一种有机肥处理一体机的制作方法_3

文档序号:10235844阅读:来源:国知局
,成品转动轮322设置在成品传送带321的两端且外绕成品传送带321,成品传送电机323与成品转动轮322相连接。成品传送电机323驱动成品转动轮322,使成品转动轮322转动,从而使外绕在成品转动轮322上的成品传送带321向上输送运动。在成品传送机构32末端的成品转动轮322为双面齿转动轮,在成品传送机构32始端的成品转动轮322为单面齿转动轮,单面齿转动轮的轮径等于双面齿转动轮的内面齿的轮径。成品传送机构32内还可设有传动减速机,传动减速机与成品传送电机323共同作用于成品转动轮322,使其旋转工作,对成品传送带321进行向前驱动。传动减速机与成品传送机构32内的其它工作部分,均采用柱销式联接器相齿合传递驱动,方便组装与维修。成品转动轮322优选为型号为YXJ1. 12M?4的三相异步电动机,功率4KW、电压380V、电流8. 8A、转速1440r/min、效率84. 2%。成品传送带321优选为皮带传动,转速比为34:8。成品转动轮322优选为两槽B型皮带轮。
[0111]在一种较佳的实施例中,回转体滚筛31和成品传送机构32的两侧设有挡板35,挡板35底端与第二机架5的下水平52架相连接。
[0112]在一种优选的实施例中,如图1、2所示,挡板35位于成品传送机构32的成品传送带321两侧,且挡板35顶端高于回转体滚筛31的转动轴313所在的水平位置。挡板35下部安装有橡皮带。橡皮带与成品传送带321直接接触,保证筛选下来的成品准确落入成品传送带321,可防止成品从成品传送带321两侧漏撒,同时避免成品传送带321与挡板35表面直接摩擦,导致挡板35磨耗。挡板35上部与滚笼311之间存在一定间隙。避免滚笼311转动时,与挡板35产生摩擦碰撞。挡板35的材质为碳钢材料。
[0113]下面结合图1-3,说明本实用新型中一种有机肥处理一体机的使用过程。
[0114]使用者获得如图1-3所示的一种有机肥处理一体机后,先用拖拉机牵弓I第一机架4上的进料装置I转移至所需处理位置,同时用拖拉机通过牵引架6牵引第二机架5上的粉碎装置2、筛选装置3中回转体滚筛31以及成品传送机构32转移至所需处理位置。
[0115]然后,将有机肥处理一体机按图1-2所示结构进行安装完毕。先后打开第一进料电机13、第二进料电机143、粉碎电机22、驱动电机314、成品传送电机323的开关。再将需要处理的有机肥通过铲车或其他类似工具如小型挖土机等,缓慢铲入到进料装置I的料仓11中,铲入有机肥的直径不大于60_。有机肥先经过料仓11中受第一进料电机13驱动的绞龙12绞碎,然后沿受第二进料电机143驱动的原料转动轮142所带动的原料传送带141向上输送至原料传送机构14的位置较高一端。通过原料传送带141向上输送对有机肥产生的斜向上速度将有机肥由进料口 212抛入到粉碎装置2的粉碎料机体21的机身211内。
[0116]再通过粉碎装置2上受粉碎电机22驱动的粉碎转子23转动,进而带动环链24及与之连接的环链头25高速旋转,将由进料口 212进入的有机肥料进行粉碎。粉碎后的有机肥料经方形漏斗状的出料口 213进入筛选装置3的回转体滚筛31中的滚笼311中。在受驱动电机314驱动的传动轮315所带动转动轴313转动下,滚笼311转动。
[0117]在滚笼311中直径不大于O. 7mm的有机肥料,通过筛网312的网孔,向下落到成品传送机构32的成品传送带321上。然后沿受成品传送电机323驱动的成品转动轮322所带动的成品传送带321向上输送至成品传送机构32的位置较高一端,再通过成品出料口 33排出,装运并送至有机肥储备库储备、备用。
[0118]在滚笼311中直径大于O. 7mm的有机肥料,不能通过筛网312的网孔,由于滚笼311与所述上水平架51呈向下倾斜,被输送到滚笼311的另一端,通过返料出料口 34排出,积攒到一定数量,再通过铲车或其他类似工具如小型挖土机等,铲回到进料装置I,继续进行上述粉碎筛选处理过程,本有机肥处理一体机的生产能力预计在I?3吨/小时。
[0119]处理完毕后,关闭第一进料电机13、第二进料电机143、粉碎电机22、驱动电机314、成品传送电机323的开关。采用拖拉机牵引第一机架4上的进料装置I转移至合适位置存放,同时用拖拉机通过牵引架6牵引第二机架5上的粉碎装置2、筛选装置3中回转体滚筛31以及成品传送机构32转移至合适位置存放。
[0120]所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0121]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种有机肥处理一体机,其特征在于,包括以下部分: 第一机架⑷; 进料装置(I),所述进料装置(I)包括有原料传送机构(14),所述原料传送机构(14)设置在所述第一机架(4)上; 第二机架(5); 粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)设置在所述第二机架(5)上,所述粉碎装置(2)包括有粉碎料机体(21),所述粉碎料机体(21)包括有中空机身(211),所述机身(211)设有进料口(212)和出料口(213);所述进料口(212)与所述原料传送机构(14)的出料端相匹配; 筛选装置(3),所述筛选装置(3)设置在所述第二机架(5)上,所述筛选装置(3)包括有回转体滚筛(31)、成品传送机构(32),所述回转体滚筛(31)包括有滚笼(311),所述滚笼(311) 一端与所述出料口(213)相连通,所述滚笼(311)另一端设有返料出料口(34);所述成品传送机构(32)位于所述回转体滚筛(31)的下方,所述成品传送机构(32)末端设有成品出料口(33)。2.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述第一机架(4)包括第一水平架(41)和第一支撑架(42),所述第一水平架(41)位于水平方向且与所述第一支撑架(42)垂直连接。3.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述第二机架(5)包括有上水平架(51)、下水平架(52)、第二支撑架(53),所述上水平架(51)、下水平架(52)位于水平方向且上下平行,并与所述第二支撑架(53)垂直连接。4.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述原料传送机构(14)上设有料仓(11);所述料仓(11)中空且内设有绞龙(12),所述料仓(11)设有第一进料电机(13),所述第一进料电机(13)与所述绞龙(12)相连接。5.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述原料传送机构(14)包括原料传送带(141),所述原料传送带(141)向上倾斜。6.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述粉碎装置(2)还包括有粉碎电机(22)、粉碎转子(23)、环链(24),所述粉碎电机(22)固定设置于所述机身(211)顶部,所述粉碎转子(23) —端与所述粉碎电机(22)相连接,所述粉碎转子(23)的另一端与所述环链(24)相连接。7.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述回转体滚筛(31)还包括有筛网(312)、转动轴(313)、驱动电机(314)、传动轮(315),所述转动轴(313)位于所述滚笼(311)的中心位置,所述筛网(312)设置在所述滚笼(311)的侧壁上,所述传动轮(315)设置在所述转动轴(313)的一端,并与驱动电机(314)相连接;所述滚笼(311)向下倾斜。8.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述成品传送机构(32)包括有成品传送带(321),所述成品传送带(321)向上倾斜。9.根据权利要求I所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述回转体滚筛(31)和成品传送机构(32)的两侧设有挡板(35)。10.根据权利要求9所述的有机肥处理一体机,其特征在于,所述挡板(35)位于成品传送机构(32)的成品传送带(321)两侧,且所述挡板(35)顶端高于回转体滚筛(31)的转动轴(313)所在的水平位置;所述挡板(35)下部安装有橡皮带。
【专利摘要】本实用新型提供一种有机肥处理一体机,包括以下部分:第一机架、进料装置、第二机架、粉碎装置、筛选装置,其中,第一机架包括有第一水平架和第一支撑架,进料装置包括有原料传送机构、料仓、绞龙,第二机架包括有上水平架、下水平架、第二支撑架,粉碎装置包括有粉碎料机体、粉碎电机、粉碎转子、环链,筛选装置包括有回转体滚筛、成品传送机构、成品出料口、返料出料口、挡板。本实用新型提供的有机肥处理一体机,能够实现了有机肥料加工的全程机械化作业,提高了作业效率,保证了成品有机肥的合格率和稳定性,并极大降低人工成本。
【IPC分类】B02C19/00, B07B1/22, B02C23/02
【公开号】CN205146419
【申请号】CN201520837572
【发明人】曹小俊, 邹想元, 程超, 陈新兵, 樊腾飞, 李风员, 姚迅垒, 金智宏
【申请人】上海市川东农场
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日
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