一种机械零件喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械零件技术领域，尤其涉及一种机械零件喷漆装置。
【背景技术】
[0002]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。在机械零件加工后，常常需要在机械零件的表面喷涂防锈漆等，现有的零件喷涂大部分是采用箱内喷涂，即:将机械零件放置到喷涂箱内，喷涂后再将零件拿出；还有一种是采用流水线喷涂，即将零件通过传动辊传送到喷涂室内。现有的移动式喷涂防锈漆的装置自动化程度低，还需另行对机械零件进行烘干，浪费了时间，导致装置的整体性能变差。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械零件喷漆装置，以此解决现有的移动式喷涂防锈漆的装置自动化程度低，还需另行对机械零件进行烘干，浪费了时间，导致装置的整体性能变差的问题。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种机械零件喷漆装置，该机械零件喷漆装置包括壳体、储存箱、扶手、置入口、透视窗、万向轮、喷漆装置、电动伸缩杆、连接端、防锈漆分流室、喷头、烘干装置、制热室、烘干灯、风机、移动装置、电机、转轴、传送带、防锈漆储存箱和出料口，所述壳体的顶部设置有储存箱，所述壳体的右侧固定安装有扶手，扶手的下侧开设有置入口，所述壳体的正面设置有透视窗，所述壳体的底部固定连接有万向轮，所述壳体内壁的底部设置有移动装置，移动装置的一侧还放置有防锈漆储存箱，防锈漆储存箱通过导管与设置在壳体内壁顶部的喷漆装置相连接，喷漆装置的左侧还固定安装有烘干装置。
[0005]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0006]优选的，所述喷漆装置包括电动伸缩杆、连接端、防锈漆分流室和喷头，所述电动伸缩杆顶端固定在壳体内壁上，电动伸缩杆的底端通过连接端与防锈漆分流室相连接，防锈漆分流室的底部还设置有喷头。
[0007]优选的，所述烘干装置包括制热室、烘干灯和风机，所述制热室设置在壳体内壁顶部，所述制热室的底端安装有烘干灯，所述制热室一侧设置有风机。
[0008]优选的，所述移动装置包括电机、转轴和传送带，所述电机一侧传动连接有转轴，转轴上设置有传送带，所述转轴通过支架固定在壳体内壁底部。
[0009]优选的，所述壳体的左侧还设置有出料口。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型设置喷漆装置、烘干装置和移动装置，使本装置的自动化程度增高，实现了机械零件喷漆烘干出料一体化，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，节约了时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例提供的一种机械零件喷漆装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例提供的一种机械零件喷漆装置外部的结构示意图。
[0013]图中:1.壳体、2.储存箱、3.扶手、4.置入口、5.透视窗、6.万向轮、7.喷漆装置、71.电动伸缩杆、72.连接端、73.防锈漆分流室、74.喷头、8.烘干装置、81.制热室、82.烘干灯、83.风机、9.移动装置、91.电机、92.转轴、93.传送带、1.防锈漆储存箱、11.出料口。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0015]请参阅图1至图2:
[0016]本实用新型提供一种机械零件喷漆装置，该机械零件喷漆装置包括壳体1、储存箱
2、扶手3、置入口 4、透视窗5、万向轮6、喷漆装置7、电动伸缩杆71、连接端72、防锈漆分流室73、喷头74、烘干装置8、制热室81、烘干灯82、风机83、移动装置9、电机91、转轴92、传送带93、防锈漆储存箱10和出料口 11，所述壳体I的顶部设置有储存箱2，所述壳体I的右侧固定安装有扶手3，扶手3的下侧开设有置入口 4，所述壳体I的正面设置有透视窗5，所述壳体I的底部固定连接有万向轮6，所述壳体I内壁的底部设置有移动装置9，移动装置9的一侧还放置有防锈漆储存箱10，防锈漆储存箱10通过导管与设置在壳体内壁顶部的喷漆装置7相连接，喷漆装置7的左侧还固定安装有烘干装置8。
[0017]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0018]优选的，所述喷漆装置7包括电动伸缩杆71、连接端72、防锈漆分流室73和喷头74，所述电动伸缩杆71顶端固定在壳体I内壁上，电动伸缩杆71的底端通过连接端72与防锈漆分流室73相连接，防锈漆分流室73的底部还设置有喷头74。
[0019]优选的，所述烘干装置8包括制热室81、烘干灯82和风机83，所述制热室81设置在壳体I内壁顶部，所述制热室81的底端安装有烘干灯82，所述制热室81—侧设置有风机83。
[0020]优选的，所述移动装置9包括电机91、转轴92和传送带93，所述电机91 一侧传动连接有转轴92，转轴92上设置有传送带93，所述转轴92通过支架固定在壳体I内壁底部。
[0021 ]优选的，所述壳体I的左侧还设置有出料口 11。
[0022]工作原理，本实用新型在使用过程中，通过喷漆装置7、烘干装置8和移动装置9相互配合，实现了机械零件喷漆烘干出料一体化。
[0023]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械零件喷漆装置，其特征在于，该机械零件喷漆装置包括壳体(I)、储存箱(2)、扶手(3)、置入口(4)、透视窗(5)、万向轮(6)、喷漆装置(7)、电动伸缩杆(71)、连接端(72)、防锈漆分流室(73)、喷头(74)、烘干装置(8)、制热室(81)、烘干灯(82)、风机(83)、移动装置(9)、电机(91)、转轴(92)、传送带(93)、防锈漆储存箱(10)和出料口(11)，所述壳体(I)的顶部设置有储存箱(2)，所述壳体(I)的右侧固定安装有扶手(3)，扶手(3)的下侧开设有置入口(4)，所述壳体(I)的正面设置有透视窗(5)，所述壳体(I)的底部固定连接有万向轮(6)，所述壳体(I)内壁的底部设置有移动装置(9)，移动装置(9)的一侧还放置有防锈漆储存箱(10)，防锈漆储存箱(10)通过导管与设置在壳体内壁顶部的喷漆装置(7)相连接，喷漆装置(7)的左侧还固定安装有烘干装置(8)。2.如权利要求1所述的机械零件喷漆装置，其特征在于，所述喷漆装置(7)包括电动伸缩杆(71)、连接端(72 )、防锈漆分流室(73 )和喷头(74 )，所述电动伸缩杆(71)顶端固定在壳体(I)内壁上，电动伸缩杆(71)的底端通过连接端(72)与防锈漆分流室(73)相连接，防锈漆分流室(73)的底部还设置有喷头(74)。3.如权利要求1所述的机械零件喷漆装置，其特征在于，所述烘干装置(8)包括制热室(81)、烘干灯(82)和风机(83)，所述制热室(81)设置在壳体(I)内壁顶部，所述制热室(81)的底端安装有烘干灯(82)，所述制热室(81)—侧设置有风机(83)。4.如权利要求1所述的机械零件喷漆装置，其特征在于，所述移动装置(9)包括电机(91)、转轴(92)和传送带(93)，所述电机(91) 一侧传动连接有转轴(92)，转轴(92)上设置有传送带(93)，所述转轴(92)通过支架固定在壳体(I)内壁底部。5.如权利要求1所述的机械零件喷漆装置，其特征在于，所述壳体(I)的左侧还设置有出料口(11)。
【专利摘要】本实用新型提供一种机械零件喷漆装置，该机械零件喷漆装置包括壳体、储存箱、扶手、置入口、透视窗、万向轮、喷漆装置、电动伸缩杆、连接端、防锈漆分流室、喷头、烘干装置、制热室、烘干灯、风机、移动装置、电机、转轴、传送带、防锈漆储存箱和出料口，所述壳体的顶部设置有储存箱，所述壳体的右侧固定安装有扶手，扶手的下侧开设有置入口，所述壳体的正面设置有透视窗，所述壳体的底部固定连接有万向轮，所述壳体内壁的底部设置有移动装置。本实用新型设置喷漆装置、烘干装置和移动装置，使本装置的自动化程度增高，实现了机械零件喷漆烘干出料一体化，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，节约了时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B05D3/02, B05B15/08, B05B13/04
【公开号】CN205361773
【申请号】CN201620166123
【发明人】高庆泽
【申请人】诸暨市双姣制冷配件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月5日