一种用于高分子材料生产的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种用于高分子材料生产的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
[0003]然而，目前用于高分子材料的反应釜容易出现受热不均，温度控制不精确，给产品的生产带来了不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料生产的反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于高分子材料生产的反应釜，包括釜体、隔热外壳和电磁加热套，所述釜体顶部设有釜盖，釜盖上端设有搅拌电机，搅拌电机左右两侧的釜盖上分别设有排气管和加料口，加料口上设有加料盖，排气管上设有排气阀，排气阀上设有压力传感器，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下轴端所在的釜体中设有支撑杆，搅拌轴下端穿设在支撑杆上，且支撑杆和搅拌轴之间设有轴承块，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，釜体外侧包裹有电磁加热套，电磁加热套外侧设有隔热外壳，隔热外壳外侧设有控制面板，爸体下端设有出料口，出料口上设有出料阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述釜盖通过法兰固定在釜体上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆左右两端焊接固定在釜体内壁。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶位于靠近下轴端的搅拌轴上。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板上设有显示物料温度和控制作用的触摸显示屏。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在釜体外侧包裹有电磁加热套，这样就使电磁加热套所包裹的釜体外壁作为了加热介质，这种加热方式加热面积大，加热效率高，而且避免传统装置通过加热杆加热造成局部温度过高的问题，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，且搅拌叶位于靠近下轴端的搅拌轴上，这种搅拌叶在搅拌时会给物料产生一个向下的推力，进而促进釜体内部的物料形成内流，进而使物料受热均匀，方便了生产，当装置出料时，搅拌叶产生向下的推力也提高了装置的出料效率，另外排气管上设有排气阀，排气阀上设有压力传感器，压力传感器的作用检测釜体内气体，当釜体内部气压超过所设定的气压时，排气阀打开排气，从而避免气压过大压破釜体，本实用新型结构简单、合理、加热效率高、加热效果好、出料速度快、使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中釜体1、排气管2、排气阀3、搅拌电机4、釜盖5、加料盖6、加料口7、隔热外壳8、电磁加热套9、控制面板1、搅拌轴11、搅拌叶12、轴承块13、出料口 14、出料阀15、支撑杆16。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于高分子材料生产的反应釜，包括釜体
1、隔热外壳8和电磁加热套9，所述釜体I顶部设有釜盖5，釜盖5通过法兰固定在釜体I上，釜盖5上端设有搅拌电机4，搅拌电机4左右两侧的釜盖5上分别设有排气管2和加料口 7，加料口 7上设有加料盖6，排气管2上设有排气阀3，排气阀3上设有压力传感器，压力传感器的作用检测釜体I内气体压强，当釜体I内部气压超过所设定的气压时，排气阀3打开排气，从而避免气压过大压破釜体I，搅拌电机4下端设有搅拌轴11，搅拌轴11下轴端所在的釜体I中设有支撑杆16，支撑杆16左右两端焊接固定在釜体I内壁，搅拌轴11下端穿设在支撑杆16上，且支撑杆16和搅拌轴11之间设有轴承块13，搅拌轴11上设有搅拌叶12，搅拌叶12为螺旋叶片，且搅拌叶12位于靠近下轴端的搅拌轴11上，这种搅拌叶12在搅拌时会给物料产生一个向下的推力，进而促进釜体I内部的物料形成内流，进而使物料受热均匀，方便了生产，釜体I外侧包裹有电磁加热套9，电磁加热套9的原理是:高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，这样就使电磁加热套8所包裹的釜体I外壁作为了加热介质，这种加热方式加热面积大，加热效率高，而且避免传统装置通过加热杆加热造成局部温度过高的问题，电磁加热套9外侧设有隔热外壳8，隔热外壳8—方面是起到隔热保温的作用，另一方面是起到保护电磁加热套9的作用，隔热外壳8外侧设有控制面板10，控制面板10上设有显示物料温度和控制作用的触摸显示屏，釜体I下端设有出料口 14，出料口 14上设有出料阀15，当装置出料时，搅拌叶12产生向下的推力也提高了装置的出料效率。
[0016]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在釜体外侧包裹有电磁加热套，这样就使电磁加热套所包裹的釜体外壁作为了加热介质，这种加热方式加热面积大，加热效率高，而且避免传统装置通过加热杆加热造成局部温度过高的问题，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，且搅拌叶位于靠近下轴端的搅拌轴上，这种搅拌叶在搅拌时会给物料产生一个向下的推力，进而促进釜体内部的物料形成内流，进而使物料受热均匀，方便了生产，当装置出料时，搅拌叶产生向下的推力也提高了装置的出料效率，另外排气管上设有排气阀，排气阀上设有压力传感器，压力传感器的作用检测釜体内气体，当釜体内部气压超过所设定的气压时，排气阀打开排气，从而避免气压过大压破釜体。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于高分子材料生产的反应釜，包括釜体、隔热外壳和电磁加热套，其特征在于，所述釜体顶部设有釜盖，釜盖上端设有搅拌电机，搅拌电机左右两侧的釜盖上分别设有排气管和加料口，加料口上设有加料盖，排气管上设有排气阀，排气阀上设有压力传感器，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下轴端所在的釜体中设有支撑杆，搅拌轴下端穿设在支撑杆上，且支撑杆和搅拌轴之间设有轴承块，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，釜体外侧包裹有电磁加热套，电磁加热套外侧设有隔热外壳，隔热外壳外侧设有控制面板，釜体下端设有出料口，出料口上设有出料阀。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的反应釜，其特征在于，所述釜盖通过法兰固定在釜体上。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的反应釜，其特征在于，所述支撑杆左右两端焊接固定在釜体内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的反应釜，其特征在于，所述搅拌叶位于靠近下轴端的搅拌轴上。5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的反应釜，其特征在于，所述控制面板上设有显示物料温度和控制作用的触摸显示屏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高分子材料生产的反应釜，包括釜体、隔热外壳和电磁加热套，所述釜体顶部设有釜盖，釜盖上端设有搅拌电机，搅拌电机左右两侧的釜盖上分别设有排气管和加料口，加料口上设有加料盖，排气管上设有排气阀，排气阀上设有压力传感器，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下轴端所在的釜体中设有支撑杆，搅拌轴下端穿设在支撑杆上，且支撑杆和搅拌轴之间设有轴承块，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，釜体外侧包裹有电磁加热套，电磁加热套外侧设有隔热外壳，隔热外壳外侧设有控制面板，釜体下端设有出料口，本实用新型结构简单、合理、加热效率高、加热效果好、出料速度快、使用寿命长。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205308326
【申请号】CN201521133629
【发明人】秦瑞
【申请人】秦瑞
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日