专利名称：一种浮选矿化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿化器，具体涉及一种浮选矿化器。
技术背景 浮选矿化器是用于细颗粒矿物浮选的吸气式浮选机的关键部件。射流负压吸气式矿化器在工业上得到了较为广泛的应用，尤其是在浮选柱等煤用浮选设备上。负压吸气式浮选矿化器结构形式较多。一般是利用加压矿浆通过射流作用产生负压，空气自吸进入。由于细颗粒矿物浮选是以气泡作为负载体，为获得足够量的分散气泡，需要采用射流产生足够的负压使足够多的空气自吸进入，矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗较大，而且由于射流速度较快、压力较高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重，影响浮选效果。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题，进而提供一种浮选矿化器。本实用新型的技术方案是一种浮选矿化器包括入料管、锥形喷嘴、混合室、进气管、连接管、调节阀门和散射器，所述入料管、混合室、连接管和散射器由上至下依次连接，且入料管、混合室、连接管和散射器同轴设置，锥形喷嘴安装在混合室内，进气管安装在混合室的侧壁上，且进气管与混合室连通，调节阀门安装在进气管上。本实用新型与现有技术相比具有以下效果本实用新型的浮选矿化器采用了充气矿化结构，矿化空气采用压气式进入，降低了循环矿浆量和动力消耗，同时降低了射流速度和压力，降低了喷嘴的磨损，减轻了细颗粒矿物过粉碎现象，浮选效果好。
图I是本实用新型的浮选矿化器的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式的一种浮选矿化器包括入料管I、锥形喷嘴2、混合室3、进气管5、连接管8、调节阀门7和散射器9，所述入料管I、混合室3、连接管8和散射器9由上至下依次连接，且入料管I、混合室3、连接管8和散射器9同轴设置，锥形喷嘴2安装在混合室3内，进气管5安装在混合室3的侧壁上，且进气管5与混合室3连通，调节阀门7安装在进气管5上。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的散射器9由圆台结构体
9-1和圆柱结构体9-2组成，圆台结构体9-1和圆柱结构体9-2由上至下制成一体,圆台结构体9-1的侧面上环形开设有多个第一散射孔4。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明本实施方式，本实施方式的圆台结构体9-1的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第一散射孔4。其它组成和连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四结合图I说明本实施方式，本实施方式的圆柱结构体9-2的侧面上环形开设有多个第二散射孔6。其它组成和连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
五结合图I说明本实施方式，本实施方式的圆柱结构体9-2的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第二散射孔6。其它组成和连接关系与具体实施方式
四相同。本实用新型的工作原理结合图I说明本实用新型的工作原理，矿浆从入料管I加压进入混合室3，通过锥形喷嘴2的射流作用，在混合室3内形成一个低压空气室，加压空气 经进气管5进入混合室3内，与空气混合后的矿浆通过加压充气后，实现空气与矿浆充分混合粉碎，经连接管8、散射器9，通过散射孔进入浮选机内，细颗粒矿物与粉碎后的微细气泡发生矿化作用并一起上浮。
权利要求1.一种浮选矿化器，浮选矿化器包括入料管(I)、锥形喷嘴(2)、混合室(3)、进气管(5)、连接管(8)、调节阀门(7)和散射器(9)，其特征在于所述入料管(I)、混合室(3)、连接管(8)和散射器(9)由上至下依次连接，且入料管(I)、混合室(3)、连接管(8)和散射器(9)同轴设置，锥形喷嘴(2)安装在混合室(3)内，进气管(5)安装在混合室(3)的侧壁上，且进气管(5)与混合室(3)连通，调节阀门(7)安装在进气管(5)上。
2.根据权利要求I所述的一种浮选矿化器，其特征在于散射器(9)包括圆台结构体(9-1)和圆柱结构体(9-2),圆台结构体(9-1)和圆柱结构体(9-2)由上至下制成一体,圆台结构体(9-1)的侧面上环形开设有多个第一散射孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种浮选矿化器，其特征在于多个第一散射孔(4)尺寸相 同。
4.根据权利要求2所述的一种浮选矿化器，其特征在于圆柱结构体(9-2)的侧面上环 形开设有多个第二散射孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种浮选矿化器，其特征在于多个第二散射孔(6)尺寸相同。
专利摘要一种浮选矿化器，它涉及一种矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。浮选矿化器的入料管(1)、混合室(3)、连接管(8)和散射器(9)由上至下依次连接，且入料管(1)、混合室(3)、连接管(8)和散射器(9)同轴设置，锥形喷嘴(2)安装在混合室(3)内，进气管(5)安装在混合室(3)的侧壁上，且进气管(5)与混合室(3)连通，调节阀门(7)安装在进气管(5)上。本实用新型用于细颗粒矿物分选，降低了喷嘴的磨损，减轻了细颗粒矿物过粉碎现象。
文档编号B03D1/24GK202715485SQ201220453210
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者彭德强, 潘莉, 邬立群, 张倩 申请人:黑龙江科技学院, 彭德强