一种预制式的石灰石破碎机进料槽口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制式的石灰石破碎机进料槽口，包括帘门框和底板，所述整个进料槽口由帘门框和底板组成，帘门框设在底板上方并构成一体，帘门框的内壁覆有钢板，并且帘门框的外壁也覆有钢板，帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间设有若干牵引钢条，并且帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间灌注有混凝土；所述底板与帘门框交合的底板面上也覆有钢板，底板内也灌注有混凝土。整个进料槽口的长度可根据实际使用场合进行调整，制作完成后可将整个进料槽口在破碎机进口的输送链板机处摆放就位并安装，省却了传统槽口需用钢材拼接、焊接等的麻烦，而且帘门框内覆有的钢板及灌注的混凝土耐磨性和抗冲击性都能达到破碎工艺的要求。
【专利说明】
一种预制式的石灰石破碎机进料槽口
技术领域
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[0001]本实用新型涉及建材机械行业技术领域，更具体地说涉及一种石灰石破碎机进料处的可预制式槽口构件。
【背景技术】
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[0002]水泥行业中使用最多的原材料是石灰石，石灰石在矿山上一般先进行大块料的预破碎，然后再由破碎工序进行破碎，但从矿山经过预破碎的石灰石料仍较大，需要大型的破碎机进行破碎处理，在进入这些大型破碎机之前，对这些大型石灰石原料的输送一般采用板链式输送机，而板链式输送机在进入破碎口前，为保护输送机及出于人身安全的考虑，都设有坚固的输送槽口，如前面所述，因为进破碎机前的石灰石尚有许多大块石料，因此输送槽口会容易受石料的挤压及破碎机内石料的飞溅而损坏，许多企业的槽口采用钢板焊制，虽然不断增加了钢板的厚度和多采用横档等措施，但仍达不到使用要求，大部分水泥企业在该处的维修率仍居高不下，是检修工作最繁重的工序之一。为此，本实用新型设计了一种采用预制式的槽口构件，耐磨且牢度好，可根据实际使用场合进行长度的设计，使用时可直接摆放就位安装即可，十分方便。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可根据实际使用场合进行长度设计、且使用时可直接摆放就位安装的预制式石灰石破碎机进料槽口。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种预制式的石灰石破碎机进料槽口，包括帘门框和底板，所述整个进料槽口由帘门框和底板组成，帘门框设在底板上方并构成一体，帘门框的内壁覆有钢板，并且帘门框的外壁也覆有钢板，帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间设有若干牵引钢条，并且帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间灌注有混凝土;所述底板与帘门框交合的底板面上也覆有钢板，底板内也灌注有混凝土。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的进料槽口采用钢板与混凝土灌注所构成，整体牢度好，整个进料槽口的长度可根据实际使用场合进行调整，制作完成后可将整个进料槽口在破碎机进口的输送链板机处摆放就位并安装，省却了传统槽口需用钢材拼接、焊接等的麻烦，而且帘门框内覆有的钢板及灌注的混凝土耐磨性和抗冲击性都能达到破碎工艺的要求。
【附图说明】
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[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0008]图1为本实用新型实施例的主结构示意图；
【具体实施方式】
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[0009]实施例:见图1所示，本实用新型所述的一种预制式的石灰石破碎机进料槽口，包括帘门框和底板3，所述整个进料槽口由帘门框和底板3组成，帘门框设在底板3的上方并构成一体，帘门框的内壁覆有钢板2，并且帘门框的外壁也覆有钢板I，帘门框内壁的钢板2与帘门框外壁的钢板I之间设有若干牵引钢条，并且帘门框内壁的钢板2与帘门框外壁的钢板I之间灌注有混凝土;所述底板3与帘门框交合的底板面上也覆有钢板，底板3内也灌注有混凝土。
[0010]工作原理:本实用新型所述的进料槽口采用钢板与混凝土灌注所构成，整体牢度好，整个进料槽口的长度可根据实际使用场合进行调整，制作完成后可将整个进料槽口在破碎机进口的输送链板机处摆放就位并安装，省却了传统槽口需用钢材拼接、焊接等的麻烦，而且帘门框内覆有的钢板及灌注的混凝土耐磨性和抗冲击性都能达到破碎工艺的要求。
【主权项】
1.一种预制式的石灰石破碎机进料槽口，包括帘门框和底板，其特征在于，所述帘门框设在底板上方并构成一体，帘门框的内壁覆有钢板，并且帘门框的外壁也覆有钢板，帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间设有若干牵引钢条;所述底板与帘门框交合的底板面上也覆有钢板。2.根据权利要求1所述的一种预制式的石灰石破碎机进料槽口，其特征在于，所述帘门框内壁的钢板与帘门框外壁的钢板之间灌注有混凝土。
【文档编号】B02C23/02GK205587128SQ201620259455
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】楼雪枫
【申请人】楼雪枫