用于油气集输的管式分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于油气集输设备领域，尤其涉及一种用于油气集输的管式分离器。包括集液管和气体除液管，集液管上设置有进液管、出液管和中间连接管，进液管连接在集液管一端的上侧，出液管连接在集液管另一端的下侧，中间连接管连接在出液管所在一端的上侧，气体除液管设置在集液管的顶部，集液管和气体除液管通过中间连接管连通，所述的气体除液管内设置有除液板，气体除液管的底部设置有导流管，导流管插入集液管中并伸至底部，气体除液管的顶部设置有出气管，出气管上设置有除雾器。本实用新型采用管式结构，占用空间小，因此可以设置在室内使用，降低了伴热系统的结构复杂程度，且减少了伴热时热能散失，从而极大地降低了功耗。
【专利说明】
用于油气集输的管式分离器
技术领域
[0001]本实用新型属于油气集输设备领域，尤其涉及一种用于油气集输的管式分离器。
【背景技术】
[0002]在油气集输过程中，需要使用油气分离器对油气混合物进行分离，但现有技术中的油气分离器大多为储罐式结构，使用时只能设置在室外，在寒冷的冬季需要使用需要配备复杂的伴热系统，并且这种伴热系统的功耗很大，占用了较多的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于油气集输的管式分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种用于油气集输的管式分离器，包括集液管和气体除液管，集液管上设置有进液管、出液管和中间连接管，进液管连接在集液管一端的上侧，出液管连接在集液管另一端的下侧，中间连接管连接在出液管所在一端的上侧，气体除液管设置在集液管的顶部，集液管和气体除液管通过中间连接管连通，所述的气体除液管内设置有除液板，气体除液管的底部设置有导流管，导流管插入集液管中并伸至底部，气体除液管的顶部设置有出气管，出气管上设置有除雾器，除雾器的底部设置有引流管，引流管将除雾器分离出的液体引向气体除液管内。
[0005]所述的进液管与集液管的连接处设置有冲击挡板。所述的除液板由多块平行排布的平板组成，除液板通过插接的方式从气体除液管的外侧装在气体除液管上并通过压板固定。所述的除雾器共有两组，两组除雾器并联后串连在出气管上。所述的引流管穿过气体除液管后伸至导流管内。所述的导流管与气体除液管的连接处设置有喇叭口。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用管式结构，占用空间小，因此可以设置在室内使用，降低了伴热系统的结构复杂程度，且减少了伴热时热能散失，从而极大地降低了功耗。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]图2是除液板在气体除液管上的安装结构示意图。
[0009]图中:1-集液管，2-出液管，3-导流管，4-喇叭口，5-冲击挡板，6-进液管，7_除雾器，8-出气管，9-气体除液管，10-引流管，11-除液板，12-压板，13-中间连接管。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0011 ]本实施例包括集液管I和气体除液管9，集液管I上设置有进液管6、出液管2和中间连接管13，进液管6连接在集液管I一端的上侧，出液管2连接在集液管I另一端的下侧，中间连接管13连接在出液管2所在一端的上侧，气体除液管9设置在集液管I的顶部，集液管I和气体除液管9通过中间连接管13连通，所述的气体除液管9内设置有除液板11，气体除液管9的底部设置有导流管3，导流管3插入集液管I中并伸至底部，气体除液管9的顶部设置有出气管8，出气管8上设置有除雾器7，除雾器7的底部设置有引流管10，引流管10将除雾器7分离出的液体引向气体除液管9内。通过设置除液板11和除雾器7，实现了粗分离和细分离，两步分离，分离效果更好。
[0012]所述的进液管6与集液管I的连接处设置有冲击挡板5。冲击挡板5通过阻挡作用使得进入本装置的油气混合物受到冲击，冲击可以使油气混合物中的大部分气体析出，实现初步分离，增强了分离效果。
[0013]所述的除液板11由多块平行排布的平板组成，除液板11通过插接的方式从气体除液管9的外侧装在气体除液管9上并通过压板12固定。平行的平板可通过气流作用吸附气体中携带的液滴，实现粗略的除雾功能;除液板11采用插装式设计，便于拆装和维护。
[0014]所述的除雾器7共有两组，两组除雾器7并联后串连在出气管8上。设置两组除雾器7是为了维修除雾器7时，仍然有可工作的除雾器7，以保证生产的连续进行，使用时可以只安装一组除雾器7，需要更换或维修除雾器7时，再安装另一组除雾器7，同时通过阀门切换使新安装的除雾器7联入通路中。
[0015]所述的引流管10穿过气体除液管9后伸至导流管3内，这样可以最大程度的缩短从引流管10流出的液体的流动距离，避免了这部分液体的再次雾化。
[0016]所述的导流管3与气体除液管9的连接处设置有喇叭口4，使分离出的液体可快速的进入导流管3中，减少液体的停留时间，同样是为了防止二次雾化。
[0017]本实用新型采用管式结构，占用空间小，因此可以设置在室内使用，降低了伴热系统的结构复杂程度，且减少了伴热时热能散失，从而极大地降低了功耗。
【主权项】
1.一种用于油气集输的管式分离器，包括集液管(I)和气体除液管(9)，其特征在于:集液管(I)上设置有进液管(6)、出液管(2)和中间连接管(13)，进液管(6)连接在集液管(I)一端的上侧，出液管(2)连接在集液管(I)另一端的下侧，中间连接管(13)连接在出液管(2)所在一端的上侧，气体除液管(9)设置在集液管(I)的顶部，集液管(I)和气体除液管(9)通过中间连接管(13)连通，所述的气体除液管(9)内设置有除液板(11)，气体除液管(9)的底部设置有导流管(3)，导流管(3)插入集液管(I)中并伸至底部，气体除液管(9)的顶部设置有出气管(8)，出气管(8)上设置有除雾器(7)，除雾器(7)的底部设置有引流管(10)，引流管(10)将除雾器(7)分离出的液体引向气体除液管(9)内。2.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的管式分离器，其特征在于:所述的进液管(6)与集液管(I)的连接处设置有冲击挡板(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的管式分离器，其特征在于:所述的除液板(11)由多块平行排布的平板组成，除液板(11)通过插接的方式从气体除液管(9)的外侧装在气体除液管(9)上并通过压板(12)固定。4.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的管式分离器，其特征在于:所述的除雾器(7)共有两组，两组除雾器(7)并联后串连在出气管(8)上。5.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的管式分离器，其特征在于:所述的引流管(10)穿过气体除液管(9)后伸至导流管(3)内。6.根据权利要求1所述的一种用于油气集输的管式分离器，其特征在于:所述的导流管(3)与气体除液管(9)的连接处设置有喇叭口(4)。
【文档编号】B01D19/00GK205627188SQ201620477318
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】李雪婷, 孙宇
【申请人】孙宇