单轴式无级调幅振动工作装置的制作方法

文档序号:8025109阅读:433来源:国知局
专利名称:单轴式无级调幅振动工作装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压路机械的振动装置。
背景技术
目前,众所周知国内的压路机械的振动装置一般都采用固定偏心块和活动偏心块的组合,实现两种振幅的转换,虽然也有多振幅装置,但不能在最大和最小振幅之间随意调整,不能实现0到最大振幅的任意调整,也不能实现水平振动。因此,不能完全适应不同铺层和不同压实材料的压实,也不能达到很高的密实度。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在最大和最小振幅之间随意调整,实现水平振动,适应不同铺层和不同压实材料的压实,提高压实平整度的单轴式无级调幅振动工作装置。
本实用新型的目的是这样实现的该装置由振动轮、激振装置、旋转壳体、齿轮组组成,振动轮内有旋转壳体,激振装置II和激振装置III通过齿轮组I和齿轮组II对称安装在旋转壳体内,旋转壳体的两端分别安装有两组偏心距相同的激振装置I和激振装置IV,激振装置IV的前端通过带有减震块的过渡连接杆连接调幅动力,激振装置I的后端通过动力输出连接套连接激振装置动力。
所述的工作装置中的振动调幅机构,利用与旋转壳体的旋转通过齿轮传动使得位于中间的激振装置与振动轮两端的两组激振装置产生一定相位角,通过相位角的变换机构可得到不同的振幅,而且可以调整中间和两端的激振装置的静偏心距,可以得到从0到设计最大垂直振幅的调整,满足各种铺层的要求当垂直振幅为0的时候该工作装置就变为水平振动,满足建筑工地和居民区以及对振动敏感地带的压实作业。
本实用新型的优点是结构简单,易于制造,作业效率高,压实表面平整度高,不易产生过压实或击碎骨料现象,能够在最小到最大振幅之间任意调整,实现了0到最大振幅的任意调整,能够实现水平振动,实现不同铺层和不同材料的压实作业,没有功率损失;实现了振动方向与压路机行使方向一致,提高了压实表面质量。它既能提高整机性能,又没有功率损失,不会产生“过压实”和表层起皱现象,而且能延长振动轴承寿命。
以下结合附图及实施例作进一步说明。


图1是本实用新型实施例的结构图。
图2是本实用新型实施例中四组激振装置在0度相位角时的工作位置图。
图3是本实用新型实施例中四组激振装置在180度相位角时的工作位置图。
图中1调幅动力、2减震块、3过渡连接杆、4旋转壳体、5激振装置IV、6齿轮组II、7激振装置III、8激振装置II、9齿轮组I、10激振装置I、11动力输出连接套、12振动轮、13激振装置动力。
具体实施方式
该装置由振动轮12、激振装置I10、激振装置II8、激振装置III7、激振装置IV5、旋转壳体4、齿轮组I9和齿轮组II6组成,振动轮12内有旋转壳体4,激振装置II8和激振装置III7通过齿轮组I9和齿轮组II6对称安装在旋转壳体4内,旋转壳体4的两端分别安装有两组偏心距相同的激振装置I10和激振装置IV5,激振装置IV5的前端通过带有减震块2的过渡连接杆3连接调幅动力1,激振装置I10的后端通过动力输出连接套11连接激振装置动力13。参见图1,旋转壳体4内有两组静偏心距相同的激振装置II8和激振装置III7,对称布置于旋转壳体4内;在旋转壳体4的两端分别布置两组偏心距相同激振装置I10和激振装置IV5,激振装置I10和激振装置IV5的偏心距与激振装置II8和激振装置III7的偏心距相等;激振装置动力13通过动力输出连接套11,传递到齿轮组I9,齿轮组I9带动激振装置I10旋转,同时也带动激振装置II8和激振装置III7,激振装置III7与激振装置I10反向旋转,同时也带动齿轮组II6转动,齿轮组II6带动激振装置IV5旋转。预置四组激振装置I10、激振装置II8、激振装置III7、激振装置IV5同相位,而且全部垂直向下,其中激振装置II8、激振装置III7与激振装置I10、激振装置IV5同步反向旋转,抵消水平方向的力,实现单轴式无机调幅振动工作装置上下垂直振动,整个工作装置的激振力最大(见图2);在调幅动力1的作用下使得激振装置II8和激振装置III7与激振装置I10和激振装置IV5存在一定的相位角,从而改变振幅;激振力和振幅随着相位角的增大逐渐变小;当激振装置II8和激振装置III7与激振装置I10和激振装置IV5的相位角达到最180°时,抵消垂直分力,实现单轴式无机调幅振动工作装置水平振动(见图3)。
权利要求1.一种单轴式无级调幅振动工作装置,由振动轮、激振装置、旋转壳体、齿轮组组成,其特征是振动轮内有旋转壳体,激振装置II和激振装置III通过齿轮组I和齿轮组II对称安装在旋转壳体内,旋转壳体的两端分别安装有两组偏心距相同的激振装置I和激振装置IV,激振装置IV的前端通过带有减震块的过渡连接杆连接调幅动力,激振装置I的后端通过动力输出连接套连接激振装置动力。
专利摘要一种单轴式无级调幅振动工作装置,振动轮内有旋转壳体,激振装置II和激振装置III通过齿轮组I和齿轮组II对称安装在旋转壳体内,旋转壳体的两端分别安装有两组偏心距相同的激振装置I和激振装置IV,激振装置IV的前端通过带有减震块的过渡连接杆连接调幅动力,激振装置I的后端通过动力输出连接套连接激振装置动力。该装置结构简单,易于制造,作业效率高,压实表面平整度高,不易产生过压实或击碎骨料现象,能够在最小到最大振幅之间任意调整,实现了0到最大振幅的任意调整,能够实现水平振动,实现不同铺层和不同材料的压实作业,没有功率损失;实现了振动方向与压路机行使方向一致,提高了压实表面质量。
文档编号B06B3/02GK2801299SQ20052000752
公开日2006年8月2日 申请日期2005年2月25日 优先权日2005年2月25日
发明者胡春军, 王海荣 申请人:徐州工程机械科技股份有限公司徐工研究院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1