专利名称：一种铜硫矿浮选系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属矿体的浮选技术领域，具体涉及了一种铜硫矿浮选系统。
背景技术：
铜硫矿是我国主要的铜矿类型之一，分布较广。常用的"先浮铜后浮硫" 浮选系统包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统。但是，铜硫原矿品味往往较低， 常规的铜矿浮选系统为一次分级、 一次加药搅拌，经粗选-精选-扫选后得铜精矿 和铜尾矿，将所得铜尾矿送至硫矿浮选工序。搅拌桶中因搅拌时间短，药剂不 能充分发挥其应有的作用，导致采用该系统浮选出的铜尾矿浮选指标往往较高， 造成资源的大量流失，满足不了后续浮硫工序对铜尾矿的要求，加大了硫矿浮 选系统的负荷，提高了生产成本。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种铜硫矿浮 选系统，降低铜尾矿浮选指标，降低整个系统的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下 一种铜硫矿浮选系统， 包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统，所述的铜矿浮选系统由球磨机、分级机、 搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成，所述球磨机的给矿口与 上道工序相连，球磨机的排矿口连接分级机，分级机的粗矿口返回与球磨机的 给矿口相连，分级机的细矿口连接搅拌桶，搅拌桶的出口连接粗选浮选机，粗 选浮选机的泡沫口连接精选浮选机，粗选浮选机的矿浆口连接扫选浮选机，精 选浮选机的矿浆口和扫选浮选机的泡沫口共同返回与粗选浮选机的进口相连， 精选浮选机的泡沫口和扫选浮选机的矿浆口分别与下道工序相连；所述的硫矿 浮选系统主要由搅拌桶、粗选浮选机、扫选浮选机组成，所述的搅拌桶的进口 与铜矿浮选系统中的扫选浮选机的矿浆口相连，搅拌桶的出口连接粗选浮选机， 粗选浮选机的矿浆口连接扫选浮选机，扫选浮选机的泡沫口返回与粗选浮选机 的进口相连，扫选浮选机的矿浆口与下道工序相连；其特殊之处在于所述的 铜矿浮选系统中至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接；所述的硫矿浮选系统中的粗选浮选机的泡沫口直接与下道工序相连。
为进一步提高硫矿浮选系统浮选出的硫精矿品味，所述的硫矿浮选系统中 还有精选浮选机，精选浮选机的进口与粗选浮选机的泡沫口相连，精选浮选机 的矿浆口和扫选浮选机的泡沫口共同返回与粗选浮选机的进口相连，精选浮选
机的泡沫口与下道工序相连。
所述的铜矿浮选系统中有两个搅拌桶。
本实用新型在铜矿浮选系统中的分级机和搅拌桶之间新增加有搅拌桶，延 长了矿浆的搅拌时间，药剂充分发挥药效。通过生产实践，铜矿浮选系统增加 一个搅拌桶，铜尾矿浮选指标由原来的平均0.2%以上，平均降到现在的0.17%，
大大减少了资源流失；正因为铜矿浮选系统的优化，降低了铜尾矿指标，满足 了一般硫酸厂对硫精矿的品味要求，所以本实用新型在硫矿浮选系统中可以不 设置精选浮选机，从而大大降低了用电量，降低了生产成本。
图l:本实用新型实施方式一的配置示意图； 图2:本实用新型实施方式二的配置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 实施例1
如附图1所示， 一种铜硫矿浮选系统，包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统，
所述的铜矿浮选系统由球磨机1、分级机2、搅拌桶3、粗选浮选机4、精选浮 选机5、扫选浮选机6组成，所述球磨机l的给矿口与上道工序相连，球磨机l 的排矿口连接分级机2，分级机2的粗矿口返回与球磨机1的给矿口相连，分级 机1的细矿口连接搅拌桶3，搅拌桶3的出口连接粗选浮选机4，粗选浮选机4 的泡沫口连接精选浮选机5，粗选浮选机4的矿桨口连接扫选浮选机6，精选浮 选机5的矿浆口和扫选浮选机6的泡沫口共同返回与粗选浮选机4的进口相连， 精选浮选机5的泡沫口和扫选浮选机6的矿浆口分别与下道工序相连；所述的 硫矿浮选系统主要由搅拌桶3'、粗选浮选机4'、扫选浮选机6'组成，所述的搅拌 桶3'的进口与铜矿浮选系统中的扫选浮选机6的矿浆口相连，搅拌桶3'的出口连 接粗选浮选机4'，粗选浮选机4'的泡沫口直接与下道工序相连，粗选浮选机4'的矿浆口连接扫选浮选机6'，扫选浮选机6'的泡沫口返回与粗选浮选机4'的进口
相连，扫选浮选机6'的矿浆口与下道工序相连；为了延长矿浆的搅拌时间，使
药剂充分发挥药效，所述的铜矿浮选系统中的分级机2和搅拌桶3之间再串接 一个搅拌桶3"。
本系统的工作过程先浮铜后浮硫，铜矿浮选系统中，铜硫原矿通过给矿 口直接加入到球磨机1内，经球磨机1磨矿后排出的矿浆进入分级机2内进行
分级选别，选别出的不合格颗粒，作为铜粗矿返回球磨机1给矿口继续进行磨
碎，同时选别出的合格颗粒，作为铜细矿进入搅拌桶3"、 3内，加药搅拌后，进 入粗选浮选机4，粗选刮出的泡沫进入精选浮选机5，粗选矿浆进入扫选浮选机 6，精选矿桨和扫选刮出的泡沫为铜中矿， 一起返回粗选浮选机4继续粗选，精 选刮出的泡沫即为浮选产品铜精矿，将其送至下道工序，扫选排出的矿浆即为 铜尾矿，将其送至硫矿浮选系统的搅拌桶3'内加药搅拌后进入粗选浮选机4'，粗 选刮出的泡沫即为浮选产品硫精矿，粗选矿浆进入扫选浮选机6'，扫选刮出的 泡沫为硫中矿，返回粗选浮选机4'继续粗选，扫选排出的矿浆即为硫尾矿，将 其送至下道工序。
实施例2
如附图2所示，本实施方式仍然是先浮铜后浮硫，铜矿浮选系统的实施方 式同实施例l，不同之处在于所述的硫矿浮选系统中还有精选浮选机5'，精选 浮选机5'的进口与粗选浮选机4'的泡沫口相连，精选浮选机5'的矿浆口和扫选浮 选机6'的泡沫口共同返回与粗选浮选机4'的进口相连，精选浮选机5'的泡沫口和 扫选浮选机6'的矿浆口分别与下道工序相连。
本系统的工作过程同实施例1，不同之处在于粗选刮出的泡沫进入精选浮选 机5'，粗选矿桨进入扫选浮选机6'，精选矿浆和扫选刮出的泡沫为硫中矿， 一起 返回粗选浮选机4'继续粗选，精选刮出的泡沫为浮选产品硫精矿，扫选排出的 矿浆即为硫尾矿，分别将硫精矿、硫尾矿送至下道工序。
权利要求1.一种铜硫矿浮选系统，包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统，所述的铜矿浮选系统由球磨机、分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成，所述球磨机的给矿口与上道工序相连，球磨机的排矿口连接分级机，分级机的粗矿口返回与球磨机的给矿口相连，分级机的细矿口连接搅拌桶，搅拌桶的出口连接粗选浮选机，粗选浮选机的泡沫口连接精选浮选机，粗选浮选机的矿浆口连接扫选浮选机，精选浮选机的矿浆口和扫选浮选机的泡沫口共同返回与粗选浮选机的进口相连，精选浮选机的泡沫口和扫选浮选机的矿浆口分别与下道工序相连；所述的硫矿浮选系统主要由搅拌桶、粗选浮选机、扫选浮选机组成，所述的搅拌桶的进口与铜矿浮选系统中的扫选浮选机的矿浆口相连，搅拌桶的出口连接粗选浮选机，粗选浮选机的矿浆口连接扫选浮选机，扫选浮选机的泡沫口返回与粗选浮选机的进口相连，扫选浮选机的矿浆口与下道工序相连；其特征在于所述的铜矿浮选系统中至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接；所述的硫矿浮选系统中的粗选浮选机的泡沫口直接与下道工序相连。
2. 如权利要求1所述的一种铜硫矿浮选系统，其特征在于所述的硫矿浮选系统中还有精选浮选机，精选浮选机的进口与粗选浮选机的泡沫口相连，精选浮选机的矿浆口和扫选浮选机的泡沫口共同返回与粗选浮选机的进口相连，精选浮选机的泡沫口与下道工序相连。
3. 如权利要求1或2所述的一种铜硫矿浮选系统，其特征在于所述的铜矿浮选系统中有两个搅拌桶。
专利摘要本实用新型属于金属矿体的浮选技术领域，具体公开了一种铜硫矿浮选系统。该系统为先浮铜后浮硫浮选系统，包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统。所述的铜矿浮选系统由球磨机、分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选浮选机、扫选浮选机组成；所述的硫矿浮选系统主要由搅拌桶、粗选浮选机、扫选浮选机组成；其特征在于所述的铜矿浮选系统中至少有两个搅拌桶，各搅拌桶之间依次串接；所述的硫矿浮选系统中的粗选浮选机的泡沫口直接与下道工序相连。通过生产实践，增加一个搅拌桶的铜尾矿浮选指标由原来的平均0.2％以上，平均降到现在的0.17％，减少了资源流失；本实用新型停用硫矿浮选系统中的精选浮选机，降低了用电量，降低了生产成本。
文档编号B03B1/00GK201329313SQ20082022111
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者吴春龙, 王肖飞 申请人:灵宝市金源矿业有限责任公司