一种明胶生产用提胶装置的制造方法

文档序号:10411441阅读:240来源:国知局
一种明胶生产用提胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及明胶制备设备领域,尤其涉及一种明胶生产用提胶装置。
【背景技术】
[0002]在明胶生产过程中有三个必不可少的工段,即水洗工段,中和工段,萃取工段,这三个工段一直由退碱水洗机、中和机、萃取罐三套专用设备完成。其中退碱水洗机由罐体(材质是钢筋混凝土浇灌或不锈钢),搅拌装置,输料栗组成。中和机由罐体(材质是不锈钢),搅拌装置,输料栗组成。萃取罐由罐体(材质是不锈钢),输料栗组成。且每台专用设备均需要由两人完成操作。此种方法存在占地面积大,投资大,效率低,用工多等缺点。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种明胶生产用提胶装置,本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。
[0004]本实用新型的具体技术方案为:一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐、旋转网篮以及过滤板;其中所述提取罐上设有原料投料口、加酸口和注水口,提取罐底部设有出液口;所述旋转网篮包括旋转电机、旋转轴和网篮,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。
[0005]本实用新型的工作过程如下:首先将碱处理后的原料通过原料投料口添加到罐体内的网篮中,从注水口向罐体内通水,开启旋转电机使网篮进行旋转,进行旋转冲洗,原料在网篮内被水冲洗后,其PH值降低,一次冲洗后打开罐体底部的出液口将水排出,而原料由于网篮的截留被保留在网篮中。经过多次冲洗直至达到理想的PH后,通过加酸口向罐体内添加酸液进行搅拌中和。中和后开启出液口将废液排出。然后再通过加水口向罐体内加热水或热蒸汽,使罐体内温度升高,进行提胶,在高温下原料逐渐分解,生成胶液,胶液通过网篮和过滤板的二道过滤,杂质基本清除,最后从出液口收集胶液,而渣料由于尺寸较大,仍被截留在网篮中。与传统方法相比,本实用新型只需一台设备即可完成退碱水洗、中和和萃取三个步骤。且与原先的萃取罐相比,本实用新型将原料装于网篮中进行旋转替代搅拌桨和过滤网,不容易发生堵塞情况,原料搅拌时无死角,效率更高。
[0006]作为进一步的优选,所述提取罐由罐体和顶盖组成,并且顶盖可打开。
[0007]作为进一步的优选,所述原料投料口设于顶盖上,所述加酸口和注水口设于罐体的侧壁上部。
[0008]作为进一步的优选,所述罐体内还设有pH计,所述pH计的顶端固定于顶盖上。pH计能够显示罐体中液体的pH值,从而决定水和酸的添加量。
[0009]作为进一步的优选,所述罐体的底部呈半球形。
[0010]作为进一步的优选,所述网篮中设有若干隔板,所述隔板将网篮隔为多个部分。将网篮隔为几个部分,可以防止在网篮旋转时原料堆积在一个角落,从而增加原料与液体的接触面。
[0011]作为进一步的优选,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸材质。
[0012]与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构不意图;
[0014]图2是本实用新型网篮的结构示意图。
[0015]附图标记为:提取罐1、旋转网篮2、过滤板3、原料投料口4、加酸口 5、注水口 6、出液口 7、旋转电机8、旋转轴9、网篮10、罐体11、顶盖12、pH计13、隔板14。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示:一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐1、旋转网篮2以及过滤板3。
[0019]其中所述提取罐由罐体11和顶盖12组成,顶盖上设有原料投料口4,所述罐体的侧壁上部设有加酸口 5和注水口 6,罐体的底部呈半球形,提取罐底部设有出液口 7。所述罐体内还设有pH计13,所述pH计的顶端固定于顶盖上。
[0020]所述旋转网篮包括旋转电机8、旋转轴9和网篮10,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,网篮中设有四块隔板14,所述隔板将网篮隔为四个部分。
[0021]所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。
[0022]在本实施例中,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸的玻璃钢材质。
[0023]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种明胶生产用提胶装置,其特征在于:包括提取罐(I)、旋转网篮(2)以及过滤板(3);其中所述提取罐上设有原料投料口(4)、加酸口( 5)和注水口(6),提取罐底部设有出液口(7);所述旋转网篮包括旋转电机(8)、旋转轴(9)和网篮(10),所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。2.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述提取罐由罐体(11)和顶盖(12)组成。3.如权利要求2所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述原料投料口设于顶盖上,所述加酸口和注水口设于罐体的侧壁上部。4.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述罐体内还设有pH计(13),所述pH计的顶端固定于顶盖上。5.如权利要求2所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述罐体的底部呈半球形。6.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述网篮中设有若干隔板(14),所述隔板将网篮隔为多个部分。7.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸材质。
【专利摘要】本实用新型涉及明胶制备设备领域,公开了一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐、旋转网篮以及过滤板;其中所述提取罐上设有原料投料口、加酸口和注水口,提取罐底部设有出液口;所述旋转网篮包括旋转电机、旋转轴和网篮,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。
【IPC分类】C09H3/00, B01D11/02, B01D36/02
【公开号】CN205323277
【申请号】CN201521136050
【发明人】冯建辉, 吴海忠, 刘乾玺, 米海瑞, 谈睿, 史明生
【申请人】青海海汇生物科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日
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