专利名称：从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法
从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法
技术领域
本发明属于矿物浮选加工技术领域，特别涉及一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法。
背景技术：
铅锌硫化矿选矿工艺主要采用铅锌混合浮选和优先浮选工艺。由于该含碳低铅高锌硫化矿中含碳在6. 0%左右，选矿厂设计时采用优先浮选流程，后由于生产指标一直不理想，改为混合浮选流程，混合精矿用摇床进行铅锌重选分离。在优先浮选时，铅精矿品位低，铅金属回收率低，铅中含锌品位高，影响锌金属回收；产生的效益与生产成本相差太多。 后改为混合浮选用黄药作捕收剂，应用过程中黄药用量偏大，生产成本高。
由于黄药遇热容易分解，而且温度愈高，分解愈快。还由于矿浆加温，会使厂房温度升高，水蒸气和药物分解产物增多，使劳动条件变坏。发明内容
为解决现有含碳低铅高锌硫化矿中分离铅锌的选矿药剂选别效果差、成本高的问题，本发明提供一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂，由以下重量配比的原料组成石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份、松醇油5重量份。
为解决现有含碳低铅高锌硫化矿中分离铅锌的选矿工艺选别效果差、工艺复杂、 成本高的问题，本发明还提供了一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿方法，其技术方案如下从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿方法，包括在常温下实施的以下顺序步骤(a)铅粗选将球磨后的含碳铅锌硫化矿的原矿放入浮选槽中，按每吨原矿加入石灰 3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮60g/t、松醇油5g/t，选出铅粗选精矿和铅粗选尾矿；(b)铅扫选向铅粗选尾矿中加入乙硫氮10g/t，选出铅扫选精矿和铅扫选尾矿；(c)一次铅精选向铅粗选精矿中加入乙硫氮5g/t，选出一次铅精选精矿和一次铅精选尾矿；(d)二次铅精选向一次铅精选精矿中加入乙硫氮5g/t，选出最终铅精矿和二次铅精选尾矿；(e)锌粗选向铅扫选尾矿中加入石灰lkg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂50g/t、松醇油5g/t，选出锌粗选精矿和锌粗选尾矿；(f)锌扫选向锌粗选尾矿中加入硫酸铜100g/t、甲基乙硫胺脂15g/t，选出锌扫选精矿和最终尾矿；(g)一次锌精选向锌粗选精矿中加入甲基乙硫胺脂5g/t，选出一次锌精选精矿和一次锌精选尾矿；(h)二次锌精选选出二次锌精选精矿和二次锌精选尾矿；(i)三次锌精选选出最终锌精矿和三次锌精选尾矿。
上述方案中，选铅时采用乙硫氮(又名氨基二硫代甲酸盐)为捕收剂，石灰CaO为调整剂，硫酸锌SiSO4和亚硫酸钠Na2SO3为锌矿物抑制剂，松醇油为起泡剂；选锌时采用硫酸铜CuSO4为活化剂，甲基乙硫胺脂为捕收剂，石灰为调整剂，松醇油为起泡剂。
作为本发明方法的进一步改进，上述方案还包括以下步骤将步骤(b)铅扫选、步骤(C) 一次铅精选中选出的铅扫选精矿和一次铅精选尾矿，返回步骤(a)中，重复铅粗选及后续工序；将步骤(d) 二次铅精选中选出的二次铅精选尾矿，返回步骤(c)中，重复一次铅精选及后续工序；将步骤(f)锌扫选、步骤(g) —次锌精选中选出的锌扫选精矿和一次锌精选尾矿，返回步骤(e)中，重复锌粗选及后续工序；将步骤(h) 二次锌精选中选出的二次锌精选尾矿，返回步骤(g)中，重复一次锌精选及后续工序；将步骤(i)三次锌精选中选出的三次锌精选尾矿，返回步骤(h)中，重复二次锌精选及后续工序。
本发明的优点(1)与重选或加温法相比，本发明的方法选别效率高，选别效率比以前增加5个百分点，特别适合于含碳低铅高锌硫化矿的选别应用；(2)采用的药剂均为国产化原料，价格便宜、成本低、用量小；(3)工艺流程简单可靠、易于操作；(4)常温下进行，无需加温。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明选矿药剂包括采用石灰+硫酸锌+亚硫酸钠为调整剂、乙硫氮为选铅捕收剂、硫酸铜为选锌的活化剂、甲基乙硫胺脂为选锌捕收剂、松醇油为起泡剂。
本发明选矿药剂是每吨原矿加入石灰4kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、 乙硫氮80g/t、硫酸铜700g/t、甲基乙硫胺脂70g/t、松醇油10g/t。上述石灰的总用量4kg/ t，包括选铅时的3kg/t和选锌时的1 kg/t。
如图1所示，从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿方法，包括在常温下实施的以下顺序步骤(a)铅粗选将球磨后的含碳铅锌硫化矿的原矿放入浮选槽中，按每吨原矿加入石灰 3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮60g/t、松醇油5g/t，选出铅粗选精矿和铅粗选尾矿；上述加药顺序为调整剂一抑制剂一捕收剂一起泡剂，石灰是调整剂，采用一次添加；硫酸锌、亚硫酸钠是抑制剂，采用一次添加；乙硫氮是捕收剂，采用分批添加；松醇油是起泡剂，采用一次添加；(b)铅扫选向铅粗选尾矿中加入乙硫氮15g/t，选出铅扫选精矿和铅扫选尾矿；(c)一次铅精选选出一次铅精选精矿和一次铅精选尾矿；(d)二次铅精选选出最终铅精矿和二次铅精选尾矿；(e)锌粗选向铅扫选尾矿中加入石灰lkg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂50g/t、松醇油5g/t，选出锌粗选精矿和锌粗选尾矿；(f)锌扫选向锌粗选尾矿中加入硫酸铜100g/t、甲基乙硫胺脂15g/t，选出锌扫选精矿和最终尾矿；(g)一次锌精选向锌粗选精矿中加入甲基乙硫胺脂5g/t，选出一次锌精选精矿和一次锌精选尾矿；(h)二次锌精选，选出二次锌精选精矿和二次锌精选尾矿；(i)三次锌精选选出最终锌精矿和三次锌精选尾矿。
上述方案还包括以下步骤将步骤(b)铅扫选、步骤(C) 一次铅精选中选出的铅扫选精矿和一次铅精选尾矿，返回步骤(a)中，重复铅粗选及后续工序；将步骤(d) 二次铅精选中选出的二次铅精选尾矿，返回步骤(c)中，重复一次铅精选及后续工序；将步骤(f)锌扫选、步骤(g) —次锌精选中选出的锌扫选精矿和一次锌精选尾矿，返回步骤(e)中，重复锌粗选及后续工序；将步骤(h) 二次锌精选中选出的二次锌精选尾矿，返回步骤(g)中，重复一次锌精选及后续工序；将步骤(i)三次锌精选中选出的三次锌精选尾矿，返回步骤(h)中，重复二次锌精选及后续工序。
本发明所选药剂和方法与现有黄药优先浮选方法对照，经检测结果如下表权利要求
1.一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂，其特征在于由以下重量配比的原料组成石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份、松醇油5重量份。
2.一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿方法，其特征在于包括在常温下实施的以下顺序步骤(a)铅粗选将球磨后的含碳铅锌硫化矿的原矿放入浮选槽中，按每吨原矿加入石灰 3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮60g/t、松醇油5g/t，选出铅粗选精矿和铅粗选尾矿；(b)铅扫选向铅粗选尾矿中加入乙硫氮10g/t，选出铅扫选精矿和铅扫选尾矿；(c)一次铅精选向铅粗选精矿中加入乙硫氮5g/t，选出一次铅精选精矿和一次铅精选尾矿；(d)二次铅精选向一次铅精选精矿中加入乙硫氮5g/t，选出最终铅精矿和二次铅精选尾矿；(e)锌粗选向铅扫选尾矿中加入石灰lkg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂50g/t、松醇油5g/t，选出锌粗选精矿和锌粗选尾矿；(f)锌扫选向锌粗选尾矿中加入硫酸铜100g/t、甲基乙硫胺脂15g/t，选出锌扫选精矿和最终尾矿；(g)一次锌精选向锌粗选精矿中加入甲基乙硫胺脂5g/t，选出一次锌精选精矿和一次锌精选尾矿；(h)二次锌精选选出二次锌精选精矿和二次锌精选尾矿；(i)三次锌精选选出最终锌精矿和三次锌精选尾矿。
3.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于还包括以下步骤将步骤(b)铅扫选、 步骤(c) 一次铅精选中选出的铅扫选精矿和一次铅精选尾矿，返回步骤(a)中，重复铅粗选及后续工序。
4.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于还包括以下步骤将步骤(d)二次铅精选中选出的二次铅精选尾矿，返回步骤(c)中，重复一次铅精选及后续工序。
5.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于还包括以下步骤将步骤(f)锌扫选、 步骤(g) —次锌精选中选出的锌扫选精矿和一次锌精选尾矿，返回步骤(e)中，重复锌粗选及后续工序。
6.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于还包括以下步骤将步骤(h)二次锌精选中选出的二次锌精选尾矿，返回步骤(g)中，重复一次锌精选及后续工序。
7.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于还包括以下步骤将步骤(i)三次锌精选中选出的三次锌精选尾矿，返回步骤(h)中，重复二次锌精选及后续工序。
全文摘要
一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法，解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题，选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成；选矿方法包括以下步骤铅粗选，在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；铅扫选；两次铅精选；锌粗选，向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；锌扫选；一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法，选别效果好、成本低。
文档编号B03D1/018GK102513219SQ20111042654
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李晓阳, 杨体昌, 毛泳忠, 王开红, 王春光, 白四明, 胡光华, 蒋绍平, 谢刚 申请人:云南澜沧铅矿有限公司