一种粉末混合器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于化学品混合装置技术领域，尤其涉及一种粉末混合器。
【背景技术】
[0002]目前，双锥形混合机是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合，混合效果类似于V型混合机，现有技术存在对热敏性物料产生过热，对颗粒物料压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分肩离析现象的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种粉末混合器，以解决上述【背景技术】中提出了对热敏性物料产生过热，对颗粒物料压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分肩离析现象的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种粉末混合器，包括外壳、混合电机、星形减速器、主轴、围绕主轴圆周设置且相隔角度为120度的三根辅轴及相应的辅轴承、主轴承，所述星形减速器内设置公转齿轮和三个自转齿轮，所述主轴和辅轴圆周外表面分别设置螺旋搅拌纹；
[0005]所述设置于外壳顶端的混合电机经主轴连接于设置于外壳内底部的主轴承，所述星形减速器的公转齿轮套接于主轴，所述星形减速器的三个自转齿轮分别经相应的辅轴连接于设置于外壳内底部与辅轴相应的辅轴承。
[0006]进一步，所述外壳顶端设置进料口且其底端设置出料口。
[0007]有益技术效果:
[0008]1、本专利采用所述设置于外壳顶端的混合电机经主轴连接于设置于外壳内底部的主轴承，所述星形减速器的公转齿轮套接于主轴，所述星形减速器的三个自转齿轮分别经相应的辅轴连接于设置于外壳内底部与辅轴相应的辅轴承，由于星形减速器的公转齿轮套接于主轴，当主轴旋转的时候，公转齿轮带动自转齿轮旋转，也就是主轴带动三个辅轴旋转，由于主轴和辅轴圆周表面设置搅拌纹，所述搅拌纹带动搅拌物旋转，实现了粉末的混合，解决了对热敏性物料产生过热，对颗粒物料压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分肩离析现象的问题，提高了系统的实用性。
[0009]2、本专利采用所述星形减速器的公转齿轮套接于主轴，所述星形减速器的三个自转齿轮分别经相应的辅轴连接于设置于外壳内底部与辅轴相应的辅轴承，由于的三个自转齿轮和公转齿轮同时旋转，相互配合，解决了对颗粒物的压馈和磨碎，提高了混合效果。
[0010]3、本专利采用分别搅拌相互混合的技术，解决了对热敏性物料产生过热，提高了粉末混合中温度均匀。
[0011]4、本专利采用星形齿轮技术，解决了对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分肩离析现象大大简化了系统结构，提高了混合效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种粉末混合器的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]图中:1-外壳，2-混合电机，3-星形减速器，4-主轴，5-辅轴，6_辅轴承，7_主轴承，8-公转齿轮，9-自转齿轮，I O-螺旋搅拌纹，11-进料口，12-出料口。
[0015]实施例:
[0016]本实施例:如图1所不，一种粉末混合器，包括外壳1、混合电机2、星形减速器3、主轴4、围绕主轴4圆周设置且相隔角度为120度的三根辅轴5及相应的辅轴承6、主轴承7，所述星形减速器3内设置公转齿轮8和三个自转齿轮9，所述主轴4和辅轴5圆周外表面分别设置螺旋搅拌纹10;
[0017]所述设置于外壳I顶端的混合电机2经主轴4连接于设置于外壳I内底部的主轴承7，所述星形减速器3的公转齿轮8套接于主轴4，所述星形减速器3的三个自转齿轮9分别经相应的辅轴5连接于设置于外壳I内底部与辅轴5相应的辅轴承6。
[0018]所述外壳I顶端设置进料口11且其底端设置出料口 12。
[0019]工作原理:
[0020]在使用中，所述设置于外壳顶端的混合电机经主轴连接于设置于外壳内底部的主轴承，所述星形减速器的公转齿轮套接于主轴，所述星形减速器的三个自转齿轮分别经相应的辅轴连接于设置于外壳内底部与辅轴相应的辅轴承，由于星形减速器的公转齿轮套接于主轴，当主轴旋转的时候，公转齿轮带动自转齿轮旋转，也就是主轴带动三个辅轴旋转，由于主轴和辅轴圆周表面设置搅拌纹，搅拌纹带动搅拌物旋转，本实用新型解决了对热敏性物料产生过热，对颗粒物料压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分肩离析现象的问题，具有提高了系统的实用性、提高了混合效果、提高了粉末混合中温度均匀、提高了混合效率的有益技术效果。
[0021]利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉末混合器，其特征在于，包括外壳、混合电机、星形减速器、主轴、围绕主轴圆周设置且相隔角度为120度的三根辅轴及相应的辅轴承、主轴承，所述星形减速器内设置公转齿轮和三个自转齿轮，所述主轴和辅轴圆周外表面分别设置螺旋搅拌纹； 所述设置于外壳顶端的混合电机经主轴连接于设置于外壳内底部的主轴承，所述星形减速器的公转齿轮套接于主轴，所述星形减速器的三个自转齿轮分别经相应的辅轴连接于设置于外壳内底部与辅轴相应的辅轴承。2.根据权利要求1所述的一种粉末混合器，其特征在于，所述外壳顶端设置进料口且其底端设置出料口。
【专利摘要】本实用新型属于化学品混合装置技术领域，尤其涉及一种粉末混合器，包括外壳、混合电机、星形减速器、主轴、围绕主轴圆周设置且相隔角度为120度的三根辅轴及相应的辅轴承、主轴承，本实用新型解决了对热敏性物料产生过热，对颗粒物料压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合产生分屑离析现象的问题，具有提高了系统的实用性、提高了混合效果、提高了粉末混合中温度均匀、提高了混合效率的有益技术效果。
【IPC分类】B01F3/18, B01F9/22
【公开号】CN205235853
【申请号】CN201521099901
【发明人】高桂花
【申请人】安特迪（天津）科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月23日