专利名称：一种长条筛除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种长条筛除装置，尤其涉及一种塑料挤出行业除去生产过程中产生
长条的装置，属于长条筛除装置技术领域。
背景技术：
塑料挤出过程中因为开机拉条或者料条较脆等原因经过切粒机后都会产生长条， 长条经过振动筛后因为振动作用，与振动筛垂直，通过振动筛孔进入料粒中，长条的产生会 对粒子外观产生影响，其次在下游注塑时对注塑机的下料和物料在螺筒中的塑化也会产生 影响，严重影响制件的外观。
发明内容
本发明的目的是提供一种长条筛除装置。 为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种长条筛除装置，其特征在于，包括 支撑架，在支撑架的上端设有进料口 ，下端设有出料口 ，在支撑架右侧均匀设有至少两个右 筛料出口 ，另一侧所设的左筛料出口位于每两个右筛料出口的中心线上，在右筛料出口左 筛料出口之间及支撑架顶角与右筛料出口之间设有筛网主体，在每一块筛网主体下面平行 设有宽度与筛网主体一致，长度比筛网主体小10 15cm的平板。 所述的筛网主体由过渡板与带有筛孔的筛网连接组成，所述的筛孔7的孔径为 3 5mm。 本发明通过筛网主体上的过渡板，使长条与筛面平行，平行于筛面的长条在通过 筛网时不会垂直通过筛孔进入成品中，被筛网筛选出来的长条通过筛料出料口成为过筛 料，以保证长条能够全部被筛选出来。 本发明的优点是结构简单，噪音小，且不需要任何电力，长条在筛面上没有受到震 动作用，而是和筛面平行，所以不会通过筛孔进入到成品中。
图1为一种长条筛除装置结构示意图；
图2为筛网主体结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例 如图l所示，为一种长条筛除装置结构示意图，所述的一种长条筛除装置由筛网 主体1、平板2、右筛料出口 3、左筛料出口 3'、进料口 4、出料口 5和支撑架6组成。
支撑架6的主要作用是使本发明在使用过程中安全、稳固，在支撑架6的上端安装 进料口 4，下端设有出料口 5，在支撑架6右侧均匀设有两个右筛料出口 3，另一侧所设的左
3筛料出口 3'位于这两个右筛料出口 3的中心线上，在右筛料出口 3和左筛料出口 3'之间 及支撑架6顶角与右筛料出口 3之间设有筛网主体l，在每一块筛网主体1下面平行安装宽 度与筛网主体1 一致，长度比筛网主体1小10 15cm的平板2。 如图2所示，为筛网主体结构示意图，所述的筛网主体1由过渡板8与带有筛孔7 的筛网9连接组成，所述的筛孔7的孔径为3 5mm。 塑料粒子通过进料口 4进入本发明中，粒子首先接触筛网主体1上的过渡板8使 得粒子中的长条与筛面平行，长条经过筛网9时没有通过筛孔7进入到成品中，而是通过筛 料出口 3被筛选出来；通过筛孔7后的粒子掉落在平板2上，再通过平板2滑到下一块筛网 主体1上从而对粒子作进一步的筛选。通过3次筛选后剩下的粒子通过成品出料口 5进行 装包。
权利要求
一种长条筛除装置，其特征在于，包括支撑架(6)，在支撑架(6)的上端设有进料口(4)，下端设有出料口(5)，在支撑架(6)右侧均匀设有至少两个右筛料出口(3)，另一侧所设的左筛料出口(3’)位于每两个右筛料出口(3)的中心线上，在右筛料出口(3)左筛料出口(3’)之间及支撑架(6)顶角与右筛料出口(3)之间设有筛网主体(1)，在每一块筛网主体(1)下面平行设有宽度与筛网主体(1)一致，长度比筛网主体(1)小10～15cm的平板(2)。
2. 根据权利要求l所述的一种长条筛除装置，其特征在于，所述的筛网主体(l)由过渡 板(8)与带有筛孔(7)的筛网(9)连接组成。
3. 根据权利要求2所述的一种长条筛除装置，其特征在于，所述的筛孔7的孔径为3 5mm。
全文摘要
本发明涉及一种长条筛除装置，其特征在于，包括支撑架，在支撑架的上端设有进料口，下端设有出料口，在支撑架右侧均匀设有至少两个右筛料出口，另一侧所设的左筛料出口位于每两个右筛料出口的中心线上，在右筛料出口左筛料出口之间及支撑架顶角与右筛料出口之间设有筛网主体，在每一块筛网主体下面平行设有宽度与筛网主体一致，长度比筛网主体小10～15cm的平板。本发明的优点是结构简单，噪音小，且不需要任何电力，长条在筛面上没有受到震动作用，而是和筛面平行，所以不会通过筛孔进入到成品中。
文档编号B07B1/00GK101703997SQ20081003972
公开日2010年5月12日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者吴科 申请人:上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司