专利名称：单轴均流椭圆筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业筛分设备，具体的说是一种单轴均流椭圆筛。
二背景技术：
在治金行业中，由于对高炉利用系数的追求，对烧结矿的筛分处理要求更高，由于传统使用中的直线筛筛分效率低，筛孔堵塞，已经不能满足生产需要。近年来市场上推出了“三轴椭圆等厚筛”，“双轴椭圆筛”。解决了直线筛存在的问题。但是这两种椭圆筛为了实现物料运动的椭圆轨迹和料层的等厚，使振动筛的结构变的复杂，制造工艺不易实现，制造成本加大，现场维修十分困难。
三
发明内容
本实用新型的目的是想提供一种单轴均流椭圆筛，该筛具有结构简单，制造工艺容易实现，制造成本较低，维修方便的特点。
本实用新型由筛箱，隔振梁、振动器、螺旋弹簧、中间轴、筛板、联轴节、电机架、电动机组成。振动器与筛箱通过螺栓联接，筛箱通过螺旋弹簧支撑在隔振梁上。隔振梁靠螺旋弹簧支撑在基础上，组成振动系统。振动器通过中间轴和联轴节与电动机相连。联轴节将电动机和振动器主动轴相连，主动轴通过齿轮带动从动轴，三对偏心块通过三个齿轮按设定的相位角相互联接。
为了使料层在筛面上均布，充分利用整个筛面，在筛板入料口装有对称余弦波均流坝，可以使入筛物料迅速分布，均匀铺满筛板，提高了筛板的利用率。由于装配了均流坝可使筛板位于同一平面，而不需要设计或折角三平面或折角两平面，降低了制造工艺难度。
本实用新型的优点是由于三对偏心块的转角相位由齿轮限定，故不需另设“同步器，”可采用单轴传动，简化结构，降低成本，减少了故障点。另外，本实用新型的设计是基于直线振动筛加装椭圆轨迹振动器，使物料的运动轨迹成为椭圆通过调节螺旋弹簧的刚度使筛体平稳工作。因此，可以解决直线振动筛堵孔问题，提高筛分效率。
四
图1为本实用新型的结构示意主视图；图2为本实用新型的结构示意右视图；图3为本实用新型的椭圆轨迹振动器的主视图；图4为本实用新型的椭圆轨迹振动器的右视图；图5为合力示意图；图6为筛板均流坝的结构示意图；图7为图6的A-A向视图；五具体实施方式
从图1、图2、和图3、图4、图6、图7可知，本实用新型由筛箱1、隔振梁2、振动器3、螺旋弹簧4、中间轴5、筛板6、联轴节7、电机架8、电动机9组成。
振动器3与筛箱1通过螺栓联接，筛箱1通过螺旋弹簧4支撑在隔振梁2上，隔振梁2靠螺旋弹簧4支撑在基础上，筛箱1上装有筛板6，电动机9固定在电机架8上；联轴节7一端与电动机9相连，另一端与振动器主动轴13相连，主动轴13通过齿轮12带动从动轴10，筛箱两侧的振动器3之间由中间轴5相连，振动器上的三对偏心块11通过三个齿轮12按设定的相位角相互联。
在第一排筛板6上装配有对称余弦波均流坝16。图中其它标识分别为14轴承、15轴承座。
从图5中可知，当偏心块旋转到A位置时，其合力F＝F1+F2+F3，产生椭圆轨迹的长半轴；当偏心块旋转到B位置时，其合力F＝F1-(F2+F3)；产生椭圆轨迹的短半轴。当偏心块旋转到C位置时，其合力为F＝-F1-F2-F3，产生椭圆轨迹的另一方向的长半轴；当偏心块旋转到D位置时，其合力F＝-F1+F2+F3；产生椭圆轨迹的另一方向的短半轴。由于筛箱支撑在弹簧上面，形成谐振系统，在振动器产生的离心力的合力作用下，筛箱质点轨迹作椭圆运动，从而实现椭圆筛分。
权利要求1.一种单轴均流椭圆筛，包括筛箱、筛板、联轴节、偏心块等，其特征是振动器与筛箱通过螺栓联接，筛箱通过螺旋弹簧，支撑在隔振梁上，隔振梁靠靠螺旋弹簧支撑在基础上，筛箱上装有筛板，电动机固定在电机架上；振动器通过中间轴和联轴节与电动机相连，联轴节一端与电动机相连，加一端与振动器主动轴相连，主动轴通过齿轮带动从动轴，筛箱两侧的振动器之间由中间轴连接；三对偏心块通过三个齿轮按设定的相位角相互联接，筛箱入料口筛板上装有均流坝。
2.如权利要求1所述的一种单轴均流椭圆筛，其特征为筛板为一平面。
专利摘要本实用新型公开了一种单轴均流椭圆筛,其产生离心力的振动器上的三个偏心块通过齿轮按设定的相位角相互连接,筛箱作椭圆运动,不需设同步器就可实现单轴传动。在第一排筛板上装配有均流坝,可以保证物料的均匀分布。本实用新型适用于冶金行业对烧结矿及天然散物料的筛分处理。
文档编号B07B1/28GK2487453SQ0123412
公开日2002年4月24日 申请日期2001年8月13日 优先权日2001年8月13日
发明者冯海燕 申请人:冯海燕