专利名称：一种简易型多层转帘式静电除尘设备的制作方法
技术领域：
一种简易型多层转帘式静电除尘设备所属技术领域[0001]本实用新型涉及大气污染处理设备，转帘式静电除尘设备的改进设计。
技术背景[0002]现有技术是本公司设计的“一种多层转帘式高压静电除尘设备”(发明专利申请号201010232648. 3)，在其实施和试验过程中，发现其技术具有多样化发展的可行性一是现有用于清除转帘式集尘极内部灰尘的带刷吸尘管和设备壳体外的旋风除尘装置，体积较大、结构复杂、造价较高。二是现有用于清除转帘式集尘极外部灰尘的旋转毛刷及其动力传动装置，同样是配套复杂、造价较高、刷毛磨损较快；三是集尘极的周转帘面积大、份量重，制造和安装都很麻烦；四是安装在壳体和放电极上方的振打器，不仅会增加设备的体积，而且数量偏多、振打清灰的效果欠佳。发明内容[0003]本实用新型的目的，是在现有多层转帘式高压静电除尘设备的基础上，进行系列化改进设计，增加一种简易型产品新品种，以增强该产品的竞争力。[0004]本实用新型由除尘器壳体、固定式放电极、振打清灰装置、转帘式集尘极、毛刷清灰机构、机架和配套动力等零部件所组成，其独特之处是多个由“一排固定式放电极、一圈转帘式集尘极和其配套的毛刷清灰机构”组成的除尘工作单元，横向安装在同一壳体内，转帘式集尘极中周转帘的集尘面与气流方向垂直；多排固定式放电极，分别位于在壳体内的进风口处和每圈转帘式集尘极的前方；多圈转帘式集尘极，上端是驱动辊，下端是从动辊， 外围环绕着周转帘，分别遮挡在壳体内的出风口处和每排固定式放电极的后方；在每圈转帘式集尘极的内部、从动辊的上方，均安装着一排弹性毛刷，紧贴着周转帘的后侧内表面； 在每圈转帘式集尘极的外部、从动辊的后侧下方，均安装着另一排弹性毛刷，紧贴着周转帘的外表面。[0005]由于本实用新型在一个壳体内装有多个由“一排固定式放电极、一圈转帘式集尘极和其配套的毛刷清灰机构”组成的除尘工作单元，具有多层静电吸附和过滤的除尘功能， 能较大幅度地减少传统电除尘设备的体积和钢材消耗。其无动力、不旋转的弹性毛刷清灰装置，分别安装在转帘式集尘极的内部和外部，依靠周转帘产生的相对运动清除灰尘，具有结构简单、不配动力、工作可靠、寿命较长和造价更低的特点，是一种简单实用的多层转帘式静电除尘设备。
[0006]
以下结合附图介绍本实用新型的具体实施方式
[0007]图1是本实用新型主体结构剖切示意图。[0008]图2是本实用新型图1中A-A横断面剖视示意图。[0009]图3是本实用新型图2中C向，弹性毛刷的弹性压紧机构的局部放大示意图。[0010]图4是本实用新型图1中B-B处周转帘为网状结构的驱动辊局部移出剖面放大示意图。[0011]附图中标号所示的零部件名称如下[0012]1、进风口，2、壳体，3、横联杆，4、电晕线，5、密封门，6、防护罩，7、挡灰板，8、驱动辊，9、橡胶圈，10、周转帘，11、出风口，12、弹性毛刷，13、从动辊，14、振打器，15、纵联杆，16、 聚灰斗，17、机架，18、电动机，19、减速器，20、吊杆，21、防尘筒，22、绝缘子，23、电缆线，24、 弹力臂，25、拉簧，26、螺钉桩，27、绝缘棒，28、低速电机。
具体实施方式
[0013]图1、图2中，本实用新型以壳体⑵为中心，一端是与污染源相联接的进风口(1)，另一端是与除尘风机或烟囱相联接的出风口(11)；壳体( 的下方是分段式的聚灰斗(16)；整个壳体(2)及其联接的进风口(1)、出风口(11)和分段式聚灰斗(16)，均用机架(17)支撑。在壳体O)内，一排固定式放电极、一圈转帘式集尘极和其配套的毛刷清灰机构，为一除尘工作单元；为提高除尘效率，在同一壳体O)内装有多个除尘工作单元。除尘工作单元的实际数量由处理风量、灰尘含量、过滤面积和周转帘缝隙率等因素决定；本实用新型图1所示的实施例，是四个除尘工作单元的结构形式。在壳体O)的顶部，驱动辊(8) 的上方，开有安装和维修用的密封门(5)。在壳体( 和机架(17)的外面，还分别装有设备的动力部件、电器元件和毛刷清灰机构的弹性压紧等零部件。为保证设备安全，凡是装有电机、减速器、电缆线和电器元件处，均装有防护罩(6)。本实用新型中没有表述的其它部分， 均采用现有静电除尘设备中的通用技术和构件。[0014]本实用新型的每排固定式放电极，均由横联杆(3)、电晕线、吊杆(20)、绝缘子 (22)和电缆线03)所组成。两根横联杆(3)，一上一下将若干根电晕线(4)联成一排；电晕线的数量，根据壳体O)的宽度、放电电压和灰尘浓度等因素确定。两根“T”型的吊杆(20)，保持统一的间隔距离，上端分别固定在壳体( 上方的四只绝缘子0 上，下端均穿过壳体⑵的顶板和防尘筒(21)，与若干根电晕线(4)上边的横联杆(3)相联接。多排固定式放电极等距离的安装在壳体O)内，分别遮挡在进风口(1)处和每圈转帘式集尘极的前方；其下边的横联杆C3)越过转帘式集尘极后，将其分成2个 4个清灰组，每个清灰组用几根纵联杆(15)，将二排以上固定式放电极下边的横联杆C3)联接成一个整体。[0015]本实用新型中，与固定式放电极每个清灰组配套的振打清灰装置，均由振打器 (14)、绝缘棒(XT)和低速电机08)所组成；轴上带旋转重锤的振打器(14)，分别安装在每个清灰组最后一排固定式放电极的后下方；每根振打器(14)轴的一端，均与安装在壳体(2)外的一根绝缘棒(XT)和一台低速电机08)相联接；在低速电机08)的驱动下，振打器 (14)轴上旋转的重锤，采取分组、间隔的方法击打纵联杆(1 和其联接的固定式放电极。[0016]本实用新型的转帘式集尘极，上端均是驱动辊(8)，下端均是从动辊(13)，外围均环绕着周转帘(10)。数圈转帘式集尘极等距离的安装在壳体O)内，分别遮挡在出风口 (11)处和每排固定式放电极的后方，用于收集经过固定式放电极放电感应的灰尘。从动辊 (13)的两端轴承与壳体(2)之间采取滑动连接，以便根据周转帘(10)的伸缩变化，自动进行上下调节。周转帘(10)有两种常用的结构形式一种是用等间距的扁钢或圆钢串联而成的栅栏结构，另一种是用柔性的不锈钢丝或纤维编织而成的网状结构。为提高集尘效果，本实用新型固定式放电极中的电晕线G)，到转帘式集尘极中的周转帘(10)前后两面的距离 H相等，以便充分利用周转帘(10)的正反面集尘。为防止灰尘从转帘式集尘极周边的缝隙处逃窜，在其两边和上端对应的壳体( 上，均装有倾斜的挡灰板(7)。驱动辊(8)的一端， 均与固定在壳体( 外面的电动机(18)和减速器(19)相联接；在电动机(18)的作用下， 驱动辊(8)带着周转帘(10)和从动辊(1 一起转动。为了增强对周转帘(10)的摩擦驱动力，在驱动辊(8)的外表面包裹着一层橡胶圈(9)，橡胶圈(9)采用耐高温的糙皮氟橡胶或硅橡胶制成。本实用新型将每圈转帘式集尘极中的周转帘(10)分成数截，以减轻周转帘 (10)的重量和制造难度，且更利于设备的安装和维修；图4所示的实施例是将每圈周转帘 (10)分成三截的结构形式。在所有驱动辊(8)和从动辊(1 上、每截周转帘(10)的边缘处，均用凸起的圆盘片进行隔离，以防止周转帘(10)在辊筒的轴向产生偏移和重叠。所有前后相邻的两圈转帘式集尘极，其周转帘(10)所分的截数不同(如前四后三)，以确保前后两圈周转帘(10)之间的每截缝隙相互错开，以减少其对除尘性能的不良影响。 本实用新型中，与每圈转帘式集尘极配套的毛刷清灰机构，数量二排，均由弹性毛刷(12)、弹力臂(M)、拉簧0 和螺钉桩06)所组成。一排弹性毛刷(12)，安装在各圈转帘式集尘极的内部、从动辊(1 的上方，紧贴着周转帘(10)后侧的内表面；另一排弹性毛刷(12)，安装在每圈转帘式集尘极的外部、从动辊(1 的后侧下方，紧贴着周转帘(10) 的外表面。为防止转帘式集尘极内外两排弹性毛刷(1 的侧压力，使周转帘(10)产生变形，在本实用新型图1所示的实施例中，将转帘式集尘极内部的弹性毛刷(1 均向下悬挂着安装和工作，外部的弹性毛刷(12)均向上竖立着安装和工作，内外两排弹性毛刷(12)的刷毛相对地紧贴着周转帘(10)，让其产生弹性的侧压力相互抵消。本实用新型中所有弹性毛刷(12)的摆动轴，两端均伸出壳体(2)外，分别与两侧弹力臂04)的一端相联接；弹力臂04)的另一端，均用拉簧0 和固定在壳体( 上的螺钉桩06)相连接；在拉簧05) 的作用下，使弹性毛刷(1 始终与周转帘(10)的内外表面保持着弹性接触。
权利要求1.一种简易型多层转帘式静电除尘设备，由除尘器壳体、固定式放电极、振打清灰装置、转帘式集尘极、毛刷清灰机构、机架和配套动力等零部件所组成，其特征是多个由“一排固定式放电极、一圈转帘式集尘极和其配套的毛刷清灰机构”组成的除尘工作单元，横向安装在同一壳体内，转帘式集尘极中周转帘(10)的集尘面与气流方向垂直；多排固定式放电极分别位于在壳体(2)内的进风口(1)处和每圈转帘式集尘极的前方；多圈转帘式集尘极，上端是驱动辊(8)，下端是从动辊(13)，外围环绕着周转帘(10)，分别遮挡在壳体(2)内的出风口(11)处和每排固定式放电极的后方；在每圈转帘式集尘极的内部、从动辊(13)的上方，均安装着一排弹性毛刷(12)，紧贴着周转帘(10)的后侧内表面；在每圈转帘式集尘极的外部、从动辊(1 的后侧下方，均安装着另一排弹性毛刷(12)，紧贴着周转帘(10)的外表面。
2.根椐权利要求1所述的多层转帘式静电除尘设备，其特征是每排固定式放电极，均由横联杆⑶、电晕线⑷、吊杆00)、绝缘子02)和电缆线03)所组成；两根横联杆(3)， 一上一下将若干根电晕线(4)联成一排；两根“T”型的吊杆(20)，保持统一的间隔距离， 上端分别固定在壳体( 上方的四只绝缘子0 上，下端均穿过壳体O)的顶板和防尘筒 (21)，与若干根电晕线(4)上边的横联杆(3)相联接。
3.根椐权利要求1所述的多层转帘式静电除尘设备，其特征是多排固定式放电极分成2个 4个清灰组，每个清灰组用几根纵联杆(1 ，将二排以上固定式放电极下边的横联杆C3)联接成一个整体。
4.根椐权利要求1或3所述的多层转帘式静电除尘设备，其特征是与固定式放电极每个清灰组配套的振打清灰装置，轴上带旋转重锤的振打器(14)，分别安装在每个清灰组最后一排固定式放电极的后下方，每根振打器(14)轴的一端，均与安装在壳体( 外的一根绝缘棒(XT)和一台低速电机08)相联接；振打器(14)轴上旋转的重锤，采取分组、间隔的方法击打纵联杆(1 和其联接的固定式放电极。
5.根椐权利要求1所述的多层转帘式静电除尘设备，其特征是每圈转帘式集尘极中的周转帘(10)被分为数截；在驱动辊(8)和从动辊(1 上、每截周转帘(10)的边缘处，均用凸起的圆盘片进行隔离；所有前后相邻的两圈转帘式集尘极，其周转帘(10)所分的截数不同，以确保前后两圈周转帘(10)之间的每截缝隙相互错开。
6.根椐权利要求1所述的多层转帘式静电除尘设备，其特征是与每圈转帘式集尘极配套的毛刷清灰机构中，转帘式集尘极内部的弹性毛刷(1 均向下悬挂着安装和工作，外部的弹性毛刷(1 均向上竖立着安装和工作，内外两排弹性毛刷(1 的刷毛均相对地紧贴着周转帘(10)；所有弹性毛刷(1 的摆动轴两端均伸出壳体( 外，分别与两侧弹力臂 (24)的一端相联接；弹力臂04)的另一端，均用拉簧0 和固定在壳体( 上的螺钉桩 (26)相连接。
专利摘要一种简易型多层转帘式静电除尘设备。将多个由“一排固定式放电极、一圈转帘式集尘极和其配套的毛刷清灰机构”组成的除尘工作单元，横向安装在同一壳体内。转帘式集尘极的上端是驱动辊，下端是从动辊，中间环绕着周转帘。在每圈转帘式集尘极的内部、从动辊的上方，均安装着一排弹性毛刷，紧贴着周转帘的后侧内表面；在每圈转帘式集尘极的外部、从动辊的后侧下方，均安装着另一排弹性毛刷，紧贴着周转帘的外表面。每圈周转帘被分为数截，在驱动辊和从动辊上，每截周转帘的边缘处，均用凸起的圆盘片进行隔离。具有结构简洁、性能可靠，节能高效等特点，是一种独具特色和竞争力的多层转帘式静电除尘设备。
文档编号B03C3/74GK202238314SQ20112027279
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者张承坚, 杨培建, 杨羽军, 毛本将, 蒋文树 申请人:江苏阜升环保集团有限公司