专利名称：一种铜矿浮选系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属矿体的浮选技术领域，具体涉及了一种铜矿浮选系统。
背景技术：
铜原矿品味往往较低，常规的铜矿浮选系统为一次分级、 一次加药搅拌， 经粗选-精选-扫选后得铜精矿和铜尾矿。搅拌桶中因搅拌时间短，药剂不能充分 发挥其应有的作用，导致采用该系统浮选出的铜尾矿浮选指标往往较高，满足 不了后续工序对铜尾矿的要求，造成资源的大量流失。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种铜矿浮选 系统，降低铜尾矿浮选指标，减少资源流失。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下 一种铜矿浮选系统， 由球磨机、分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成，所 述球磨机的给矿口与上道工序相连，球磨机的排矿口连接分级机，分级机的粗 矿口返回与球磨机的给矿口相连，分级机的细矿口连接搅拌桶，搅拌桶的出口 连接粗选浮选机，粗选浮选机的泡沫口连接精选浮选机，粗选浮选机的矿浆口
浮选机的进p相连:精选浮选机的;包沫P和扫选浮选机的矿浆a:别:;道工
序相连，其特殊之处在于至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接。 作为优选，有两个搅拌桶。
本实用新型在分级机和搅拌桶之间新增加有搅拌桶，延长了矿浆的搅拌时 间，药剂充分发挥药效。通过生产实践，增加一个搅拌桶的铜矿浮选系统可使
铜尾矿浮选指标由原来的平均0.2%以上，平均降到现在的0.17%,大大减少了
资源流失。
附图为本实用新型的配置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图所示， 一种铜矿浮选系统，由球磨机l、分级机2、搅拌桶3、粗选 浮选机4、精选浮选机5、扫选浮选机6组成，所述球磨机l的给矿口与上道工 序相连，球磨机1的排矿口连接分级机2，分级机2的粗矿口返回与球磨机1的 给矿口相连，分级机2的细矿口连接搅拌桶3，搅拌桶3的出口连接粗选浮选机 4，粗选浮选机4的泡沫口连接精选浮选机5，粗选浮选机4的矿浆口连接扫选 浮选机6，精选浮选机5的矿浆口和扫选浮选机6的泡沫口共同返回与粗选浮选 机4的进口相连，精选浮选机5的泡沫口和扫选浮选机6的矿浆口分别与下道 工序相连，为了延长矿浆的搅拌时间，使药剂充分发挥药效，在分级机2和搅 拌桶3之间再串接一个搅拌桶3'。
本系统的工作过程铜原矿通过给矿口直接加入到球磨机1内，经球磨机l 磨矿后排出的矿浆进入分级机2进行分级选别，选别出的不合格颗粒，作为铜 粗矿返回球磨机1给矿口继续迸行磨碎，同时选别出的合格颗粒，作为铜细矿 进入搅拌桶3'、 3内加药后进入粗选浮选机4，粗选刮出的泡沫进入精选浮选机 5，粗选矿浆进入扫选浮选机6，精选矿浆和扫选刮出的泡沫为铜中矿， 一起返 回粗选浮选机4继续粗选，精选刮出的泡沬即为浮选产品铜精矿，扫选排出的 矿浆即为铜尾矿，分别将铜精矿、铜尾矿送至下道工序。
权利要求1. 一种铜矿浮选系统，由球磨机、分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成，所述球磨机的给矿口与上道工序相连，球磨机的排矿口连接分级机，分级机的粗矿口返回与球磨机的给矿口相连，分级机的细矿口连接搅拌桶，搅拌桶的出口连接粗选浮选机，粗选浮选机的泡沫口连接精选浮选机，粗选浮选机的矿浆口连接扫选浮选机，精选浮选机的矿浆口和扫选浮选机的泡沫口共同返回与粗选浮选机的进口相连，精选浮选机的泡沫口和扫选浮选机的矿浆口分别与下道工序相连，其特征在于至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接。
2. 如权利要求1所述的一种铜矿浮选系统，其特征在于有两个搅拌桶。
专利摘要本实用新型属于金属矿体的浮选技术领域，具体公开了一种铜矿浮选系统。该系统由球磨机、分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成，其特征在于至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接。作为优选，有两个搅拌桶。本实用新型在分级机和搅拌桶之间新增加有搅拌桶，延长了矿浆的搅拌时间，药剂充分发挥药效。通过生产实践，增加一个搅拌桶的铜矿浮选系统使铜尾矿浮选指标由原来的平均0.2％以上，平均降到现在的0.17％，大大减少了资源流失。
文档编号B03D1/14GK201295645SQ20082022111
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者吴春龙, 王肖飞 申请人:灵宝市金源矿业有限责任公司