便,操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有承重结构的铜板卷曲设备,包括基座,还包括设置于所述基座的下部的载物台、设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架上的弯折部件和设置于所述弯折部件的上侧的电机;
[0006]所述弯折部件包括第一调节座、沿着所述第一调节座的轴向旋设于所述第一调节座的上端的输出杆、旋设于所述输出杆的上端的第一安装座、旋设于所述输出杆上且嵌设于所述第一安装座的下部的第一固定环、设置于所述第一调节座的下侧的弯折钳、设置于所述第一调节座内的内旋转件和穿设于所述第一调节座内且旋设于所述内旋转件的下侧的挤压件;
[0007]于所述第一安装座的上部凹设有传动安装槽,所述传动安装槽和所述电机相适应;所述输出杆为圆柱状;所述第一固定环为圆环状;所述第一调节座为圆台状;
[0008]所述载物台内部还设置有承重结构,所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板,所述上承重板为长方体结构,上承重板内部穿设有若干块缓冲板,所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔,所述下承重板为长方体结构,下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致,所述下承重板内部设置有若干个缓冲球,所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块,所述强化垫块为台体状,强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接,强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接,所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致,所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱,所述支撑柱高度与强化垫块保持一致,所述中承重板两侧还设置有弹簧;
[0009]其中,所述内旋转件为圆盘状;所述挤压件包括挤压杆和挤压头;所述挤压杆为圆柱状;于所述内旋转件内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述挤压杆相适应;所述挤压头为椭球状;于所述弯折钳内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述挤压杆相适应。
[0010]其中,所述安装架包括第一支座、穿设于所述第一支座的上部的滑动梁、旋设于所述滑动梁的端部的第一固定件、设置于所述滑动梁的远离所述第一固定件的一端的固定筒体和旋设于所述固定筒体上的第二支座;
[0011]所述第一固定件为球状;于所述第一支座的侧壁内凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述第一固定件相适应;所述滑动梁为圆柱状;所述固定筒体为圆筒状。
[0012]其中,所述第二支座包括底座、沿着所述底座的轴向设置于所述底座的上端的主安装筒、设置于所述主安装筒的上部的挡板、设置于所述主安装筒内且处于所述挡板的下侧的耐压块、穿设于所述主安装筒的下部的托起件、设置于所述主安装筒内且压紧于所述耐压块上的第一弹簧、设置于所述底座内且旋设于所述托起件的下端的调节球和沿着所述调节球的径向旋设于所述调节球内的第一调节杆。
[0013]其中,所述底座为圆台状;所述主安装筒为圆筒状;所述耐压块为椭球状;所述调节球为球状。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的具有承重结构的铜板卷曲设备,包括基座,还包括设置于所述基座的下部的载物台、设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架上的弯折部件和设置于所述弯折部件的上侧的电机;
[0016]所述弯折部件包括第一调节座、沿着所述第一调节座的轴向旋设于所述第一调节座的上端的输出杆、旋设于所述输出杆的上端的第一安装座、旋设于所述输出杆上且嵌设于所述第一安装座的下部的第一固定环、设置于所述第一调节座的下侧的弯折钳、设置于所述第一调节座内的内旋转件和穿设于所述第一调节座内且旋设于所述内旋转件的下侧的挤压件;
[0017]于所述第一安装座的上部凹设有传动安装槽,所述传动安装槽和所述电机相适应;所述输出杆为圆柱状;所述第一固定环为圆环状;所述第一调节座为圆台状;本实用新型的具有承重结构的铜板卷曲设备操作方便,调节方便,卷曲效率高,卷曲质量好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的具有承重结构的铜板卷曲设备的主视图。
[0019]图2是本实用新型的弯折部件的主视图。
[0020]图3是本实用新型的安装架的主视图。
[0021]图4是本实用新型的第一支座的主视图。
[0022]图5是本实用新型的承重结构的结构示意图。
[0023]1-载物台;11-上承重板;12-中承重板;13-下承重板;14-缓冲板;15-锁紧螺孔;16-强化垫块;17-支撑柱;18-缓冲球;19-弹簧;2-基座;3-安装架;31-第一固定件;32-第一支座;33-滑动梁;34-固定筒体;35-第二支座;351-主安装筒;352-挡板;353-第一弹簧;354-托起件;355-底座;356-第一调节杆;357-调节球;358-耐压块;4-弯折部件;41-第一安装座;42-第一固定环;43-输出杆;44-第一调节座;45-弯折钳;46-挤压件;47-内旋转件;5-电机。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0025]结合图1至图5对本实用新型的具有承重结构的铜板卷曲设备进行详细说明。
[0026]本实用新型的具有承重结构的铜板卷曲设备,包括基座2,还包括设置于所述基座2的下部的载物台1、设置于所述基座2的上端的安装架3、设置于所述安装架3上的弯折部件4和设置于所述弯折部件4的上侧的电机5;
[0027]所述弯折部件4包括第一调节座44、沿着所述第一调节座44的轴向旋设于所述第一调节座44的上端的输出杆43、旋设于所述输出杆43的上端的第一安装座41、旋设于所述输出杆43上且嵌设于所述第一安装座41的下部的第一固定环42、设置于所述第一调节座44的下侧的弯折钳45、设置于所述第一调节座44内的内旋转件47和穿设于所述第一调节座44内且旋设于所述内旋转件47的下侧的挤压件46;
[0028]于所述第一安装座41的上部凹设有传动安装槽,所述传动安装槽和所述电机5相适应;所述输出杆43为圆柱状;所述第一固定环42为圆环状;所述第一调节座44为圆台状;
[0029]所述载物台I内部还设置有承重结构,所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13,所述上承重板11为长方体结构,上承重板11内部穿设有若干块缓冲板14,所述每两块缓冲板14之间还设置有锁紧螺孔15,所述下承重板13为长方体结构,下承重板13的高度和宽度均与上承重板11保持一致,所述下承重板13内部设置有若干个缓冲球18,所述中承重板12内部还设置有若干块强化垫
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