专利名称：一种湿式电除尘器的极丝连接方式的制作方法
技术领域：
一种湿式电除尘器的极丝连接方式技术领域[0001]本实用新型涉及一种电除尘器极丝的连接方式，特别是一种湿式电除尘器极丝的连接方式。
背景技术：
[0002]在天然气部分氧化制乙炔技术中，天然气经过部分氧化反应后形成含氢气、乙炔、 甲烷、高级炔烃、饱和水蒸气、炭黑粉尘等组分的混合气体，我们称之为裂化气。在使用湿式电除尘器除去裂化气中的炭黑粉尘的过程中，常因湿式电除尘器的“C”型挂钩断裂，造成极丝脱落，电除尘器故障停运，导致生产线停车检修。检查发现湿式电除尘器中所使用的“C” 型挂钩上下弯曲弧度处均有不同程度的磨损，断裂的位置也正是该处。这是因为“c”型挂钩使用的是不锈钢材质，直径为4_，在流通介质组分、性质复杂的湿度工况下，抗电腐蚀、 化学腐蚀能力较差；采用极丝先与保护套管进行连接固定，保护套管再与“C”型挂钩悬挂相连的连接方式，由于“C”型上下挂钩弯曲弧度不够，穿入横导架后固定不牢固，并且上下弯钩之间的距离较远，空间较大，在运行中或工艺冲洗中存在晃动的情况，“C”型挂钩与横导架、极丝之间存在摩擦而出现磨损，成为整个极丝连接组件中较薄弱的环节，所以容易出现断裂。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是为湿式电除尘器极丝克服磨损断裂提供一种连接方式。[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的包括挂钩，所述挂钩一边折弯， 另一边为直杆，在直杆末端设置有孔，通过该孔固定设置有极丝，将所述挂钩固定设置在设有孔的横导架上。[0005]为了使极丝在挂钩上固定牢固，所述极丝由卡子收紧固定。[0006]为了确保挂钩既能挂进横导架孔内，又能与横导架稳固衔接，不会轻易地滑出孔外，所述横导架上开有椭圆形孔。[0007]为了减少对所述极丝的摩擦，所述挂钩上的孔上设有倒角。[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点[0009](I)本实用新型有效解决了极丝部件在流通介质组分性质复杂的湿度工况下摩擦受损而导致极丝易腐蚀、断裂的问题，减少了连接部件出现故障的机率，确保湿式电除尘器的长期稳定运行。[0010](2)所述横导架上的孔为椭圆形孔，既能确保挂钩挂进横导架孔内，又能与横导架稳固衔接，确保所述挂钩不会轻易滑出孔外。[0011](3)本实用新型制作简单，操作容易。
[0012]本实用新型的附图说明如下[0013]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图I对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，但实用新型并不局限于本实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。[0015]实施例1，参见图I :一种湿式电除尘器的极丝连接方式，包括截面孔径为Φ8πιπι 的挂钩1，所述挂钩I 一边折弯，另一边为直杆，在直杆末端设置有孔径为Φ2πιπι，倒角为 0.5X45°的圆孔，通过卡子4将孔径为Φ1.6 mm的极丝2收紧固定在所述直杆的圆孔上， 将所述挂钩I挂在开有宽为9mm、高为20mm的椭圆形孔的横导架3上。
权利要求1.一种湿式电除尘器的极丝连接方式，其特征在于包括挂钩(1)，所述挂钩(I) 一边折弯，另一边为直杆，在直杆末端设置有孔，通过该孔固定设置有极丝(2)，将所述挂钩(I)固定设置在设有孔的横导架(3)上。
2.按照权利要求I所述的湿式电除尘器的极丝连接方式，其特征在于所述极丝(2)由卡子(4)收紧固定。
3.按照权利要求I或2所述的湿式电除尘器的极丝连接方式，其特征在于所述挂钩(I)上的圆孔设有倒角。
4.按照权利要求I或2所述的湿式电除尘器的极丝连接方式，其特征在于所述横导架(3)上的孔为椭圆形。
5.按照权利要求3所述的湿式电除尘器的极丝连接方式，其特征在于所述横导架(3)上的孔为椭圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种湿式电除尘器的极丝连接方式，包括挂钩(1)，所述挂钩(1)一边折弯，另一边为直杆，在直杆末端设置有孔，通过该孔固定设置有极丝(2)，将所述挂钩(1)固定设置在设有孔的横导架(3)上；所述极丝(2)由卡子(4)收紧固定。本实用新型有效解决了极丝部件在流通介质组分性质复杂的湿度工况下摩擦受损而导致极丝易腐蚀、断裂的问题，减少了连接部件出现故障的机率，确保湿式电除尘器的长期稳定运行。本实用新型制作简单，操作容易。
文档编号B03C3/86GK202803411SQ20122045552
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者米钰林, 谢小强, 高建兵, 何晓洪, 姜平 申请人:中国石油化工集团公司, 中国石化集团四川维尼纶厂