钛酸乙酯混合物分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分离设备，特别涉及钛酸乙酯混合物分离装置，其技术方案是：包括分离体、筛分筒、电机、吸附杆、分离叶片、循环管、加热器、循环泵、分离筒，分离体的内部为筒体，筒体的顶部设有进液孔和压力通孔，筒体的底部设有出液孔，筒体的中间设有环空的加热腔，所述的加热腔的内壁设有由上而下的螺旋水道，所述的加热腔的上部和下部通过循环管连接，所述的循环管上设有加热器和循环泵，所述的分离体的内部通过吸附杆连接筛分筒和分离筒，所述的吸附杆的顶部连接电机，所述的分离筒上固定分离叶片；本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了分离效果。
【专利说明】
钛酸乙酯混合物分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分离设备，特别涉及钛酸乙酯混合物分离装置。
【背景技术】
[0002]钛酸乙酯中文别称钛酸(四)乙酯，又名四乙氧基钛，分子式C8H2004Ti ; (CH3CH20)4Ti，外观是无色到浅黄色油状液体，可混溶于乙醚、苯。主要用于酯的交换反应，并能增强橡胶和塑料在金属表面的粘附性。由四氯化钛与乙醇反应而得。将苯加入搪玻璃反应锅中，冷却至20 0C，加入四氯化钛，温度不得超过50 0C ο待温度下降至15°C以下时开始通氨，控制在50 0C以下约通2.5h ο当温度下降到20 °C左右、pH为9-10时，缓慢通氨，加水无水乙醇，温度升至45-50°C约半小时加完。继续通氨Ih，至pH稳定在9-10。搅拌2h后放置24h，滤出结晶，用少量苯冲洗一次。滤液和洗液合并，回收苯后进行减压蒸馏，得成品；常含有水、仲丁醇以及乙酸仲丁酯的异构体如同系物等杂质，粗制后的醋酸仲丁酯含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供钛酸乙酯混合物分离装置，结构简单，使用方便，有效提高了分离效果。
[0004]其技术方案是:包括分尚体、筛分筒、电机、吸附杆、分尚叶片、循环管、加热器、循环栗、分离筒，分离体的内部为筒体，筒体的顶部设有进液孔和压力通孔，筒体的底部设有出液孔，筒体的中间设有环空的加热腔，所述的加热腔的内壁设有由上而下的螺旋水道，所述的加热腔的上部和下部通过循环管连接，所述的循环管上设有加热器和循环栗，所述的分离体的内部通过吸附杆连接筛分筒和分离筒，所述的吸附杆的顶部连接电机，所述的分离筒上固定分离叶片。
[0005]优选的，所述筛分筒上设有筛孔，所述的筛分筒的两端直径大于中间直径。
[0006]优选的，所述分离叶片为向上延伸的内弧形结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，有效提高了分离效果，通过加热有效分离钛酸乙酯中含有的水分和轻杂质，提高分离后钛酸乙酯的质量，保证钛酸乙酯的纯度，有效吸附轻杂质，有效节约了分离时间，提高了分离效率。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]上图中:分离体1、筛分筒2、电机3、吸附杆4、分离叶片5、循环管6、加热器7、循环栗
8、分离筒9;筒体1.1、压力通孔1.2、进液孔1.3、出液孔1.4、加热腔1.5。
【具体实施方式】
[0010]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0011]本实用新型包括分离体1、筛分筒2、电机3、吸附杆4、分离叶片5、循环管6、加热器
7、循环栗8、分离筒9，分离体I的内部为筒体1.1，筒体1.1的顶部设有进液孔1.3和压力通孔
1.2，筒体1.1的底部设有出液孔1.4，筒体1.1的中间设有环空的加热腔1.5，所述的加热腔1.5的内壁设有由上而下的螺旋水道，所述的加热腔1.5的上部和下部通过循环管6连接，所述的循环管6上设有加热器7和循环栗8，所述的分离体I的内部通过吸附杆4连接筛分筒2和分离筒9，所述的吸附杆4的顶部连接电机3，所述的分离筒9上固定分离叶片5。
[0012]优选的，所述筛分筒2上设有筛孔，所述的筛分筒2的两端直径大于中间直径。
[0013]优选的，所述分离叶片5为向上延伸的内弧形结构。
[0014]工作原理:
[0015]通过分离体内部的筛分筒进行初次分离，分离后的钛酸乙酯在分离筒9的作用下进行杂质吸附分离，通过电机带动吸附杆的转动，将醋酸仲丁酯混合物中的杂质分离，借助于锥形分离筒的表面填料，在离心力的作用下分离钛酸乙酯中杂质混合物的含量，提高钛酸乙酯的质量。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种钛酸乙酯混合物分离装置，其特征是:包括分离体、筛分筒、电机、吸附杆、分离叶片、循环管、加热器、循环栗、分离筒，分离体的内部为筒体，筒体的顶部设有进液孔和压力通孔，筒体的底部设有出液孔，筒体的中间设有环空的加热腔，所述的加热腔的内壁设有由上而下的螺旋水道，所述的加热腔的上部和下部通过循环管连接，所述的循环管上设有加热器和循环栗，所述的分离体的内部通过吸附杆连接筛分筒和分离筒，所述的吸附杆的顶部连接电机，所述的分离筒上固定分离叶片。2.根据权利要求1所述的钛酸乙酯混合物分离装置，其特征是:所述筛分筒上设有筛孔，所述的筛分筒的两端直径大于中间直径。3.根据权利要求1所述的钛酸乙酯混合物分离装置，其特征是:所述分离叶片为向上延伸的内弧形结构。
【文档编号】C07F7/28GK205627132SQ201620427558
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】曾鸿仪
【申请人】山东和瑞东精细化学有限公司