一种基于上部进产水的超滤组件的制作方法

文档序号:10939189阅读:270来源:国知局
一种基于上部进产水的超滤组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于上部进产水的超滤组件,属于超滤设备相关技术领域。主要包括:上进产水连接器及与上进产水连接器密闭连接的超滤膜单元;所述上进产水连接器具有外壳,外壳的下部具有上进水接口,上进水接口与上进水腔相连通;外壳的上部具有上产水接口,上产水接口与上产水腔连通;上产水腔和上进水腔相互独立;外壳的底部具有多个接头,每个接头分别与一个超滤膜单元密闭连通,超滤膜单元具有中心产水管,中心产水管与产水适配器的一端连通,产水适配器的另一端与上产水腔连通。本实用新型通过全新的设计,使上进产水连接器两端可根据现场的情况选择进出水端口,十分方便,并且便于运输和现场组装。
【专利说明】
一种基于上部进产水的超滤组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及超滤设备相关技术领域,具体的说,是涉及一种基于上部进产水的超滤组件。【背景技术】
[0002]超滤是目前水处理系统中最为广泛应用的一种预处理设备,超滤产品的品牌多达数百种,每家的产品接口基本上都互不兼容。给用户的选择带来了很大的局限性。
[0003]现今市场上的超滤产品都是单只膜元件产品,而一般应用现场的水处理系统都会用到数十只至数百只的超滤膜元件,这几百只膜元件必须通过管道、管件连接,无论是钢制管件的焊接,还是塑料管件的粘接,都存在很大程度的安全隐患:比如发生渗漏、接口破裂等影响正常生产。而一旦出现这样的情况,会影响终端用户正常生产,且增加企业售后服务的成本,降低企业的品质认可度。
[0004]同时,现有的超滤膜单元连接件仅为一端进产水,对于场地空间有限的用户而言, 其适用性较差。
[0005]产生上述因素的实质原因是由单只超滤膜元件组成一套超滤系统所需的管材管件、连接辅材数量繁多,需要的安装工具要求非常齐全,需要有经验的技术人员在车间组装成套,整机发至使用现场。而不能在现场进行快速、便捷的组装。
[0006]因此,有必要设计一种新的超滤组件,来解决上述问题。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供了一种基于上部进产水的超滤组件。本实用新型通过全新的设计,使两端可根据现场的情况选择进出水端口,十分方便,并且便于运输和现场组装。
[0008]为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种基于上部进产水的超滤组件,包括:
[0010]上进产水连接器及与上进产水连接器密闭连接的超滤膜单元;
[0011]所述上进产水连接器具有外壳,外壳的下部具有上进水接口,上进水接口与上进水腔相连通;
[0012]外壳的上部具有上产水接口,上产水接口与上产水腔连通;
[0013]上产水腔和上进水腔相互独立;
[0014]外壳的底部具有多个接头,每个接头分别与一个超滤膜单元密闭连通,超滤膜单元具有中心产水管,中心产水管与产水适配器的一端连通,产水适配器的另一端与上产水腔连通。
[0015]优选的,所述接头为4-6个。[〇〇16]优选的,所述接头为5个。[〇〇17]优选的,所述接头的外圈具有卡槽。
[0018]优选的,所述上进产水连接器为轴对称结构。
[0019]优选的,所述超滤膜单元包括下端密闭的壳体,壳体内部具有膜丝,壳体中心具有中心产水管。
[0020]本实用新型的有益效果是:[0021 ](1)整体结构简单,组装方便,可以进行各部件分体运输至施工现场后再进行组装,无需协调大型车辆。
[0022](2)通过全新的设计,使得本装置几乎无需使用弯头、三通和四通等部件,简化了组装过程,使得本装置仅需要2-3人在现场通过卡箍快速连接1天即可完成安装。
[0023](3)连接器两端均可连接进产水管,可以根据现场的情况酌情选择进产水管的接头,通用性较高。【附图说明】[0〇24]图1是本实用新型的结构不意图;
[0025]图中:1、上产水接口,2、上进水接口,3、上进产水连接器,4、上产水腔,5、固定槽, 6、密封圈,7、卡箍,8、上进水腔,9、产水适配器,10、密封圈,11、超滤膜单元,12、膜丝,13、中心产水管。【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0027]实施例1: 一种基于上部进产水的超滤组件,其结构如图1所示,包括:
[0028]上进产水连接器3及与上进产水连接器密闭连接的超滤膜单元11;
[0029]所述上进产水连接器具有外壳,外壳的下部具有上进水接口 2,上进水接口 2与上进水腔8相连通;
[0030]上进产水连接器3的上部具有上产水接口 1,上产水接口 1与上产水腔4连通;[〇〇31] 上产水腔4和上进水腔8相互独立;
[0032]外壳的底部具有多个接头,每个接头分别与一个超滤膜单元11连通,并被密封圈6 密封。超滤膜单元11具有中心产水管13,中心产水管13与产水适配器9的一端连通,产水适配器9的另一端与上产水腔4连通。
[0033]根据不同的需要,所述接头可为4个、5个或6个。相应的,超滤膜单元11的数量也随之变化。所述接头的外圈具有卡槽,以便于超滤膜单元11装配。
[0034]所述上进产水连接器为中心轴对称结构。
[0035]所述超滤膜单元11包括下端密闭的壳体,壳体内部具有膜丝12,壳体中心具有中心产水管13。
[0036]所述上进产水连接器的右端,被密封圈6密封,并且被卡箍7卡紧,防止密封圈6脱落。
[0037]所述上进产水连接器的顶部具有接口,该接口被固定槽5密封。
[0038]作为另一种情况,上进产水连接器的左右连接口,也可以根据用户现场的情况进行变更。[〇〇39]本实用新型的产水原理是:
[0040] 外界水从上进水接口 2进入,经上进水腔后进入超滤膜单元11的内部。水先进入膜丝12,然后被净化,然后流出膜丝,进入中心产水管13。中心产水管13将水从产水适配器9导入上产水腔,净化后的水从上产水接口 1流出,进入产水箱中。[0041 ]本实用新型中,每个超滤膜组件集成了5个单只超滤膜单元,通过上进产水连接器、密封圈和卡箍快速组装成一体,令单个超滤膜单元产水量极大的提高。
[0042]如果采用现有超滤膜,需要60-90个膜元件通过很多管材管件进行连接,组装一套现有超滤需要3-4个熟练技工7-10天才能完成,而采用本实用新型所提供的快装式超滤膜组件,只需要较少的一体化快装式超滤组件,2-3人在现场通过卡箍快速连接不到1天即可完成安装。[〇〇43]本实用新型将传统超滤组件中的数量繁多的弯头、三通、四通、活接、变径、紧固件等等管材管件由一个快速连接器完全代替。简化了生产过程,提高了生产效率,降低了设备生产成本和人工成本,降低了故障率和安全隐患。
[0044]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种基于上部进产水的超滤组件,其特征在于,包括:上进产水连接器及与上进产水连接器密闭连接的超滤膜单元;所述上进产水连接器具有外壳,外壳的下部具有上进水接口,上进水接口与上进水腔 相连通;外壳的上部具有上产水接口,上产水接口与上产水腔连通;上产水腔和上进水腔相互独立;外壳的底部具有多个接头,每个接头分别与一个超滤膜单元密闭连通,超滤膜单元具 有中心产水管,中心产水管与产水适配器的一端连通,产水适配器的另一端与上产水腔连 通;所述接头为4-6个;所述接头的外圈具有卡槽;所述上进产水连接器为轴对称结构。
【文档编号】B01D61/18GK205627647SQ201620302410
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】赵朝方, 高学义, 杨佃强
【申请人】青岛安德环保科技有限公司
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