专利名称：环保型精选式组合选钛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿设备，具体地讲，是涉及一种环保型精选式组合选钛机。
背景技术：
由于金属钛具有熔点高、比重轻、机械强度高、耐低温、耐磨蚀、线钛塑性良好、不易氧化、还原性强等特点，钛的氧化物——二氧化钛(钛白)具有无毒、良好的物理化学稳定性，折射指数高，以及很强的白度、着色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王”。因此，钛及其氧化物、合金产品是重要的涂料、新型结构材料、防腐材料，在航空、航天、舰船、军工、冶金、化工、机械、电力、海水淡化、交通运输、轻工、环境保护、医疗器械等领域，有着广泛的应用，并创造了巨大的经济效益和社会效益，在国民经济发展中有其重要的地位和作用。钛及其氧化物通常是通过钛精矿冶炼获得，而钛精矿从钛铁矿或者钛磁铁矿中采选出来，在钛铁矿开采出的矿物中通常是同时含有铁精矿和钛精矿以及其他物质的，需要使用选矿机对矿物进行选取分离。目前，国内在对铁钛中矿的干式分选过程中都是将矿物分别用不同的选矿机进行分选得到两种精矿石，由于需要使用不同的选矿机，导致选矿的工艺流程较多，这使选矿时操作较为繁琐，而且多种设备占用空间也较多。并且设备工作时产生大量粉尘，不仅污染环境，还影响操作人员的健康。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种环保型精选式组合选钛机，解决目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下环保型精选式组合选钛机，包括上下连接的上机架和下座体，安装于上机架上部的料斗，位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置，位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机，所述上机架上设置有排尘口，该排尘口还连接有排尘风机；在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。为了使本实用新型的整体结构紧凑，所述上机架呈“L”形，下座体呈长方体状；所述电机安装于上机架“L”形的缺口处。进一步地，所述铁钛分选装置包括位于上机架内且与电机连接的铁钛分离机，均连接于铁钛分离机出料口的铁矿溜槽和钛中矿溜槽；其中，铁钛分离机的进料口与料斗相连。更进一步地，所述精选装置包括位于下座体内且与电机连接的选钛机，均连接于选钛机出料口且依次排列的钛矿槽、中矿槽和尾矿槽；其中，选钛机的进料口与钛中矿溜槽相连。为了便于拆卸、安装和维修，所述上机架与下座体通过螺栓连接固定。为了方便维护，降低噪音，所述电机通过三角皮带分别与铁钛分离机和选钛机传动连接。为了调节分矿精度，所述精度调节装置为位于铁矿溜槽和钛中矿溜槽的入口之间的铁中矿闸板，位于钛矿槽和中矿槽的入口之间的钛矿闸板，位于中矿槽和尾矿槽的入口之间的中矿闸板。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果(I)本实用新型结构简单，占用空间小，操作方便，适合推广应用。(2)本实用新型通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化，使选矿操作更为简便。(3)本实用新型利用螺栓连接上机架和下座体，使设备的拆卸安装、维修和移动搬运十分方便。(4)本实用新型使用三角皮带传动连接，其制造安装简单，维护方便，而且传动平稳，噪音低，还可以缓冲吸振。(5)本实用新型设置有精度调节装置，即在每两个相邻的矿槽入口之间设置有相应的闸板，通过调节闸板的开合度，实现了控制分矿精度的效果，以此提高选钛精度。(6)本实用新型设置排尘口并连接有排尘风机，在工作时能够将产生的大量粉尘抽出集中处理，不仅避免了粉尘在设备内部积累，提高了设备的使用寿命，而且大大减少了粉尘对环境的污染，保证了操作人员的健康。
图I为本实用新型-实施例的左视剖面结构示意图。图2为本实用新型-实施例的正视结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下I-电机，2-第二电机，3-料斗，4-上机架，5-铁钛分离机，6_铁中矿闸板，7_铁矿溜槽，8-选钛机，9-下座体，10-排尘风机，11-中矿槽，12-钛矿槽，13-尾矿槽，14-中矿闸板，15-钛矿闸板，16-钛中矿溜槽，17-排尘口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例如图I和图2所示，该环保型精选式组合选钛机，包括上下连接的上机架4和下座体9，安装于上机架4上部的料斗3，位于上机架4内且与料斗3连接的铁钛分选装置，位于下座体9内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机I ;所述上机架4上设置有排尘口 17，该排尘口 17还连接有排尘风机10，在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。为了使本实用新型的整体结构紧凑，占用空间小，该上机架4的整体框架呈立体“L”形，下座体9的整体框架呈长方体状，侧视呈方框“口”字形，而电机I安装于上机架4 “L”形的缺口处。该铁钛分选装置包括位于上机架4内且与电机I连接的铁钛分离机5，均连接于铁钛分离机5出料口的铁矿溜槽7和钛中矿溜槽16，而铁钛分离机5的进料口与料斗3相连；该精选装置包括位于下座体9内且与电机I连接的选钛机8，均连接于选钛机8出料口的钛矿槽12和尾矿槽13，而选钛机8的进料口与钛中矿溜槽16相连。所述上机架4与下座体9则是通过螺栓连接固定，在实际安装过程中，该螺栓连接通常是使用四至八套螺栓组件将上机架4和下座体9上下组合连接为一体，为了使固定牢靠，此处选择八套螺栓组件连接。为了方便维护，降低噪音，同时三角皮带还具有制造安装简单、传动平稳、缓冲吸振的特点，故电机I通过三角皮带分别与铁钛分离机5和选钛机8传动连接，另外，所述电机可以为一个电机同时带动铁钛分离机和选钛机工作，也可以为两个电机分别带动铁钛分离机和选钛机工作，为了便于操作和控制，在实际操作过程中通常是使用电机I和第二电机2分别带动铁钛分离机和选钛机。为了调节分矿精度，所述精度调节装置为位于铁矿溜槽7和钛中矿溜槽16的入口之间的铁中矿闸板6，位于钛矿槽12和中矿槽11的入口之间的钛矿闸板15，位于中矿槽11和尾矿槽13的入口之间的中矿闸板14。本实用新型工作过程中，待选矿物通常为铁钛中矿，其先由料斗3加入，矿物进入铁钛分离机5，而铁钛分离机5的主要功能为分离出铁精矿，分离出的铁精矿由铁钛分离机 5的出料口进入铁矿溜槽7，由铁中矿闸板6调节控制分矿精度，相应地，铁矿溜槽7连接对应的料仓，以收集储存铁精矿；而剩余的矿物则由铁钛分离机5的出料口进入钛中矿溜槽16，并通过与选钛机8的进料口连接的钛中矿溜槽16进入选钛机8，而选钛机8的主要功能为分选钛精矿、剩余中矿和尾矿，分离出的钛精矿由选钛机8的出料口进入钛矿槽12，由钛矿闸板15调节控制分矿精度，相应地，钛矿槽也连接对应的料仓，收集储存钛精矿；一部分未被分离的中矿则经过中矿槽11进入相应的料仓，其分矿精度由中矿闸板14调节控制；而分离出的尾矿则由尾矿槽13排出，由相对应的料仓收集。在铁钛分离机和选钛机工作时，排尘风机10也处于工作状态，通过排尘口 17和管道将产生的大量粉尘抽出集中处理，不仅避免了粉尘在设备内部积累，提高了设备的使用寿命，而且大大减少了粉尘对环境的污染，保证了操作人员的健康。按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.环保型精选式组合选钛机，其特征在于，包括上下连接的上机架(4)和下座体(9)，安装于上机架(4)上部的料斗(3)，位于上机架(4)内且与料斗(3)连接的铁钛分选装置，位于下座体(9)内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机(I);所述上机架(4)上设置有排尘口( 17)，该排尘口( 17)还连接有排尘风机(10),在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。
2.根据权利要求I所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述上机架(4)呈“L”形，下座体(9)呈长方体状；所述电机(I)安装于上机架(4) “L”形的缺口处。
3.根据权利要求2所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述铁钛分选装置包括位于上机架(4)内且与电机(I)连接的铁钛分离机(5)，均连接于铁钛分离机(5)出料口的铁矿溜槽(7)和钛中矿溜槽(16);其中，铁钛分离机(5)的进料口与料斗(3)相连。
4.根据权利要求3所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述精选装置包括位于下座体(9)内且与电机(I)连接的选钛机(8)，均连接于选钛机(8)出料口且依次排列的钛矿槽(12)、中矿槽(11)和尾矿槽(13);其中，选钛机(8)的进料口与钛中矿溜槽(16)相连。
5.根据权利要求4所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述上机架(4)与下座体(9)通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求5所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述电机(I)通过三角皮带分别与铁钛分尚机(5)和选钛机(8)传动连接。
7.根据权利要求6所述的环保型精选式组合选钛机，其特征在于，所述精度调节装置为位于铁矿溜槽(7)和钛中矿溜槽(16)的入口之间的铁中矿闸板(6)，位于钛矿槽(12)和中矿槽(11)的入口之间的钛矿闸板(15)，位于中矿槽(11)和尾矿槽(13)的入口之间的中矿闸板(14)。
专利摘要本实用新型公开了环保型精选式组合选钛机，属于机械工程技术，解决了目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。包括上下连接的上机架和下座体，料斗，位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置，位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机，所述上机架上设置有排尘口，该排尘口还连接有排尘风机；在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。本实用新型占用空间小，操作维修方便，通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化，通过精度调节装置有效地实现了对分矿精度的调节，提高了选钛精度，并且利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
文档编号B03B7/00GK202638565SQ20122032064
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者杨光春 申请人:攀枝花市长森工贸有限公司