粉状饲料原料混合搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉状饲料原料混合搅拌装置，主要解决现有技术中存在的因加料有先后现有搅拌装置不易将饲料原料混合均匀，制成的饲料营养不均不利于动物的生长；粉状饲料原料易粘附在搅拌器内壁，不易顺利落出的问题。该粉状饲料原料混合搅拌装置，包括壳体、电机、皮带，壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；从进料口到出料口之间的壳体内依次设有进料螺旋轴、混料球、搅拌叶轮；搅拌叶轮连接有搅拌轴；搅拌轴、进料螺旋轴通过皮带连接，搅拌轴或进料螺旋轴与位于壳体外的电机转轴连接；壳体的外壁上设有至少一个振动器。通过上述方案，本实用新型达到了使饲料原料混合更均匀和其不易粘附在壳体内壁的目的。
【专利说明】
粉状饲料原料混合搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说，是涉及一种粉状饲料原料混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]养殖业是人工饲养被驯化的动物，根据各动物的特点配给不同的饲料使其更好的生长;动物生长需要的营养物质不同，则饲料需要将多种饲料原料混合均匀，混合饲料原料先采用混合搅拌装置;现有搅拌装置一般包括壳体、电机、皮带，壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；因加料有先后现有搅拌装置不易将饲料原料混合均匀，制成的饲料营养不均不利于动物的生长;粉状饲料原料易粘附在搅拌器内壁，不易顺利落出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是因加料有先后现有搅拌装置不易将饲料原料混合均匀，制成的饲料营养不均不利于动物的生长;粉状饲料原料易粘附在搅拌器内壁，不易顺利落出。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]粉状饲料原料混合搅拌装置，包括壳体、电机、皮带，壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；从进料口到出料口之间的壳体内依次设有进料螺旋轴、混料球、搅拌叶轮;搅拌叶轮连接有搅拌轴;搅拌轴、进料螺旋轴通过皮带连接，搅拌轴或进料螺旋轴与位于壳体外的电机转轴连接。
[0006]进一步的，进料螺旋轴和混料球之间的壳体内壁上均匀连接有多个用于引导饲料原料到混料球的导流板，导流板的自由端与混料球相斜对。
[0007]进一步的，混合球和叶轮之间的壳体内设有混合轴，混合轴的一端通过皮带与电机的转轴连接;混合轴的侧壁上均匀设有多个搅拌桨，搅拌桨上均匀设有多个搅拌刺。
[0008]具体地，壳体的外壁上设有至少一个振动器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中饲料原料在进料螺旋进行了初步混合，在混料球处进行了进一步混合，在搅拌桨及搅拌刺的搅拌下混合的更均匀，最后进入叶轮进行最后的混合故本实用新型将饲料原料混合的足够均匀，最终制成的饲料营养更均衡，有利于动物的生长。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为搅拌轴与电机的连接结构示意图。
[0012]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0013]1-壳体，2-电机，3-皮带，4-进料口，5-出料口，6_进料螺旋轴，7_混料球，8_搅拌叶轮，9-搅拌轴，I O-导流板，11-混合轴，12-搅拌桨，13-搅拌刺，14-振动器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，粉状饲料原料混合搅拌装置，包括壳体1、电机2、皮带3，壳体I的顶部和底部分别设有进料口 4和出料口 5 ;从进料口 4到出料口 5之间的壳体I内依次设有进料螺旋轴6、混料球7、搅拌叶轮8;搅拌叶轮8连接有搅拌轴9;搅拌轴9、进料螺旋轴6通过皮带3连接，搅拌轴9或进料螺旋轴6与位于壳体I外的电机2转轴连接;进料螺旋轴6和混料球7之间的壳体I内壁上均匀连接有多个用于引导饲料原料到混料球7的导流板10，导流板10的自由端与混料球7相斜对;壳体I的外壁上设有至少一个振动器14。
[0017]其中，振动器14和导流板10的数量均根据实际需要确定;导流板10围绕混料球7的四周，不与混料球7接触，导流板10的自由端与混料球7相斜对使饲料原料从混合球上落下。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，混合球和叶轮之间的壳体I内设有混合轴11，混合轴11的一端通过皮带3与电机2的转轴连接;混合轴11的侧壁上均匀设有多个搅拌桨12，搅拌桨12上均匀设有多个搅拌刺13;混合轴11及其上的搅拌桨12和搅拌刺13使饲料原料混合更均匀，搅拌桨12和搅拌刺13在搅拌粉状饲料原料时收到的阻力更小。
[0020]如图1和图2所示，实施例1和实施例2在使用时，多种粉状饲料原料从进料口4进入壳体I内，饲料原料会通过进料螺旋轴6，故不会立即落入叶轮处搅拌，其他饲料原料依次进入故能在进料螺旋处进行初步混合，混合后的饲料原料通过导流板10从混料球7落下，混料球7使从进料口 4进入的多种饲料原料分撒下去实现饲料原料的进一步混合，然后多种饲料原料进入混合轴11，在搅拌桨12及搅拌刺13的搅拌下混合的更均匀，最后进入叶轮进行最后的混合后从出料口 5流出；本实用新型中饲料原料在进料螺旋进行了初步混合，在混料球7处进行了进一步混合，在搅拌桨12及搅拌刺13的搅拌下混合的更均匀，最后进入叶轮进行最后的混合故本实用新型将饲料原料混合的足够均匀，最终制成的饲料营养更均衡，有利于动物的生长;振动器14使粘附在壳体I内壁上的粉状饲料原料，顺利落出。
[0021]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种粉状饲料原料混合搅拌装置，包括壳体(I)、电机(2)、皮带(3)，壳体(I)的顶部和底部分别设有进料口( 4)和出料口( 5)，其特征在于:从进料口( 4)到出料口( 5)之间的壳体(I)内依次设有进料螺旋轴(6)、混料球(7)、搅拌叶轮(8);搅拌叶轮(8)连接有搅拌轴(9)；搅拌轴(9)、进料螺旋轴(6)通过皮带(3)连接，搅拌轴(9)或进料螺旋轴(6)与位于壳体(I)外的电机(2)转轴连接。2.根据权利要求1所述的粉状饲料原料混合搅拌装置，其特征在于:进料螺旋轴(6)和混料球(7)之间的壳体(I)内壁上均匀连接有多个用于引导饲料原料到混料球(7)的导流板(10)，导流板(10)的自由端与混料球(7)相斜对。3.根据权利要求2所述的粉状饲料原料混合搅拌装置，其特征在于:混合球和叶轮之间的壳体(I)内设有混合轴(11)，混合轴(11)的一端通过皮带(3)与电机(2)的转轴连接;混合轴(11)的侧壁上均匀设有多个搅拌桨(12)，搅拌桨(12)上均匀设有多个搅拌刺(13)。4.根据权利要求1-3任一项所述的粉状饲料原料混合搅拌装置，其特征在于:壳体(I)的外壁上设有至少一个振动器(14)。
【文档编号】B01F7/02GK205461882SQ201620096308
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】刘勇, 王怀玉
【申请人】砚山县金重大饲料有限公司